CN215262269U - 一种特种设备生产用密封性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了特种设备生产技术领域的一种特种设备生产用密封性检测装置,包括底座,底座顶部中间处设有检测水池,底座顶部左右两侧均滑动连接设有固定柱,两组固定柱顶部设有顶板,顶板底部设有两组液压杆,左侧橡胶塞右侧壁贯穿连接设有充气头,驱动箱顶板设有气泵,气泵输出端与充气头之间连接设有气管,底座顶部后侧壁连接设有两组固定杆,两组固定杆顶部设有放置板,放置板顶部设有夹紧机构,本实用在驱动机构的作用下能够带动连接板相互靠近,从而带动橡胶塞对塑料管的两端进行挤压塞紧,从而对塑料管进行密封,在检测的时候在气泵、气管和充气头的作用下对塑料管进行充气时,保证了检测的过程不会漏气。

Description

一种特种设备生产用密封性检测装置
技术领域
本实用新型涉及特种设备生产技术领域,具体为一种特种设备生产用密封性检测装置。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,在生产的时候需要对其进行密封性检测,顾名思义指的是检测样品的密封性,是否泄漏。
现在的塑料管材在密封性检测时通常使用充气后检测压力压强的变化,这种密封性的检测十分的不精准,容易产生偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特种设备生产用密封性检测装置,以解决上述背景技术中提出的现在的塑料管材在密封性检测时通常使用充气后检测压力压强的变化,这种密封性的检测十分的不精准,容易产生偏差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种设备生产用密封性检测装置,包括底座,所述底座顶部中间处设有检测水池,所述底座顶部左右两侧均滑动连接设有固定柱,任意一个固定柱侧壁连接设有控制器,两组所述固定柱顶部设有顶板,所述顶板底部设有两组液压杆,两组所述液压杆底部连接设有驱动箱,所述驱动箱内设有驱动机构,所述驱动箱底部左右两侧均滑动连接设有连接板,两组所述连接板相对侧壁下方均连接设有橡胶塞,左侧所述橡胶塞右侧壁贯穿连接设有充气头,所述驱动箱顶板设有气泵,所述气泵输出端与充气头之间连接设有气管,所述底座顶部后侧壁连接设有两组固定杆,两组所述固定杆顶部设有放置板,所述放置板顶部设有夹紧机构。
作为优选,所述驱动机构包括驱动箱内横向设有的双向丝杆,所述双向丝杆左右侧壁均与驱动箱内左右侧壁设有的轴承相连接,所述双向丝杆中间外壁套接设有主动锥齿轮,所述驱动箱内后侧设有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮,所述驱动箱后侧壁设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿驱动箱后侧壁与从动锥齿轮相连接,所述双向丝杆左右外壁均套接设有滑块,所述滑块底部与连接板顶部相连接,所述驱动箱底部设有与连接板相匹配的滑槽。
作为优选,所述驱动箱内后侧壁均设有限位槽,所述滑块后侧壁均设有与限位槽相匹配的限位块。
作为优选,所述夹紧机构包括放置板顶部左右两侧均设有的固定板,两组所述固定板相对侧壁均连接设有伸缩杆,两组所述伸缩杆相对侧壁均连接设有夹紧板,两组所述伸缩杆外壁均套接设有弹簧,所述弹簧一端与固定板侧壁相连接,所述弹簧另一端与夹紧板侧壁相连接。
作为优选,所述底座顶部左右两侧均设有滑动槽,滑动槽内侧壁均连接设有液压杆一,所述液压杆一动力输出端均连接设有滑动块,所述滑动块顶部与固定柱底部相连接。
作为优选,所述底座前端面贯穿设有进水管,所述底座后端面贯穿设有出水管,所述进水管与出水管均与检测水池相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、本实用在驱动机构的作用下能够带动连接板相互靠近,从而带动橡胶塞对塑料管的两端进行挤压塞紧,从而对塑料管进行密封,在检测的时候在气泵、气管和充气头的作用下对塑料管进行充气时,保证了检测的过程不会漏气。
2、本实用在夹紧机构的作用下能够方便对塑料管外壁进行夹紧,方便移动驱动箱对塑料管的两端进行密封,不需要人工进行调节固定,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视图。
