CN215263856U - 一种电路板自动测试检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板自动测试检测装置，包括压块、压槽、滑杆、滑槽和第三弹簧。该电路板自动测试检测装置，使用时，首先拿取待测电路板，将待测电路板的四角放置在压槽内，然后将待测电路板下压，在压槽的作用压块通过滑杆延滑槽向外滑动，最终使得待测电路板被移动到放置槽所形成的放置区内，此时在第三弹簧的作用下，活动块咋活动槽内滑动，从而使得压块复位，此时压块压在待测电路板的上方，从而对待测电路板进行固定，然后通过MCGS屏控制电动缸开始工作，电动缸带动升降板延竖杆向下滑动，升降板通过导向杆、限位片和第二弹簧带动检测板向下移动，最终使得检测板的检测触点与电路板进行接触，从而进行检测。

Description

一种电路板自动测试检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品检测领域，具体是一种电路板自动测试检测装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板和软硬结合板。FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

在电路板的生产过程中需要对电路板进行检测，以判断生产的电路板是否合格，LS-OC124电路板是一种热水器控制主板，在生产中通常采用检测设备通过触点接触的方式进行检测，检测设备通常包含有MCGS屏、单绕组变压器、电阻探头、触点和连接线等，但是，LS-OC124电路板在检测时无法较好的对其进行固定，引影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板自动测试检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板自动测试检测装置，包括底板，所述底板的平面一侧固定安装有检测设备，检测设备的前表面一侧固定安装有MCGS屏，底板的顶面固定连接有固定座，固定座的四角对称设有固定机构，固定座的顶面中部固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定连接有抵片，固定座的两侧均对称固定连接有竖杆，竖杆的顶端共同固定连接有安装板，安装板的下方设有升降板，升降板与竖杆滑动连接，升降板的四角均开设有用于与竖杆滑动连接的穿孔，安装板的顶面固定安装有电动缸，电动缸的伸缩端穿过安装板且与升降板的顶面固定连接，安装板上开设有用于电动缸伸缩端滑动贯穿的穿孔，升降板的下方设有检测板，检测板的底面设有检测触点，检测板的顶面四角均固定连接有导向杆，导向杆的一端滑动贯穿升降板且固定连接有限位片，导向杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧设在检测板与升降板之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括有支撑柱、压块、放置槽、压槽、滑槽、滑杆、活动槽、活动块和第三弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱固定连接在固定座的顶面，压块设在支撑柱的上方，放置槽开设在支撑柱的顶面一角，压槽开设在压块的一角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压槽与放置槽对应，压槽的槽壁由下至上开口设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽对称开设在支撑柱的顶面，滑杆对称固定连接在压块的底面，滑杆与滑槽对应且适配，滑杆与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动槽开设在支撑柱的顶面的中部，活动槽与滑槽平行设置，活动块固定连接在压块的底面，活动块与活动槽对应且适配，活动块插入活动槽内且与活动槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三弹簧设在活动槽内，第三弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接，第三弹簧的另一端与活动块的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过通过固定座、支撑柱、压块、放置槽、压槽、滑槽、滑杆、活动槽、活动块和第三弹簧之间的配合使用，使得待测电路板可以方便的通过固定机构固定在固定座的上方，通过固定座、第一弹簧和抵片之间的配合使用，使得当解除固定机构对电路板的固定后电路板可以弹出，方便将电路板从装置内取下，从而使得本电路板自动测试检测装置具有方便的电路板进行固定和取下的功能。

2、本实用新型通过底板、竖杆、安装板、升降板、电动缸、检测板、导向杆、限位片和第二弹簧之间的配合使用，使得当电动缸带动检测板抵在电路板上进行检测时，第二弹簧可以对检测板与电路板之间的冲击进行缓冲，避免刚性接触，从而对检测板和电路板起到防护作用，从而使得本电路板自动测试检测装置具有缓冲功能。

附图说明

图1为一种电路板自动测试检测装置的结构示意图。

图2为一种电路板自动测试检测装置的仰面立体图。

图3为一种电路板自动测试检测装置中A的放大图。

图4为一种电路板自动测试检测装置中固定机构的立体图

图5为一种电路板自动测试检测装置中固定机构的剖视图。

图6为一种电路板自动测试检测装置中固定机构的爆炸图。

图中：1底板、2检测设备、3MCGS屏、4固定座、5固定机构、6第一弹簧、7抵片、8竖杆、9安装板、10升降板、11电动缸、12检测板、13导向杆、14限位片、15第二弹簧、16支撑柱、17压块、18放置槽、19压槽、20滑槽、21滑杆、22活动槽、23活动块、24第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种电路板自动测试检测装置，包括底板1，底板1的平面一侧固定安装有检测设备2，检测设备2内设有检测用元件，检测设备2的前表面一侧固定安装有MCGS屏3，MCGS屏3搭载有检测计算程序，底板1的顶面固定连接有固定座4，固定座4的四角对称设有固定机构5，固定座4的顶面中部固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6的顶端固定连接有抵片7，固定座4的两侧均对称固定连接有竖杆8，竖杆8的顶端共同固定连接有安装板9，安装板9的下方设有升降板10，升降板10与竖杆8滑动连接，升降板10的四角均开设有用于与竖杆8滑动连接的穿孔，安装板9的顶面固定安装有电动缸11，电动缸11的伸缩端穿过安装板9且与升降板10的顶面固定连接，安装板9上开设有用于电动缸11伸缩端滑动贯穿的穿孔，升降板10的下方设有检测板12，检测板12的底面设有检测触点，检测板12的顶面四角均固定连接有导向杆13，导向杆13的一端滑动贯穿升降板10且固定连接有限位片14，导向杆13的外侧套设有第二弹簧15，第二弹簧15设在检测板12与升降板10之间。

