CN215264264U - 方便拆装的镜腿结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆装的镜腿结构,包括有与镜框配合连接的转接部件以及镜腿部件,所述转接部件包括插入端,插入端具有上端面和下端面,所述上端面和下端面上同轴设置有凸轴,镜腿部件的端部设置有与插入端配合连接的安装槽,安装槽的顶内壁和底内壁分别与插入端的上端面和下端面构成限位配合,安装槽的顶内壁和底内壁均对应设置有与凸轴构成转动配合的铰接槽,所述镜腿部件的一侧设置有与所述铰接槽相连通的插入口,所述铰接槽和凸轴之间和/或插入口和凸轴之间设置有能够防止凸轴从铰接槽中脱出的限位结构。本实用新型的镜腿结构能够方便地对眼镜的镜腿进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜的技术领域,具体为一种方便拆装的镜腿结构。
背景技术
现有眼镜的镜腿和镜框之间一般是通过铰链连接的,通常被设计为不可拆卸。但现如今,随着消费者对眼镜个性定制化的呼声越来越高,传统的这种镜腿不可拆卸的眼镜难以满足市场需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能够方便地对眼镜的镜腿进行拆装的镜腿结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种方便拆装的镜腿结构,包括有与镜框配合连接的转接部件以及镜腿部件,所述转接部件包括插入端,插入端具有上端面和下端面,所述上端面和下端面上同轴设置有凸轴,镜腿部件的端部设置有与插入端配合连接的安装槽,安装槽的顶内壁和底内壁分别与插入端的上端面和下端面构成限位配合,安装槽的顶内壁和底内壁均对应设置有与凸轴构成转动配合的铰接槽,所述镜腿部件的一侧设置有与所述铰接槽相连通的插入口,所述铰接槽和凸轴之间和/或插入口和凸轴之间设置有能够防止凸轴从铰接槽中脱出的限位结构。
进一步地,所述限位结构包括有设置在插入口的两侧的限位凸起。
进一步地,所述限位结构包括有设置在凸轴端部的弧形凸起、设置在铰接槽中的弧形凹槽,所述弧形凸起和弧形凹槽配合插装限位。
进一步地,所述凸轴一体成型在转接部件的插入端上。
进一步地,所述插入口的两侧具有朝铰接槽方向渐窄的导向壁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的转接部件用于和镜框配合连接,通过转接部件和镜腿部件之间连接配合,能够方便、快速地对镜腿部件进行拆装,进而实现镜框和镜腿的分离,有助于满足眼镜的定制化服务以及使用者的个性化需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装配示意图;
图2为本实用新型实施例局部的拆解示意图;
图3为本实用新型实施例局部的剖视图;
图4为本实用新型实施例镜腿部件局部的剖视图。
具体实施方式
本实用新型方便拆装的镜腿结构的实施例如图1-4所示:包括有与镜框配合连接的转接部件1以及镜腿部件2,所述转接部件1包括插入端11,插入端11具有上端面1a和下端面1b,上端面1a和下端面1b呈相互平行设置,所述上端面1a和下端面1b上同轴且对称设置有凸轴12,凸轴12具有圆柱形的四周侧壁,镜腿部件2的端部设置有与插入端11配合连接的安装槽21,插入端11插入到安装槽21中并能够沿安装槽21摆动,安装槽21的顶内壁21a和底内壁21b分别与插入端11的上端面1a和下端面1b构成限位配合,安装槽21的顶内壁21a和底内壁21b均对应设置有与凸轴12构成转动配合的铰接槽22,铰接槽22具有圆弧形的内凹壁,所述镜腿部件2的一侧设置有与所述铰接槽22相连通的插入口23,所述凸轴12可沿插入口23插入到铰接槽22中并与铰接槽22构成转动配合,进而能够实现转接部件1和镜腿部件2之间的转动连接,安装过程较为方便。
为了防止凸轴12在眼镜使用过程中从铰接槽22中脱出,在本实施例中,所述铰接槽22和凸轴12之间以及插入口23和凸轴12之间设置有能够防止凸轴12从铰接槽22中脱出的限位结构。铰接槽22和凸轴12之间的限位结构和插入口23和凸轴12之间的限位结构均能够起到防止凸轴12脱出的效果,在其他实施例中也可以仅采用其中一种。
在本实施例中,所述限位结构包括有设置在插入口23的两侧的限位凸起231,插入口23两侧限位凸起231在凸轴12释加较大的作用力时会相应产生轻微的形变,从而使凸轴12能够插入到铰接槽22中或从铰接槽22脱出,在释加压力较小时能够防止凸轴12从铰接槽22中脱出,保证镜腿部件的正常转动。
所述限位结构还包括有设置在凸轴12端部的弧形凸起121、设置在铰接槽22中的弧形凹槽221,两个凸轴12的弧形凸起121端部之间的距离要略大于插入口23的高度,当凸轴12插入到铰接槽22中时,所述弧形凸起121和弧形凹槽221配合插装限位,能够防止凸轴12从铰接槽22中脱出,并且弧形凸起121和弧形凹槽221之间能够相对转动,所述弧形凸起121优选的具有近似半球形的表面,所述弧形凹槽221的轮廓与弧形凸起121相适配。
所述凸轴12一体成型在转接部件1的插入端11上,与转接部件1的材质相同;在其他实施例中也可以采用插接固定的方式安装在插入端11上,凸轴12可采用硬质的金属材质制成,提高强度。
为了方便将凸轴12插入到铰接槽22中,所述插入口23的两侧具有朝铰接槽22方向渐窄的导向壁232。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种方便拆装的镜腿结构,其特征在于:包括有与镜框配合连接的转接部件以及镜腿部件,所述转接部件包括插入端,插入端具有上端面和下端面,所述上端面和下端面上同轴设置有凸轴,镜腿部件的端部设置有与插入端配合连接的安装槽,安装槽的顶内壁和底内壁分别与插入端的上端面和下端面构成限位配合,安装槽的顶内壁和底内壁均对应设置有与凸轴构成转动配合的铰接槽,所述镜腿部件的一侧设置有与所述铰接槽相连通的插入口,所述铰接槽和凸轴之间和/或插入口和凸轴之间设置有能够防止凸轴从铰接槽中脱出的限位结构。
2.根据权利要求1所述的方便拆装的镜腿结构,其特征在于:所述限位结构包括有设置在插入口的两侧的限位凸起。
3.根据权利要求1所述的方便拆装的镜腿结构,其特征在于:所述限位结构包括有设置在凸轴端部的弧形凸起、设置在铰接槽中的弧形凹槽,所述弧形凸起和弧形凹槽配合插装限位。
4.根据权利要求1所述的方便拆装的镜腿结构,其特征在于:所述凸轴一体成型在转接部件的插入端上。
5.根据权利要求1所述的方便拆装的镜腿结构,其特征在于:所述插入口的两侧具有朝铰接槽方向渐窄的导向壁。
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121201341.7U patent/CN215264264U/zh active Active
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