CN215261566U - 一种用于型钢的多功能尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，包括支撑杆、第一刻度、连接组件、两个压板和两个连接板，所述第一刻度设置于支撑杆的表面，所述连接组件安装于支撑杆的表面。与现有技术相比较，本实用新型通过设置压板、连接组件和连接板，工作人员测量数值简单快捷准确，便于推广。

Description

一种用于型钢的多功能尺寸测量装置

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于型钢的多功能尺寸测量装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的长条钢材，型钢按冶炼质量不同分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按其断面分为工字钢、槽钢、角钢等。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢；槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢。

目前，工作人员通常采用游标卡尺测量工字钢和槽钢的厚度，当工作人员正常测量时，工作人员需要弯腰进行测量，并且通常工作人员需要测量多个工字钢和槽钢时，工作人员就需要多次弯腰，这无疑增加工作人员的劳动强度，具有较大的局限性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，能够降低工作人员测量工件的难度，提高工作人员的测量效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，包括支撑杆、第一刻度、连接组件、压板和连接板，所述第一刻度设置于支撑杆的表面，所述连接组件安装于支撑杆的表面，压板包括上压板和下压板，上压板的上端贯穿支撑杆并与连接组件的下端固定连接，下压板安装于支撑杆的下端；

通过上述技术方案，当工作人员需要测量工字钢或槽钢时，工作人员只需上提连接组件，使连接组件带动上压板上移，当工作人员将上压板移动到高于工字钢或槽钢厚度的高度后，工作人员即可将两个压板插到工字钢或槽钢的两侧，然后工作人员松开连接组件，连接组件就会受重力影响带动上压板下移，工作人员只需上提支撑杆，使两个压板将工字钢或槽钢夹紧，工作人员即可通过刻度观测出测量数值，无需工作人员弯腰进行检测，不仅能够简化检测的繁琐度，还能够降低工作人员的劳动强度，进而使工作人员的工作效率大大提高，具有良好的改进意义。

进一步地，所述的连接板包括上连接板、下连接板；上连接板与支撑杆的上端固定连接，下连接板的下端贯穿支撑杆并与连接组件的上端固定连接；

通过上述技术方案，连接板能够使工作人员能够更加方便地调节连接组件，以提高工作人员的检测效率，进而起到良好的辅助效果。

进一步地，所述连接组件包括滑动连接于支撑杆表面的第一连接管，所述第一连接管的内壁滑动连接有与支撑杆滑动连接的第二连接管，所述第二连接管的下端贯穿第一连接管并与上压板固定连接，所述第一连接管的下端转动连接有丝杆，所述丝杆的上端贯穿第一连接管,并与第一连接管的内顶壁转动连接；

通过上述技术方案，当工作人员需要调节测量装置的测量范围时，工作人员只需要转动丝杆，丝杆通过旋转带动第一连接管，第一连接管就能够带动下连接板移动，直到将上下两个连接板的间距调节到大于工字钢或槽钢厚度为止，工作人员无需更换相应型号的测量装置，不仅能够降低工作人员检测的检测难度，还能够降低检测所需成本，使测量装置的实用性大大提高。

进一步地，所述支撑杆的表面开设有数量为两个的滑槽，所述第二连接管的内壁固定连接有数量为两个的限位块，所述限位块的一侧贯穿滑槽并延伸至滑槽的内部；

通过上述技术方案，滑槽能够通过限定限位块的移动轨迹来限定上压板的移动轨迹，保障压板能够正常移动，进而起到良好的限位效果。

进一步地，两个所述限位块的相对侧固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与支撑杆的内顶壁固定连接；

通过上述技术方案，当工作人员将两个压板插到工字钢或槽钢的两侧后，工作人员只需松开连接板，弹簧能够通过支撑杆带动下压板上移，同时弹簧通过连接组件下推上压板，使两个压板将工字钢或槽钢夹紧，便于工作人员观察刻度上的示数，进而起到降低工作人员测量难度的效果。

进一步地，下压板的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端贯穿下压板并延伸至下压板的外部，下压板的表面设置有第二刻度，所述定位杆的表面固定连接有位于第二刻度上方的指示片；

