CN215262863U - 电液伺服钢绞线试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢绞线试验机制造领域,尤其涉及一种电液伺服钢绞线试验机,包括位于下部的工作台和位于工作台上方的压力测试工位,工作台左右方向的两个面为工作面,工作台的前后两个侧面上均设有抬升装置,所述抬升装置包括固定在工作台侧壁上的伺服电机和减速器,减速器上连有双旋丝杠,双旋丝杠沿工作台左右方向设置且与工作台侧壁通过轴承连接,所述双旋丝杠的每个旋转部上均螺纹连接有丝杠螺母,两侧的丝杠螺母上均固定有连板,连板上固定有竖向设置的液压缸,所述两个液压缸分别位于工作台的左右两侧且活塞端固定有滚轮,优势在于:在需要移动该钢绞线试验机时,可通过设置抬升机构抬升,实现滚轮落地,便于该机器的推移。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢绞线试验机制造领域,尤其涉及一种电液伺服钢绞线试验机。
背景技术
钢绞线试验机主要用于测试钢绞线的一些力学指标,由于钢绞线试件的长度需求,使得钢绞线试验机整体具有较高的高度,同时由于拉伸需要用到油缸、夹具等重量级的零部件,使得试验机整机重量也较大,移动设备的难度也较高。
现有对钢绞线试验机的搬运主要采用吊车梁进行起吊来搬运,但该方式使用时,需要人工将吊钩钩住试验机的吊环,起吊和移动过程中还需人工辅助进行移动和落地,过程十分繁琐和危险,并且一般实验室内也不具备吊车梁。
基于此,本案由此提出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便移动的电液伺服钢绞线试验机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种电液伺服钢绞线试验机,包括位于下部的工作台和位于工作台上方的压力测试工位,工作台左右方向的两个面为工作面,工作台的前后两个侧面上均设有抬升装置,所述抬升装置包括固定在工作台侧壁上的伺服电机和减速器,减速器上连有双旋丝杠,双旋丝杠沿工作台左右方向设置且与工作台侧壁通过轴承连接,所述双旋丝杠的每个旋转部上均螺纹连接有丝杠螺母,两侧的丝杠螺母上均固定有连板,连板上固定有竖向设置的液压缸,所述两个液压缸分别位于工作台的左右两侧且活塞端固定有滚轮。
进一步的,所述双旋丝杠的每个旋转部与工作台之间连接用的轴承有多个,且每个旋转部上的相邻两个轴承之间设一个丝杠螺母。
进一步的,所述工作台侧壁位于连板的上方固定有上限位板,上限位板与连板之间滑动连接。
进一步的,所述工作台侧壁位于丝杠螺母的下方固定有下限位板,下限位板与丝杠螺母之间滑动连接。
进一步的,所述工作台左右方向的两个面上均设有把手。
进一步的,所述伺服电机设置在减速器的下方。
进一步的,所述工作台的侧壁上固定有用于支撑伺服电机的支撑板。
进一步的,所述滚轮上带有刹车机构。
本实用新型的优点在于:在需要移动该钢绞线试验机时,可通过设置抬升机构抬升,实现滚轮落地,便于该机器的推移。
附图说明
图1为实施例中该钢绞线试验机的构造示意图;
图2为实施例中抬升装置的工作状态示意图;
标号说明
工作台1,压力测试工位2,伺服电机3,减速器4,双旋丝杠5,丝杠螺母6,轴承7,连板8,液压缸9,滚轮10,上限位板11,下限位板12,把手13,支撑板14。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
一种电液伺服钢绞线试验机,如图1所示,包括位于下部的工作台1和位于工作台1上方的压力测试工位2,工作台1左右方向的两个面为工作面,工作台1的前后两个侧面上均设有抬升装置,所述抬升装置包括固定在工作台1侧壁上的伺服电机3和减速器4,减速器4上连有双旋丝杠5,双旋丝杠5沿工作台1左右方向设置且与工作台1侧壁通过轴承7连接,所述双旋丝杠5的每个旋转部上均螺纹连接有丝杠螺母6,两侧的丝杠螺母6上均固定有连板8,连板8上固定有竖向设置的液压缸9,所述两个液压缸9分别位于工作台1的左右两侧且活塞端固定有滚轮10。工作台1左右方向的两个面上均设有把手13。
