CN215262349U - 一种多功能镜片检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能镜片检测仪，包括底座、电源、功能检测板、目镜放置槽、检测板放置槽、照射灯和支撑架，底座表面设有便于功能检测板安置的检测板放置槽，照射灯设于检测板放置槽下方，电源用于为照射灯供电，目镜放置槽通过支撑架设于检测板放置槽的正上方；底座内设有多个检测板收纳槽，功能检测板收纳在检测板收纳槽内。本实用新型将多个项目的检测功能集合在同一个检测仪机体上，改变了以往一机一项目的操作习惯，一拖多的优化组合为使用者提供了操作上的便捷。在结构设计上把多种检测用的功能检测板收藏在底座内部，使结构更加简洁并内部设置电源，避免了没有插座无法使用的情况。

Description

一种多功能镜片检测仪

技术领域

本实用新型涉及眼镜片检查仪器技术领域，尤其涉及一种多功能镜片检测仪。

背景技术

眼镜在装配完成后，必须对镜片的质量进行检查。通常情况下，这些品检操作都是在现场加工间完成，而加工现场的狭小又往往导致项目的遗漏。尤其，表面有无划伤、膜层有无损伤、装配产生的应力分布情况、功能性镜片参数标记位置偏差这几个项目，在眼镜店中更是被忽略成仅凭肉眼就可随意观察解决的非重要项目。

如今，大众都知道眼镜产品无小事，任何的质量瑕疵都会影响视物清晰度，长久使用还会造成视力下降。于是，针对以上项目的各种检测仪器出现在了市场中，但是目前这类仪器大多都是一机一项目，导致至少需要三台仪器才能完成表面质量、应力分布、参数还原项目的品检。由于狭小的工作间无法摆开这些仪器，以至于大多眼镜店都只配备其中的一台或二台，较少备齐三台的，形成品检项目的漏缺少检甚至不检等现象成为常态。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种多功能镜片检测仪。

为了实现上述目的，一种多功能镜片检测仪，包括底座、电源、功能检测板、目镜放置槽、检测板放置槽、照射灯和支撑架，所述底座表面设有便于所述功能检测板安置的所述检测板放置槽，所述照射灯设于所述检测板放置槽下方，所述电源用于为所述照射灯供电，所述目镜放置槽通过所述支撑架设于所述检测板放置槽的正上方；所述底座内设有多个检测板收纳槽，所述功能检测板收纳在所述检测板收纳槽内。

进一步地，所述检测板收纳槽的数量为三个，即具有不同功能的所述功能检测板分别置于各所述检测板收纳槽内，所述功能检测板分别为镜片应力分布检测板、镜片表面质量检测板和镜片参数标记位置还原检测板。

进一步地，所述检测板收纳槽设于所述底座的两侧边上。

进一步地，所述镜片应力分布检测板内设有偏光片，所述偏光片包括起偏器和检偏器，所述起偏器的直径为80mm，所述检偏器的直径为60mm。

进一步地，所述镜片表面质量检测板和所述镜片参数标记位置还原检测板均包括放大镜和平行光网格片，所述放大镜的放大倍数为6倍，所述放大镜的大口径宽为60mm；所述平行光网格片为绿色有机玻璃片，所述平行光网格片的直径为80mm。

进一步地，所述镜片表面质量检测板中的所述平行光网格片上分布有630条透明网格线。

进一步地，所述镜片参数标记位置还原检测板中的所述平行光网格片上分布有960条密集呈线状的透明网格线。

进一步地，所述照射灯为LED灯，所述LED灯为暖色光节能灯，所述LED灯的色温为2700K，所述LED灯的功率为30W。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：将多个项目的检测功能集合在同一个检测仪机体上，改变了以往一机一项目的操作习惯，一拖多的优化组合为使用者提供了操作上的便捷。在结构设计上把多种检测用的功能检测板收藏在底座内部，使结构更加简洁并内部设置电源，避免了没有插座无法使用的情况。