通过上述技术方案，当工作人员需要测量有斜度的工字钢或槽钢腿时，工作人员首先根据制造商提供的型号尺寸数据计算出工字钢或槽钢腿中间的位置，然后根据计算数值通过第二刻度将定位杆移动到相应的位置，然后工作人员即可正常测量该位置的厚度，进而提高了该测量装置的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置压板，当工作人员需要测量工字钢或槽钢时，工作人员只需上提连接组件，使连接组件带动上压板上移，当工作人员将上压板移动到高于工字钢或槽钢厚度的高度后，工作人员即可将两个压板插到工字钢或槽钢的两侧，然后工作人员松开连接组件，连接组件就会受重力影响带动上压板下移，然后工作人员只需上提支撑杆，使两个压板将工字钢或槽钢夹紧，工作人员即可通过刻度观测出测量数值，无需工作人员弯腰进行检测，不仅能够简化检测的繁琐度，还能够降低工作人员的劳动强度，进而使工作人员的工作效率大大提高，具有良好的改进意义。

2、通过设置调节组件，当工作人员需要调节测量装置的测量范围时，工作人员只需要转动丝杆，丝杆通过旋转带动第一连接管，第一连接管就能够带动下连接板移动，直到将上下两个连接板的间距调节到大于工字钢或槽钢厚度为止，工作人员无需更换相应型号的测量装置，不仅能够降低工作人员检测的检测难度，还能够降低检测所需成本，使测量装置的实用性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例定位杆与指示片的连接示意图。

附图标记说明：1、支撑杆；101、第一刻度；102、滑槽；2、连接组件；201、第一连接管；202、第二连接管；203、丝杆；204、限位块；205、滑块；3、压板；301、定位杆；302、指示片；303、第二刻度；304、上压板；305、下压板；4、连接板；401、上连接板；402、下连接板402；5、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，包括支撑杆1、第一刻度101、连接组件2、压板3和连接板4。

第一刻度101设置于支撑杆1的表面，连接组件2安装于支撑杆1的表面；压板3包括上压板304和下压板305，连接板4包括上连接板401、下连接板402。上压板304的上端贯穿支撑杆1并与连接组件2的下端固定连接，下压板305安装于支撑杆1的下端。上连接板401与支撑杆1的上端固定连接，下连接板402的下端贯穿支撑杆1并与连接组件2的上端固定连接，连接板4能够使工作人员能够更加方便地调节连接组件2，以提高工作人员的检测效率，进而起到良好的辅助效果；

连接组件2包括滑动连接于支撑杆1表面的第一连接管201，第一连接管201的内壁滑动连接有与支撑杆1滑动连接的第二连接管202，第二连接管202的下端贯穿第一连接管201并与上压板304固定连接，第一连接管201的下端转动连接有丝杆203，丝杆203的上端贯穿第一连接管201,并与第一连接管201的内顶壁转动连接，当工作人员需要调节测量装置的测量范围时，工作人员只需要转动丝杆203，丝杆203通过旋转带动第一连接管201，第一连接管201就能够带动下连接板402移动，直到将上下两个连接板4的间距调节到大于工字钢或槽钢厚度为止，工作人员无需更换相应型号的测量装置，不仅能够降低工作人员检测的检测难度，还能够降低检测所需成本，使测量装置的实用性大大提高。

支撑杆1的表面开设有数量为两个的滑槽102，第二连接管202的内壁固定连接有数量为两个的限位块204，限位块204的一侧贯穿滑槽102并延伸至滑槽102的内部，滑槽102能够通过限定限位块204的移动轨迹来限定上压板304的移动轨迹，保障压板3能够正常移动，进而起到良好的限位效果，进一步地，两个限位块204的相对侧固定连接有滑块205，滑块205的上端固定连接有弹簧5，弹簧5的上端与支撑杆1的内顶壁固定连接，当工作人员将两个压板3插到工字钢或槽钢的两侧后，工作人员只需松开连接板4，弹簧5能够通过支撑杆1带动下压板305上移，同时弹簧5通过连接组件2下推上压板304，使两个压板3将工字钢或槽钢夹紧，便于工作人员观察第一刻度101上的示数，进而起到降低工作人员测量难度的效果；

