CN215262775U - 一种锚杆检测反力装置 - Google Patents

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单国伟
高冉
卢宁
梁智
谢超
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Abstract

本实用新型公开了一种锚杆检测反力装置,包括支撑板,所述支撑板上表面的两侧固定安装有限位架,所述限位架的上表面搭接有反力主梁,所述反力主梁的上表面搭接有反力次梁,所述反力次梁的上表面搭接有穿心垫板,所述穿心垫板的上表面开设有连接孔。该一种锚杆检测反力装置,通过支撑板和限位架的设置,起到了放置反力主梁和反力次梁的作用,且可根据锚杆本体载荷量放置多组反力主梁和反力次梁,通过反力主梁和反力次梁的配合设置起到了,起到了将反力体系荷载均匀传递给锚杆本体的作用,通过穿心垫板和限位套环的设置,起到了将反力主梁和反力次梁限制在锚杆本体上的作用,通过液压杆的设置,起到了提供抗拔承载力的作用。

Description

一种锚杆检测反力装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工检测技术领域,具体为一种锚杆检测反力装置。
背景技术
目前,锚杆作为一种主要加固方式在边坡工程、基坑工程以及隧道工程中具有广泛的应用,锚杆拉拔检测是一种检测加固效果的可靠方式,通常用穿心千斤顶和加载反力装置组合作为锚杆拉拔检测装置对锚杆进行拉拔。
目前的锚杆检测反力装置较为简易,大多将反力主梁和反力次梁使用砖块或其他物品将其堆叠起来,进行检测,这样操作不方便对反力主梁和反力次梁进行固定,容易产生安全隐患,且每次检测还需要来回搬动费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锚杆检测反力装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锚杆检测反力装置,包括支撑板,所述支撑板上表面的两侧固定安装有限位架,所述限位架的上表面搭接有反力主梁,所述反力主梁的上表面搭接有反力次梁,所述反力次梁的上表面搭接有穿心垫板,所述穿心垫板的上表面开设有连接孔,所述支撑板的中部通过插孔插接有锚杆本体,所述锚杆本体的一端螺纹连接有限位套环,所述限位套环的一端与穿心垫板的上表面相抵,所述支撑板底部的四角处均固定安装有液压杆,所述支撑板底部的两侧均固定连接有固定架,所述固定架底部的四角处均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端套接有套杆,所述套杆的一端固定安装有万向轮。
可选的,所述限位架的一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端螺纹贯穿限位架的一侧与反力主梁的一侧紧密相抵。
可选的,所述限位架的两侧均固定安装有挡条,所述挡条的一侧等距开设有插槽,所述插槽的内部插接有限位条,所述限位条的上表面螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的一端螺纹贯穿限位条与反力次梁的上表面紧密相抵。
可选的,所述支撑板上表面的中部开设有贯穿孔。
可选的,所述套杆外表面的一侧螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端螺纹贯穿套杆与伸缩杆一侧的螺纹孔螺纹连接,所述螺纹孔开设在伸缩杆的一侧。
可选的,所述万向轮的内部固定安装有刹车片。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锚杆检测反力装置,具备以下有益效果:
该一种锚杆检测反力装置,通过支撑板和限位架的设置,起到了放置反力主梁和反力次梁的作用,且可根据锚杆本体载荷量放置多组反力主梁和反力次梁,通过反力主梁和反力次梁的配合设置起到了,起到了将反力体系荷载均匀传递给锚杆本体的作用,通过穿心垫板和限位套环的设置,起到了将反力主梁和反力次梁限制在锚杆本体上的作用,通过液压杆的设置,起到了提供抗拔承载力的作用,通过伸缩杆、套杆和万向轮的配合设置,起到了方便移动该装置的作用,且当锚杆本体长度过高时,将液压杆升高至合适的高度,而后调节伸缩杆和套杆的长度,从而方便锚杆本体穿过支撑板进入连接孔内。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型拆分结构示意图;
图3为本实用新型支撑板剖面结构示意图;
图4为本实用新型挡条结构示意图。
图中:1、支撑板;2、限位架;3、反力主梁;4、反力次梁;5、穿心垫板;6、锚杆本体;7、限位套环;8、液压杆;9、固定架;10、伸缩杆;11、套杆;12、万向轮;13、紧固螺栓;14、挡条;15、限位条;16、限位螺栓;17、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种锚杆检测反力装置,包括支撑板1,支撑板1上表面的两侧固定安装有限位架2,通过支撑板1和限位架2的设置,起到了放置反力主梁3和反力次梁4的作用,且可根据锚杆本体6载荷量放置多组反力主梁3和反力次梁4,限位架2的上表面搭接有反力主梁3,反力主梁3的上表面搭接有反力次梁4,通过反力主梁3和反力次梁4的配合设置起到了,起到了将反力体系荷载均匀传递给锚杆本体6的作用反力次梁4的上表面搭接有穿心垫板5,穿心垫板5的上表面开设有连接孔,支撑板1的中部通过插孔插接有锚杆本体6,锚杆本体6的一端螺纹连接有限位套环7,通过穿心垫板5和限位套环7的设置,起到了将反力主梁3和反力次梁4限制在锚杆本体6上的作用,限位套环7的一端与穿心垫板5的上表面相抵,支撑板1底部的四角处均固定安装有液压杆8,通过液压杆8的设置,起到了提供抗拔承载力的作用,支撑板1底部的两侧均固定连接有固定架9,固定架9底部的四角处均固定安装有伸缩杆10,伸缩杆10的一端套接有套杆11,套杆11的一端固定安装有万向轮12,通过伸缩杆10、套杆11和万向轮12的配合设置,起到了方便移动该装置的作用,且当锚杆本体6长度过高时,将液压杆8升高至合适的高度,而后调节伸缩杆10和套杆11的长度,从而方便锚杆本体6穿过支撑板1进入连接孔内,限位架2的一侧螺纹连接有紧固螺栓13,通过紧固螺栓13的设置,起到了固定反力主梁3的作用,紧固螺栓13的一端螺纹贯穿限位架2的一侧与反力主梁3的一侧紧密相抵,限位架2的两侧均固定安装有挡条14,挡条14的一侧等距开设有插槽,插槽的内部插接有限位条15,限位条15的上表面螺纹连接有限位螺栓16,通过挡条14、限位条15和限位螺栓16的配合设置,使用时根据实际堆放高度,将限位条15插入挡条14上的插槽内,拧动限位螺栓16向下移动,从而起到了对反力主梁3和反力次梁4进行限位固定的作用,防止在使用过程中发生移位,限位螺栓16的一端螺纹贯穿限位条15与反力次梁4的上表面紧密相抵,支撑板1上表面的中部开设有贯穿孔,套杆11外表面的一侧螺纹连接有固定螺栓17,通过固定螺栓17的配合设置,固定螺栓17的一端螺纹贯穿套杆11与伸缩杆10一侧的螺纹孔螺纹连接,螺纹孔开设在伸缩杆10的一侧,万向轮12的内部固定安装有刹车片。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1.使用时将液压杆8升高至合适的高度,而后调节伸缩杆10和套杆11的长度,使锚杆本体6对准支撑板1中部的连接孔,将液压杆8降低,而后调节伸缩杆10和套杆11的长度,使锚杆本体6穿过支撑板1中部的连接孔;
2.根据锚杆本体6的载荷量,依次放置所需的反力主梁3和反力次梁4,将穿心垫板5穿过锚杆本体6后,使用限位套环7向下压紧将其固定在反力次梁4上;
3.固定完成后,即可开始对锚杆本体6进行荷载量检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义,其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