附图说明

图1为本实用新型中多功能镜片检测仪的的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型一种多功能镜片检测仪进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果，因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1所示，在本实施例中，一种多功能镜片检测仪，包括底座1、电源、功能检测板、目镜放置槽2、检测板放置槽3、照射灯和支撑架4，底座1表面设有便于功能检测板安置的检测板放置槽3，照射灯设于检测板放置槽3下方，电源用于为照射灯供电，底座1的边侧设有用于开启照射灯的开关。目镜放置槽2通过支撑架4设于检测板放置槽3的正上方；底座1的两侧边内设有三个检测板收纳槽5，功能检测板收纳在检测板收纳槽5内。

具体地，在本实施例中，各检测板收纳槽5内分别收纳存放具有不同功能的功能检测板，功能检测板分别为镜片应力分布检测板、镜片表面质量检测板和镜片参数标记位置还原检测板。将三项检测功能合理融于一台检测仪上，实现三位一体结构。其中，照射灯为LED灯，LED灯为不晃眼不刺眼的暖色光节能灯，LED灯的色温为2700K，LED灯的功率为30W。

本多功能镜片检测仪的第一项检测项目是镜片应力分布检测。其中，应力多出现在物体的尖角、孔洞、缺口、沟槽以及有刚性约束的部位，这些应力集中处会产生疲劳裂纹并可能引起材料的断裂；而应力集中区域，应力的最大值(峰值应力)又与物体的几何形状和加载方式等因素有关。眼镜片在磨边加工过程中，因尺寸误差、形状误差或钻孔大小误差等，装配时就会出现被镜框包裹、挤压、尖怼园、园怼尖、圈形不匹配、钻孔位置不准等现象，这种非自然状态下的镜片受力，必然会在镜片内部产生集中或分布不均匀的应力。这些应力的存在，可能会导致眼镜在使用一段时间后，镜片出现局部裂缝、碎裂或崩边。而这些应力通常又是肉眼无法观察到的，所以必须借助仪器观察。

在本实施例中，镜片应力分布检测板内设有偏光片，偏光片包括起偏器和检偏器，起偏器的直径为80mm，检偏器的直径为60mm。

在进行应力检查时，将起偏器置于检测板放置槽3上，检偏器置于目镜放置槽2上，并将待检测眼镜的镜片置于起偏器与检偏器之间。当接通电源后，控制LED灯向起偏器散发光源，灯光透过起偏器后产生偏振光，偏振光透过镜片，因内部应力的存在，镜片上会产生各种彩色光条纹或阴影，这被称为应力纹，这些应力纹肉眼无法看到，此时透过检偏器可以轻松地观察到镜片上的应力纹，再根据应力纹的位置、大小、分布情况可以很方便地分析出镜片上的应力分布情况或集中情况。

本多功能镜片检测仪的第二项检测项目是镜片表面质量检测。其中，镜片表面质量包括划伤、刮花、化学品斑点、内部气泡、内部条纹、膜层龟裂、膜层不匀、脱膜等表面质量瑕疵。这些质量瑕疵，以往都是通过肉眼在灯光下能直接观察的。由于灯光为点光源，长期近距离的灯光下作业，很容易造成视觉疲劳而导致视力下降，进而难免存在漏看和看不清。

在本实施例中，镜片表面质量检测板包括放大镜和平行光网格片，放大镜为大口径宽60mm的视野6倍放大镜。镜片表面质量检测板中的平行光网格片上分布有630条透明网格线，且平行光网格片为直径80mm的绿色有机玻璃片。

在进行镜片表面质量检查时，将镜片表面质量检测板中的平行光网格片置于检测板放置槽3上，放大镜置于目镜放置槽2上，并将待检测眼镜的镜片置于平行光网格片与放大镜之间。当接通电源后，控制LED灯向平行光网格片散发光源，LED灯发出的点状光透过绿色的平行光网格片后，转变成色温小于3000K的不会引起视觉疲劳的舒适平行光，此时放大镜下的眼镜镜片以绿色的平行光网格片为背景，利用网格之间的明暗反差，用户可以轻松且清楚地观察到镜片表面各种可能存在的瑕疵。