图中:1、底座;2、进水管;3、检测水池;4、出水管;5、橡胶塞;6、连接板;7、驱动机构;8、滑块;9、双向丝杆;10、主动锥齿轮;11、驱动箱;12、气泵;13、液压杆;14、顶板;15、固定柱;16、气管;17、充气头;18、控制器;19、滑动块;20、液压杆一;21、放置板;22、固定杆;23、驱动电机;24、夹紧机构;25、固定板;26、伸缩杆;27、夹紧板;28、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种特种设备生产用密封性检测装置,包括底座1,底座1顶部中间处设有检测水池3,底座1顶部左右两侧均滑动连接设有固定柱15,任意一个固定柱15侧壁连接设有控制器18,控制器18与液压杆13、驱动电机23、气泵12和液压杆一29电性连接,两组固定柱15顶部设有顶板14,顶板14底部设有两组液压杆13,两组液压杆 13底部连接设有驱动箱11,驱动箱11左右侧壁与两组固定柱的相对侧壁滑动连接,驱动箱11内设有驱动机构7,驱动箱11底部左右两侧均滑动连接设有连接板6,两组连接板6相对侧壁下方均连接设有橡胶塞5,左侧橡胶塞5 右侧壁贯穿连接设有充气头17,驱动箱11顶板设有气泵12,气泵12输出端与充气头17之间连接设有气管16,底座1顶部后侧壁连接设有两组固定杆22,两组固定杆22顶部设有放置板21,放置板21顶部设有夹紧机构24。
本实施例中参照图2,驱动机构7包括驱动箱11内横向设有的双向丝杆 9,双向丝杆9左右侧壁均与驱动箱11内左右侧壁设有的轴承相连接,双向丝杆9中间外壁套接设有主动锥齿轮10,驱动箱11内后侧设有与主动锥齿轮 10相啮合的从动锥齿轮,驱动箱11后侧壁设有驱动电机23,驱动电机23输出端贯穿驱动箱11后侧壁与从动锥齿轮相连接,双向丝杆9左右外壁均套接设有滑块8,滑块8底部与连接板6顶部相连接,驱动箱11底部设有与连接板6相匹配的滑槽,在驱动电机23的作用下带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮10进行转动,从动锥齿轮10带动双向丝杆9进行转动,从而带动滑块8在双向丝杆9外壁相互靠近,从而带动连接板6相互靠近,从而在橡胶塞5的作用下对塑料管左右两侧进行挤压密封。
本实施例中参照图2,驱动箱11内后侧壁均设有限位槽,滑块8后侧壁均设有与限位槽相匹配的限位块,在限位槽和限位块的作用下使得滑块8在双向丝杆9内左右移动更加稳定。
本实施例中参照图2,底座1顶部左右两侧均设有滑动槽,滑动槽内侧壁均连接设有液压杆一20,液压杆一20动力输出端均连接设有滑动块19,滑动块19顶部与固定柱15底部相连接,在液压杆一20的作用下带动滑动块19 进行移动,从而带动固定柱15进行移动,从而带动驱动箱11进行移动到放置板21的上方。
本实施例中参照图1,底座1前端面贯穿设有进水管2,底座1后端面贯穿设有出水管4,进水管2与出水管4均与检测水池3相连通,在进水管2的作用下将外界的水输送到检测水池3内,不使用时,在出水管4的作用下将检测水池3内的水排出。
工作原理:使用时,在进水管2的作用下将外界的水输送到检测水池3 内,在液压杆一20的作用下带动滑动块19进行移动,从而带动固定柱15进行移动,从而带动驱动箱11进行移动到放置板21的上方,在液压杆13的作用下带动驱动箱11向下移动,在驱动电机23的作用下带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮10进行转动,从动锥齿轮10带动双向丝杆9进行转动,从而带动滑块8在双向丝杆9外壁相互靠近,从而带动连接板6相互靠近,从而在橡胶塞5的作用下对塑料管左右两侧进行挤压密封,然后将塑料管放置在检测水池3内,在气泵12和充气头17的作用下对塑料管内部进行充气,当塑料管漏气密封性不好时,检测水池3的水中会产生气泡。
实施例2
参照图2,该实施例不同于第一个实施例的是:夹紧机构24包括放置板 21顶部左右两侧均设有的固定板25,两组固定板25相对侧壁均连接设有伸缩杆26,两组伸缩杆26相对侧壁均连接设有夹紧板27,两组伸缩杆26外壁均套接设有弹簧28,弹簧28一端与固定板25侧壁相连接,弹簧28另一端与夹紧板27侧壁相连接.
