CN215261341U - 一种螺旋板换热器冷凝水自流机构 - Google Patents

Abstract

一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，包括罐体和用于支撑管体的多个支撑腿，罐体内部设有换热板本体，罐体上设有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口以及热介质出口，罐体背离支撑腿的一端上通过螺栓可拆卸的安装有支撑圈，支撑圈上安装有与支撑圈相配合的箱盖，箱盖为倒漏斗型，罐体内部同轴线固定有圆环形的收液槽，收液槽上固定有多个导液管，多个导液管远离收液槽的一端均伸出罐体。对产生的冷凝水进行快速的收集和排出，从而避免对内部的部件造成损坏，提高装置的使用寿命。

Description

一种螺旋板换热器冷凝水自流机构

技术领域

本实用新型涉及换热器设备技术领域，尤其涉及一种螺旋板换热器冷凝水自流机构。

背景技术

螺旋板式换热器是一种由两张板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动的一种新型换热器，传热效率好，运行稳定性高，适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。现有的螺旋板换热器均采用两张螺旋板片叠放在一起，两张螺旋板片以中心隔板为中心进行缠绕，两张螺旋板片之间焊接定距柱以便形成流体通道。冷热流体在相邻两个流体通道中逆向流动，达到换热的目的。但是现有的螺旋板换热器在使用时，由于内部含有高温流体，从而导致内部产生水蒸气，现有的装置没有对水蒸气进行有效的处理，导致产生的冷凝水在装置内部滴落，不仅会对换热效果造成影响，冷凝水在装置底部长时间的滞留会对装置造成严重的腐蚀，降低装置的使用寿命。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，能够对装置内部产生的冷凝水进行收集和排出，避免对换热效果和装置的使用寿命造成影响。

其解决方案是，一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，包括罐体和用于支撑管体的多个支撑腿，所述罐体内部设有换热板本体，所述罐体上设有冷介质进口、冷介质出口、热介质进口以及热介质出口，所述罐体背离支撑腿的一端上通过螺栓可拆卸的安装有支撑圈，所述支撑圈上安装有与支撑圈相配合的箱盖，所述箱盖为倒漏斗型，所述罐体内部同轴线固定有圆环形的收液槽，所述收液槽上固定有多个导液管，所述多个导液管远离收液槽的一端均伸出罐体。

优选的，箱盖上同轴线固定有过气管，所述过气管与罐体连通，所述过气管上连接有供气器。

优选的，箱盖转动安装在支撑圈上且箱盖与支撑圈之间转动密封，所述罐体上固定有驱动电机，所述过气管上固定有从动轮且驱动电机的输出端上固定有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

优选的，箱盖的下方固定安装有防滴板，所述防滴板为倒漏斗型且防滴板上设有多个沿罐体轴线圆周阵列分布的过气口。

优选的，箱盖的上固定有多个数量和位置与多个过气口一一对应的导流板，所述导流板为倒“V”型。

优选的，防滴板背离箱盖的一面上涂设有防护涂层。

优选的，防滴板上固定有位于多个过气口两侧的挡板。

本实用新型的有益效果：能够提高螺旋板换热器的换热效果，对内部产生的水蒸气进行快速的冷凝，并且对产生的冷凝水进行快速的收集和排出，从而避免对内部的部件造成损坏，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体正面的结构示意图。

图2为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。

图3为本实用新型导流板轴侧的结构示意图。

图4为本实用新型收液槽轴侧的结构示意图。

图5为本实用新型过气口轴侧的结构示意图。

图6为本实用新型挡板正面的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1、图2、图3、图4、图5和图6给出，一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，包括罐体1和用于支撑管体的多个支撑腿2，所述罐体1内部设有换热板本体，所述罐体1上设有冷介质进口15、冷介质出口16、热介质进口17以及热介质出口18，其特征在于，所述罐体1背离支撑腿2的一端上通过螺栓可拆卸的安装有支撑圈3，所述支撑圈3上安装有与支撑圈3相配合的箱盖14，所述箱盖14为倒漏斗型，所述罐体1内部同轴线固定有圆环形的收液槽12，所述收液槽12上固定有多个导液管8，所述多个导液管8远离收液槽12的一端均伸出罐体1。

本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，将装置的冷介质进口15、冷介质出口16、热介质进口17以及热介质出口18分别与对应的装置进行连接，使得装置正常使用，装置在正常使用的时候，内部产生的水蒸气向上移动，水蒸气在遇到箱盖14时产生冷凝，冷凝产生的水珠在箱盖14上流动，由于箱盖14的漏斗型，使得水珠向收液槽12流动，从而避免了冷凝水滴落在罐体1的内部，收液槽12内部的冷凝水通过导液管8向外导出，对其进行收集，能够进一步的减少对车间的污染，还能提高装置的换热效果，提高装置的使用寿命。