Claims (6)

1.一种锚杆检测反力装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)上表面的两侧固定安装有限位架(2),所述限位架(2)的上表面搭接有反力主梁(3),所述反力主梁(3)的上表面搭接有反力次梁(4),所述反力次梁(4)的上表面搭接有穿心垫板(5),所述穿心垫板(5)的上表面开设有连接孔,所述支撑板(1)的中部通过插孔插接有锚杆本体(6),所述锚杆本体(6)的一端螺纹连接有限位套环(7),所述限位套环(7)的一端与穿心垫板(5)的上表面相抵,所述支撑板(1)底部的四角处均固定安装有液压杆(8),所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有固定架(9),所述固定架(9)底部的四角处均固定安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一端套接有套杆(11),所述套杆(11)的一端固定安装有万向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆检测反力装置,其特征在于:所述限位架(2)的一侧螺纹连接有紧固螺栓(13),所述紧固螺栓(13)的一端螺纹贯穿限位架(2)的一侧与反力主梁(3)的一侧紧密相抵。
3.根据权利要求1所述的一种锚杆检测反力装置,其特征在于:所述限位架(2)的两侧均固定安装有挡条(14),所述挡条(14)的一侧等距开设有插槽,所述插槽的内部插接有限位条(15),所述限位条(15)的上表面螺纹连接有限位螺栓(16),所述限位螺栓(16)的一端螺纹贯穿限位条(15)与反力次梁(4)的上表面紧密相抵。
4.根据权利要求1所述的一种锚杆检测反力装置,其特征在于:所述插孔开设在支撑板(1)上表面的中部。
5.根据权利要求1所述的一种锚杆检测反力装置,其特征在于:所述套杆(11)外表面的一侧螺纹连接有固定螺栓(17),所述固定螺栓(17)的一端螺纹贯穿套杆(11)与伸缩杆(10)一侧的螺纹孔螺纹连接,所述螺纹孔开设在伸缩杆(10)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种锚杆检测反力装置,其特征在于:所述万向轮(12)的内部固定安装有刹车片。
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