如图2所示,该抬升机构的工作流程如下所述:当试验机无需移动时,丝杠螺母6位于双旋丝杠5靠减速器4的一端,液压缸9处于收缩状态,此时工作台1落地,人工无法直接推动试验机;当试验机需要移动时,伺服电机3通过减速器4带动双旋丝杠5旋转,双旋丝杠5两侧的丝杠螺母6向远离减速器4一侧运动,同时液压缸9伸长,当丝杠螺母6移动到位时,液压缸9上的滚轮10刚好落地,此时液压缸9继续伸长,使得试验机被抬升,当液压缸9伸长到位时,工作台1完全离地,由滚轮10支撑试验机,此时可有人工推拉试验机。而丝杠的设置,使得试验机获得了更大的支撑面,提高了移动时的稳定性。本实施例可在滚轮10处设置刹车机构,抬升过程中滚轮10处于刹车状态,避免发生移动,造成安全事故。
由于试验机较重,抬升过程中必定会对双旋丝杠5产生较大的剪力,本实施例通过以下结构对双旋丝杠5进行支撑。所述双旋丝杠5的每个旋转部与工作台1之间连接用的轴承7有3个,且每个旋转部上的相邻两个轴承7之间设一个丝杠螺母6,通过设置多个丝杠螺母6,可将力分散的施加在双旋丝杠5上。同时,本实施例工作台1侧壁位于连板8的上方固定有上限位板11,上限位板11与连板8之间通过直线导轨副连接,工作台1侧壁位于丝杠螺母6的下方固定有下限位板12,下限位板12与丝杠螺母6之间通过直线导轨副连接。上下限位板12一方面通过直线导轨副对连板8的移动进行导向,另一方面也可对丝杠螺母6、双旋丝杠5、连板8进行限位和支撑,避免其发生变形。
本实施例减速器4和伺服电机3均通过螺栓与工作台1侧壁固定,保证其不会发生偏移,同时实施例的伺服电机3采用下置式设计,这样可将抬升装置的重心下移,继而使试验机的重心整体下移,提高了移动时的稳定性。此外,工作台1的侧壁上固定有用于支撑伺服电机3的支撑板14,来进一步防止伺服电机3发生下移。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种电液伺服钢绞线试验机,包括位于下部的工作台和位于工作台上方的压力测试工位,工作台左右方向的两个面为工作面,其特征是:工作台的前后两个侧面上均设有抬升装置,所述抬升装置包括固定在工作台侧壁上的伺服电机和减速器,减速器上连有双旋丝杠,双旋丝杠沿工作台左右方向设置且与工作台侧壁通过轴承连接,所述丝杠的每个旋转部上均螺纹连接有丝杠螺母,两侧的丝杠螺母上均固定有连板,连板上固定有竖向设置的液压缸,所述两个液压缸分别位于工作台的左右两侧且活塞端固定有滚轮。
2.如权利要求1所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述双旋丝杠的每个旋转部与工作台之间连接用的轴承有多个,且每个旋转部上的相邻两个轴承之间设一个丝杠螺母。
3.如权利要求1所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述工作台侧壁位于连板的上方固定有上限位板,上限位板与连板之间滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述工作台侧壁位于丝杠螺母的下方固定有下限位板,下限位板与丝杠螺母之间滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述工作台左右方向的两个面上均设有把手。
6.如权利要求1所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述伺服电机设置在减速器的下方。
7.如权利要求6所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述工作台的侧壁上固定有用于支撑伺服电机的支撑板。
8.如权利要求1所述的一种电液伺服钢绞线试验机,其特征在于:所述滚轮上带有刹车机构。
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