CN215262179U

CN215262179U - 一种单向器反向打滑力矩检测设备

Info

Publication number: CN215262179U
Application number: CN202121443650.5U
Authority: CN
Inventors: 陆少华
Original assignee: Ruian Yuehua Auto Starter Drive Co ltd
Current assignee: Ruian Yuehua Auto Starter Drive Co ltd
Priority date: 2021-06-28
Filing date: 2021-06-28
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-06-28

Abstract

本实用新型公开了力矩检测设备领域的一种单向器反向打滑力矩检测设备，包括底座，底座的上表面固定连接有力矩检测箱，底座的上表面固定连接有固定板，固定板的正面开设有两个第一滑槽，固定板的正面开设有两个第二滑槽，力矩检测箱的检测端传动连接有转动轴，底座的上方放置有等距离排列的安装板，通过设置调节螺母配合挡板、调节孔和螺纹孔，能够对安装板和第二滑块进行固定或调节，利用安装板和第二滑块的调节，能够使转动电机和安装板进行高度调节，从而能够适应不同规格的转动轴，有效提高了该装置的检测范围，利用调节螺母配合挡板和固定板，能够将安装板进行拆卸，起到进一步提高转动轴拆卸和更换效率的作用。

Description

一种单向器反向打滑力矩检测设备

技术领域

本实用新型涉及力矩检测设备领域领域，具体是一种单向器反向打滑力矩检测设备。

背景技术

力矩检测设备是一种扭矩测量设备，可用于扭矩传感器的校准，以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试。通过单向器反向打滑来产生扭力，扭力是使物体发生转动的力，扭矩在物理学中就是力矩的大小，扭矩等于力和力臂的乘积，因此力矩的大小与力和力臂有关，通过控制力与力臂的变量，来实验检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能。

现有的单向器反向打滑力矩检测设备具有一定的不足，不能够很方便快捷的更换不同的转动轴，一般力矩检测设备都是通过控制变量法来控制力与力臂的变量，来模拟转动产生的力矩大小，而更换不同的转动轴就会具有不同的力臂，所以不能很方便快捷的更换不同的转动轴，就不能更好的实验检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能，并且现有的单向器反向打滑力矩检测设备不能很好的消除一些外部影响。因此，本领域技术人员提供了一种单向器反向打滑力矩检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向器反向打滑力矩检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括底座，所述底座的上表面固定连接有力矩检测箱，所述底座的上表面固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有两个第一滑槽，所述固定板的正面开设有两个第二滑槽，所述力矩检测箱的检测端传动连接有转动轴，所述底座的上方放置有等距离排列的安装板，每个所述第一滑槽的内部和每个第二滑槽的内部均卡接有第一滑块，每组所述第一滑块的正面均与每个安装板的背面固定连接，两个所述第二滑槽的内部共同卡接有第二滑块，所述第二滑块的正面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有连接座，所述转动轴的顶端依次贯穿三个安装板并与连接座的内壁螺纹连接，每个所述安装板的背面和第二滑块的背面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有调节螺母，所述固定板的背面放置有四个挡板，每个所述挡板的背面均开设有调节孔，每个所述调节螺母靠近安装板的一端均贯穿调节孔并延伸至挡板的背面。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述安装板的两侧面均固定连接有第一把手，所述第二滑块的正面固定连接有第二把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底面固定连接有两组支撑腿，每组所述支撑腿的底面均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的正面卡接有抽屉，所述底座的正面固定连接有力矩测试仪开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述力矩检测箱的正面固定连接有显示屏，所述连接座的外表面固定连接有显示铭牌。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述安装板的内壁均固定连接有橡胶辅助圈，每个所述橡胶辅助圈的内壁均与转动轴的外表面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述调节螺母远离固定板的一端均套设有缓冲垫，每个所述调节螺母远离固定板的一端均固定连接有安装把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置调节螺母配合挡板、调节孔和螺纹孔，对安装板和第二滑块进行固定或调节，利用安装板和第二滑块的调节，能够使转动电机和安装板进行高度调节，从而能够适应不同规格的转动轴，有效提高了该装置的检测范围，利用调节螺母配合挡板和固定板，能够将安装板进行拆卸，起到进一步提高转动轴拆卸和更换效率的作用。