本多功能镜片检测仪的第三项检测项目是定位功能性镜片的各个功能区域和隐性参数标记的还原。通过检测仪器可以便捷地定位渐进多焦点等功能性镜片的各个功能区，并快速寻获其上的隐性标记。其中，镜片的各功能区包括远用区、近用区、渐进通道(由远到近过渡区)、像散区(成像模糊区)等。而且，各个不同品牌的功能性镜片上都会标有各自的永久性标记，包括厂商标记、镜片类型标记、水平线、下加光度(ADD)、远用光学中心圆形标记、瞳高十字中心标记、近用光学中心标记等，这些标记会在加工完成后被擦掉。但是，由于用户试戴时存在的各种不舒服，就需要找回这些标记，以便进行数据核对以及适当的调整。

在本实施例中，镜片参数标记位置还原检测板包括放大镜和平行光网格片，放大镜为大口径宽60mm的视野6倍放大镜。镜片参数标记位置还原检测板中的平行光网格片上分布有960条密集呈线状的透明网格线，且平行光网格片为直径80mm的绿色有机玻璃片。

在进行定位镜片功能区域和参数标记还原时，将镜片表面质量检测板中的平行光网格片置于检测板放置槽3上，放大镜置于目镜放置槽2上，并将待检测眼镜的镜片置于平行光网格片与放大镜之间。当接通电源后，控制LED灯向平行光网格片散发光源，LED灯发出的点状光透过绿色的平行光网格片后，转变成色温小于3200K的不会引起视觉疲劳的舒适平行光，此时放大镜下的眼镜镜片以绿色的平行光网格片为背景，透过镜片可以观察到在密集网格线上规则与不规则间的边界线以及变形区域，在这些边界线的附近，可以借助放大镜很找到各种标记，从而还原出镜片的各个功能区。

每次在进行各单个项目的检测时，另两个项目检测用的功能检测板收纳在底座1内部的任意检测板收纳槽5内，避免各功能检测板内用于检测的零件混杂后无法对应使用，尤其是镜片表面质量检测板和镜片参数标记位置还原检测板中均包括放大镜和平行光网格片，两者的放大镜是为同规格，可以替换使用，但两者的平行光网格片具有不同的规格，不可替换使用。

综上，在本实施例中，提出的一种多功能镜片检测仪集成了应力分布检测、镜片表面质量检测和镜片参数标记位置还原检测于一体，将多个项目的检测功能集合在同一个检测仪机体上，改变了以往一机一项目的操作习惯，一拖多的优化组合为使用者提供了操作上的便捷。在结构设计上把多种检测用的功能检测板收藏在底座内部，使结构更加简洁并内部设置电源，避免了没有插座无法使用的情况。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能镜片检测仪，其特征在于，包括底座、电源、功能检测板、目镜放置槽、检测板放置槽、照射灯和支撑架，所述底座表面设有便于所述功能检测板安置的所述检测板放置槽，所述照射灯设于所述检测板放置槽下方，所述电源用于为所述照射灯供电，所述目镜放置槽通过所述支撑架设于所述检测板放置槽的正上方；所述底座内设有多个检测板收纳槽，所述功能检测板收纳在所述检测板收纳槽内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述检测板收纳槽的数量为三个，即具有不同功能的所述功能检测板分别置于各所述检测板收纳槽内，所述功能检测板分别为镜片应力分布检测板、镜片表面质量检测板和镜片参数标记位置还原检测板。

3.根据权利要求2所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述检测板收纳槽设于所述底座的两侧边上。

4.根据权利要求2所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述镜片应力分布检测板内设有偏光片，所述偏光片包括起偏器和检偏器，所述起偏器的直径为80mm，所述检偏器的直径为60mm。

5.根据权利要求2所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述镜片表面质量检测板和所述镜片参数标记位置还原检测板均包括放大镜和平行光网格片，所述放大镜的放大倍数为6倍，所述放大镜的大口径宽为60mm；所述平行光网格片为绿色有机玻璃片，所述平行光网格片的直径为80mm。

6.根据权利要求5所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述镜片表面质量检测板中的所述平行光网格片上分布有630条透明网格线。

7.根据权利要求5所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述镜片参数标记位置还原检测板中的所述平行光网格片上分布有960条密集呈线状的透明网格线。

8.根据权利要求1所述的一种多功能镜片检测仪，其特征在于，所述照射灯为LED灯，所述LED灯为暖色光节能灯，所述LED灯的色温为2700K，所述LED灯的功率为30W。

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