下压板305的内壁滑动连接有定位杆301，定位杆301的上端贯穿下压板305并延伸至下压板305的外部，下压板305的表面设置有第二刻度303，定位杆301的表面固定连接有位于第二刻度303上方的指示片302，当工作人员需要测量有斜度的工字钢或槽钢腿时，工作人员首先根据制造商提供的型号尺寸数据计算出工字钢或槽钢腿中间的位置，然后根据计算数值通过第二刻度303将定位杆301移动到相应的位置，然后工作人员即可正常测量该位置的厚度，进而提高了该测量装置的实用性。

工作原理：当工作人员需要测量工字钢或槽钢腿的时，工作人员首先根据制造商提供的尺寸计算出工字钢或槽钢腿的测量位置，工作人员移动定位杆301，定位杆301带动指示片302移动，工作人员即可通过指示片302所指的第二刻度303的实时数值将定位杆301移动到计算出的位置，然后工作人员目测一下工字钢或槽钢的厚度，工作人员再转动丝杆203，丝杆203通过旋转带动第一连接管201，第一连接管201就能够带动下连接板402移动，直到将上下两个连接板4的间距调节到大于工字钢或槽钢厚度为止，然后工作人员通过下连接板402上提连接组件2，使连接组件2带动上压板304上移，当工作人员将上压板304移动到高于工字钢或槽钢厚度的高度后，工作人员即可将下压板305和上压板304分别卡到工字钢或槽钢的内外两侧，并使下压板305与工字钢或槽钢的腰接触，然后工作人员松开连接组件2，弹簧5能够通过支撑杆1带动下压板305上移，同时弹簧5通过连接组件2下推上压板304，工作人员只需观测支撑杆1表面的第一刻度101就能够得出工字钢或槽钢腿中间的的实际厚度，无需工作人员弯腰进行检测，不仅能够简化检测的繁琐度，还能够降低工作人员的劳动强度，进而使工作人员的工作效率大大提高，具有良好的改进意义。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，其特征在于：包括支撑杆（1）、第一刻度（101）、连接组件（2）、压板（3）和连接板（4），所述第一刻度（101）设置于支撑杆（1）的表面，所述连接组件（2）安装于支撑杆（1）的表面，压板（3）包括上压板（304）和下压板（305），上压板（304）的上端贯穿支撑杆（1）并与连接组件（2）的下端固定连接，下压板（305）安装于支撑杆（1）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，其特征在于：所述的连接板（4）包括上连接板（401）、下连接板（402）；上连接板（401）与支撑杆（1）的上端固定连接，下连接板（402）的下端贯穿支撑杆（1）并与连接组件（2）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，其特征在于：所述连接组件（2）包括滑动连接于支撑杆（1）表面的第一连接管（201），所述第一连接管（201）的内壁滑动连接有与支撑杆（1）滑动连接的第二连接管（202），所述第二连接管（202）的下端贯穿第一连接管（201）并与上压板（304）固定连接，所述第一连接管（201）的下端转动连接有丝杆（203），所述丝杆（203）的上端贯穿第一连接管（201）,并与第一连接管（201）的内顶壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，其特征在于：所述支撑杆（1）的表面开设有数量为两个的滑槽（102），所述第二连接管（202）的内壁固定连接有数量为两个的限位块（204），所述限位块（204）的一侧贯穿滑槽（102）并延伸至滑槽（102）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，其特征在于：两个所述限位块（204）的相对侧固定连接有滑块（205），所述滑块（205）的上端固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的上端与支撑杆（1）的内顶壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于型钢的多功能尺寸测量装置，其特征在于：下压板（305）的内壁滑动连接有定位杆（301），所述定位杆（301）的上端贯穿下压板（305）并延伸至下压板（305）的外部，下压板（305）的表面设置有第二刻度（303），所述定位杆（301）的表面固定连接有位于第二刻度（303）上方的指示片（302）。

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