2、本实用新型中，通过设置有安装板配合固定板，能够使转动轴竖直放置，避免由于重力使转动轴发生弯曲的问题，起到能够消除因为转动轴弯曲而产生检测误差的作用，通过设置转动电机提供的动力配合安装座，能够更方便的输出不同大小的扭转力，能够使转动轴承受不同的扭转力，起到能够更好的进行实验检测数据的作用。

附图说明

图1为本实用新型底座立体的结构示意图；

图2为本实用新型中固定板立体的结构示意图；

图3为本实用新型中挡板立体的结构示意图；

图4为本实用新型中安装板剖视图立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、力矩检测箱；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、转动轴；6、第一滑块；7、橡胶垫；8、安装板；9、橡胶辅助圈；10、连接座；11、转动电机；12、第二滑块；13、第一把手；14、固定板；15、显示屏；16、挡板；17、螺纹孔；18、缓冲垫；19、调节孔；20、调节螺母；21、显示铭牌；22、力矩测试仪开关；23、抽屉；24、安装把手；25、支撑腿；26、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种单向器反向打滑力矩检测设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有力矩检测箱2，底座1的上表面固定连接有固定板14，固定板14的正面开设有两个第一滑槽3，固定板14的正面开设有两个第二滑槽4，力矩检测箱2的检测端传动连接有转动轴5，底座1的上方放置有等距离排列的安装板8，每个第一滑槽3的内部和每个第二滑槽4的内部均卡接有第一滑块6，每组第一滑块6的正面均与每个安装板8的背面固定连接，两个第二滑槽4的内部共同卡接有第二滑块12，第二滑块12的正面固定连接有转动电机11，转动电机11的输出端固定连接有连接座10，转动轴5的顶端依次贯穿三个安装板8并与连接座10的内壁螺纹连接，每个安装板8的背面和第二滑块12的背面均开设有螺纹孔17，每个螺纹孔17的内部均螺纹连接有调节螺母20，固定板14的背面放置有四个挡板16，每个挡板16的背面均开设有调节孔19，每个调节螺母20靠近安装板8的一端均贯穿调节孔19并延伸至挡板16的背面。

其中，每个安装板8的两侧面均固定连接有第一把手13，第二滑块12的正面固定连接有第二把手26，通过第一把手13配合第二把手26，能够方便移动安装板8和第二滑块12，起到方便调节安装板8和第二滑块12上下滑动的作用，底座1的底面固定连接有两组支撑腿25，每组支撑腿25的底面均固定连接有橡胶垫7，通过两组支撑腿25配合橡胶垫7，能够使底座1稳定在地平面上，起到底座1更加稳定的作用，底座1的正面卡接有抽屉23，底座1的正面固定连接有力矩测试仪开关22，通过设置有力矩测试仪开关22，能够方便对力矩检测箱2进行控制，起到方便工作人员使用的作用，通过设置有抽屉23，能够使需要用到的工具收纳在其中。