所述箱盖14上同轴线固定有过气管4，所述过气管4与罐体1连通，所述过气管4上连接有供气器。

通过设置过气管4，使用时启动供气器，对过气管4开始供气，从而对水蒸气进行交换，进而对水蒸气快速的冷凝，提高冷凝效果。

所述箱盖14转动安装在支撑圈3上且箱盖14与支撑圈3之间转动密封，所述罐体1上固定有驱动电机5，所述过气管4上固定有从动轮7且驱动电机5的输出端上固定有主动轮6，所述主动轮6与从动轮7之间通过皮带连接。

为了使得冷凝的水能够尽快的流向收液槽12，使用时启动驱动电机5，通过主动轮6和从动轮7的作用下，能够带动箱盖14进行转动，从而使得冷凝水能够快速向收液槽12进行流动，进一步的提高了冷凝水的收集效率。

所述箱盖14的下方固定安装有防滴板9，所述防滴板9为倒漏斗型且防滴板9上设有多个沿罐体1轴线圆周阵列分布的过气口11。

为了避免冷凝产生的冷凝水滴落，通过设置防滴板9，对可能滴落的冷凝水进行承接，避免滴落，进一步的提高了装置的使用效果，水蒸气通过过气口11进入到箱盖14与防滴板9之间，同时防滴板9能够避免供气器的气体进入到罐体1内部，对换热效果产生影响，进一步的提高了装置的使用效果。

所述箱盖14的上固定有多个数量和位置与多个过气口11一一对应的导流板13，所述导流板13为倒“V”型。

为了避免冷凝水从过期口处滴落，通过设置导流板13能够对冷凝水进行引流，进一步的减少冷凝水的滴落。

所述防滴板9背离箱盖14的一面上涂设有防护涂层。

为了避免在防滴板9的下方产生冷凝，通过设置防护涂层，能够避免防滴板9产生冷凝，进一步的提高了使用效果。

所述防滴板9上固定有位于多个过气口11两侧的挡板19。

通过设置的挡板19，使用时，能够避免由于箱盖14的转动，使得防滴板9上的冷凝水从过气口11流下，进一步的提高使用效果。

本实用新型的有益效果：能够提高螺旋板换热器的换热效果，对内部产生的水蒸气进行快速的冷凝，并且对产生的冷凝水进行快速的收集和排出，从而避免对内部的部件造成损坏，提高装置的使用寿命。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，包括罐体（1）和用于支撑管体的多个支撑腿（2），所述罐体（1）内部设有换热板本体，所述罐体（1）上设有冷介质进口（15）、冷介质出口（16）、热介质进口（17）以及热介质出口（18），其特征在于，所述罐体（1）背离支撑腿（2）的一端上通过螺栓可拆卸的安装有支撑圈（3），所述支撑圈（3）上安装有与支撑圈（3）相配合的箱盖（14），所述箱盖（14）为倒漏斗型，所述罐体（1）内部同轴线固定有圆环形的收液槽（12），所述收液槽（12）上固定有多个导液管（8），所述多个导液管（8）远离收液槽（12）的一端均伸出罐体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，其特征在于，所述箱盖（14）上同轴线固定有过气管（4），所述过气管（4）与罐体（1）连通，所述过气管（4）上连接有供气器。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，其特征在于，所述箱盖（14）转动安装在支撑圈（3）上且箱盖（14）与支撑圈（3）之间转动密封，所述罐体（1）上固定有驱动电机（5），所述过气管（4）上固定有从动轮（7）且驱动电机（5）的输出端上固定有主动轮（6），所述主动轮（6）与从动轮（7）之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，其特征在于，所述箱盖（14）的下方固定安装有防滴板（9），所述防滴板（9）为倒漏斗型且防滴板（9）上设有多个沿罐体（1）轴线圆周阵列分布的过气口（11）。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，其特征在于，所述箱盖（14）的上固定有多个数量和位置与多个过气口（11）一一对应的导流板（13），所述导流板（13）为倒“V”型。

6.根据权利要求4所述的一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，其特征在于，所述防滴板（9）背离箱盖（14）的一面上涂设有防护涂层。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋板换热器冷凝水自流机构，其特征在于，所述防滴板（9）上固定有位于多个过气口（11）两侧的挡板（19）。

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