工作原理:将需要检测的塑料管放置在放置板21上,在伸缩杆26和弹簧27的作用下带动夹紧板27相互靠近,从而对塑料管外壁进行夹紧,方便橡胶塞5对塑料管两侧进行封闭,不需要人工进行调节固定,使用非常方便。

Claims (6)

1.一种特种设备生产用密封性检测装置,包括底座(1),其特征在于:底座(1)顶部中间处设有检测水池(3),底座(1)顶部左右两侧均滑动连接设有固定柱(15),任意一个固定柱(15)侧壁连接设有控制器(18),两组固定柱(15)顶部设有顶板(14),顶板(14)底部设有两组液压杆(13),两组液压杆(13)底部连接设有驱动箱(11),驱动箱(11)内设有驱动机构(7),驱动箱(11)底部左右两侧均滑动连接设有连接板(6),两组连接板(6)相对侧壁下方均连接设有橡胶塞(5),左侧橡胶塞(5)右侧壁贯穿连接设有充气头(17),驱动箱(11)顶板设有气泵(12),气泵(12)输出端与充气头(17)之间连接设有气管(16),底座(1)顶部后侧壁连接设有两组固定杆(22),两组固定杆(22)顶部设有放置板(21),放置板(21)顶部设有夹紧机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备生产用密封性检测装置,其特征在于:驱动机构(7)包括驱动箱(11)内横向设有的双向丝杆(9),双向丝杆(9)左右侧壁均与驱动箱(11)内左右侧壁设有的轴承相连接,双向丝杆(9)中间外壁套接设有主动锥齿轮(10),驱动箱(11)内后侧设有与主动锥齿轮(10)相啮合的从动锥齿轮,驱动箱(11)后侧壁设有驱动电机(23),驱动电机(23)输出端贯穿驱动箱(11)后侧壁与从动锥齿轮相连接,双向丝杆(9)左右外壁均套接设有滑块(8),滑块(8)底部与连接板(6)顶部相连接,驱动箱(11)底部设有与连接板(6)相匹配的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种特种设备生产用密封性检测装置,其特征在于:驱动箱(11)内后侧壁均设有限位槽,滑块(8)后侧壁均设有与限位槽相匹配的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种特种设备生产用密封性检测装置,其特征在于:夹紧机构(24)包括放置板(21)顶部左右两侧均设有的固定板(25),两组固定板(25)相对侧壁均连接设有伸缩杆(26),两组伸缩杆(26)相对侧壁均连接设有夹紧板(27),两组伸缩杆(26)外壁均套接设有弹簧(28),弹簧(28)一端与固定板(25)侧壁相连接,弹簧(28)另一端与夹紧板(27)侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种特种设备生产用密封性检测装置,其特征在于:底座(1)顶部左右两侧均设有滑动槽,滑动槽内侧壁均连接设有液压杆一(20),液压杆一(20)动力输出端均连接设有滑动块(19),滑动块(19)顶部与固定柱(15)底部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种设备生产用密封性检测装置,其特征在于:底座(1)前端面贯穿设有进水管(2),底座(1)后端面贯穿设有出水管(4),进水管(2)与出水管(4)均与检测水池(3)相连通。
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