固定机构5包括有支撑柱16、压块17、放置槽18、压槽19、滑槽20、滑杆21、活动槽22、活动块23和第三弹簧24。

支撑柱16固定连接在固定座4的顶面，压块17设在支撑柱16的上方，放置槽18开设在支撑柱16的顶面一角，压槽19开设在压块17的一角。

压槽19与放置槽18对应，压槽19的槽壁由下至上开口设置。

滑槽20对称开设在支撑柱16的顶面，滑杆21对称固定连接在压块17的底面，滑杆21与滑槽20对应且适配，滑杆21与滑槽20滑动连接。

活动槽22开设在支撑柱16的顶面的中部，活动槽22与滑槽20平行设置，活动块23固定连接在压块17的底面，活动块23与活动槽22对应且适配，活动块23插入活动槽22内且与活动槽22滑动连接。

第三弹簧24设在活动槽22内，第三弹簧24的一端与活动槽22的内壁固定连接，第三弹簧24的另一端与活动块23的外壁固定连接。

放置槽18之间共同形成放置区，放置区内设有待测电路板。

检测设备2通过电线与MCGS屏3电性连接，MCGS屏3通过电线与电动缸11电性连接，检测设备2通过电线与检测板12电性连接

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先拿取待测电路板，将待测电路板的四角放置在压槽19内，然后将待测电路板下压，在压槽19的作用压块17通过滑杆21延滑槽20向外滑动，最终使得待测电路板被移动到放置槽18所形成的放置区内，此时在第三弹簧24的作用下，活动块23咋活动槽22内滑动，从而使得压块17复位，此时压块17压在待测电路板的上方，从而对待测电路板进行固定，然后通过MCGS屏3控制电动缸11开始工作，电动缸11带动升降板10延竖杆8向下滑动，升降板10通过导向杆13、限位片14和第二弹簧15带动检测板12向下移动，最终使得检测板12的检测触点与电路板进行接触，从而进行检测，此时检测设备2通过检测板12对电路板进行检测，同时检测设备2将检测结果输送到MCSG屏上进行显示和记录，完成检测工作，然后控制电动缸11收缩，同时将压块17向外拨动，解除固定机构5对电路板的固定，此时在第一弹簧6和抵片7的共同作用下电动板被从放置区弹出，从而方便工作人员对检测后的电路板拿取。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电路板自动测试检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的平面一侧固定安装有检测设备(2)，检测设备(2)的前表面一侧固定安装有MCGS屏(3)，底板(1)的顶面固定连接有固定座(4)，固定座(4)的四角对称设有固定机构(5)，固定座(4)的顶面中部固定连接有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的顶端固定连接有抵片(7)，固定座(4)的两侧均对称固定连接有竖杆(8)，竖杆(8)的顶端共同固定连接有安装板(9)，安装板(9)的下方设有升降板(10)，升降板(10)与竖杆(8)滑动连接，升降板(10)的四角均开设有用于与竖杆(8)滑动连接的穿孔，安装板(9)的顶面固定安装有电动缸(11)，电动缸(11)的伸缩端穿过安装板(9)且与升降板(10)的顶面固定连接，安装板(9)上开设有用于电动缸(11)伸缩端滑动贯穿的穿孔，升降板(10)的下方设有检测板(12)，检测板(12)的底面设有检测触点，检测板(12)的顶面四角均固定连接有导向杆(13)，导向杆(13)的一端滑动贯穿升降板(10)且固定连接有限位片(14)，导向杆(13)的外侧套设有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)设在检测板(12)与升降板(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电路板自动测试检测装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括有支撑柱(16)、压块(17)、放置槽(18)、压槽(19)、滑槽(20)、滑杆(21)、活动槽(22)、活动块(23)和第三弹簧(24)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板自动测试检测装置，其特征在于：所述支撑柱(16)固定连接在固定座(4)的顶面，压块(17)设在支撑柱(16)的上方，放置槽(18)开设在支撑柱(16)的顶面一角，压槽(19)开设在压块(17)的一角。

4.根据权利要求2所述的一种电路板自动测试检测装置，其特征在于：所述压槽(19)与放置槽(18)对应，压槽(19)的槽壁由下至上开口设置。

5.根据权利要求2所述的一种电路板自动测试检测装置，其特征在于：所述滑槽(20)对称开设在支撑柱(16)的顶面，滑杆(21)对称固定连接在压块(17)的底面，滑杆(21)与滑槽(20)对应且适配，滑杆(21)与滑槽(20)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种电路板自动测试检测装置，其特征在于：所述活动槽(22)开设在支撑柱(16)的顶面的中部，活动槽(22)与滑槽(20)平行设置，活动块(23)固定连接在压块(17)的底面，活动块(23)与活动槽(22)对应且适配，活动块(23)插入活动槽(22)内且与活动槽(22)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种电路板自动测试检测装置，其特征在于：所述第三弹簧(24)设在活动槽(22)内，第三弹簧(24)的一端与活动槽(22)的内壁固定连接，第三弹簧(24)的另一端与活动块(23)的外壁固定连接。

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