其中，力矩检测箱2的正面固定连接有显示屏15，连接座10的外表面固定连接有显示铭牌21，通过显示屏15和显示铭牌21，能够更好的得到所需要的实验数据，每个安装板8的内壁均固定连接有橡胶辅助圈9，每个橡胶辅助圈9的内壁均与转动轴5的外表面相接触，通过设置有橡胶辅助圈9，能够使转动轴5竖直的贯穿安装板8，起到减少安装板8与转动轴5的外表面的摩擦，每个调节螺母20远离固定板14的一端均套设有缓冲垫18，每个调节螺母20远离固定板14的一端均固定连接有安装把手24，通过缓冲垫18配合安装把手24，能够使调节螺母20更好的卡在挡板16上，且更好的调节调节螺母20的松紧，起到方便对安装板8和转动电机11进行高度调节的作用。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将转动电机11和力矩检测箱2与电源相连通，当需要对转动轴5进行力矩检测时，利用转动电机11提供的动力能够带动连接座10和转动轴5进行一定角度的扭转，当转动轴5发生扭转时，力矩检测箱2能够收集转动轴5另一端的受力数据，从而能够得到转动轴5在特定扭力下的力矩数据。当需要对安装板8和转动电机11进行高度调节时，将扭转安装把手24，每个调节螺母20均从安装板8和第二滑块12的背面的螺纹孔17拧出一部分，使每个挡板16松动，每个第一滑块6和第二滑块12均能够分别在第一滑槽3和第二滑槽4的槽内滑动，从而使安装板8和转动电机11进行高度调节。当需要对转动轴5进行更换时，通过安装板8和转动电机11进行高度调节，并设置有橡胶辅助圈9使转动轴5能够更好的贯穿安装板8，减少因为转动轴5与安装板8的摩擦对检测数据的影响，从而能够使转动轴5更方便地进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种单向器反向打滑力矩检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有力矩检测箱（2），所述底座（1）的上表面固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的正面开设有两个第一滑槽（3），所述固定板（14）的正面开设有两个第二滑槽（4），所述力矩检测箱（2）的检测端传动连接有转动轴（5），所述底座（1）的上方放置有等距离排列的安装板（8），每个所述第一滑槽（3）的内部和每个第二滑槽（4）的内部均卡接有第一滑块（6），每组所述第一滑块（6）的正面均与每个安装板（8）的背面固定连接，两个所述第二滑槽（4）的内部共同卡接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）的正面固定连接有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出端固定连接有连接座（10），所述转动轴（5）的顶端依次贯穿三个安装板（8）并与连接座（10）的内壁螺纹连接，每个所述安装板（8）的背面和第二滑块（12）的背面均开设有螺纹孔（17），每个所述螺纹孔（17）的内部均螺纹连接有调节螺母（20），所述固定板（14）的背面放置有四个挡板（16），每个所述挡板（16）的背面均开设有调节孔（19），每个所述调节螺母（20）靠近安装板（8）的一端均贯穿调节孔（19）并延伸至挡板（16）的背面。

2.根据权利要求1所述的一种单向器反向打滑力矩检测设备，其特征在于：每个所述安装板（8）的两侧面均固定连接有第一把手（13），所述第二滑块（12）的正面固定连接有第二把手（26）。

3.根据权利要求1所述的一种单向器反向打滑力矩检测设备，其特征在于：所述底座（1）的底面固定连接有两组支撑腿（25），每组所述支撑腿（25）的底面均固定连接有橡胶垫（7）。

4.根据权利要求1所述的一种单向器反向打滑力矩检测设备，其特征在于：所述底座（1）的正面卡接有抽屉（23），所述底座（1）的正面固定连接有力矩测试仪开关（22）。

5.根据权利要求1所述的一种单向器反向打滑力矩检测设备，其特征在于：所述力矩检测箱（2）的正面固定连接有显示屏（15），所述连接座（10）的外表面固定连接有显示铭牌（21）。

6.根据权利要求1所述的一种单向器反向打滑力矩检测设备，其特征在于：每个所述安装板（8）的内壁均固定连接有橡胶辅助圈（9），每个所述橡胶辅助圈（9）的内壁均与转动轴（5）的外表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种单向器反向打滑力矩检测设备，其特征在于：每个所述调节螺母（20）远离固定板（14）的一端均套设有缓冲垫（18），每个所述调节螺母（20）远离固定板（14）的一端均固定连接有安装把手（24）。