CN109186281A - 一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备 - Google Patents
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Abstract
一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，包括热交换组件、轴流风机和进风栅，热交换组件安装在组合框架结构内，组合框架包括分别由型钢焊接而成的用于安装翅片管组的翅片管组框架、用于安装喷淋装置和收水器的收水喷淋框架、以及用于安装蛇形管组的蛇形管组框架，翅片管组框架压设在收水喷淋框架上，翅片管组框架底端的钢板和收水喷淋框架顶端的钢板贴合，收水喷淋框架压设在蛇形管组框架上，收水喷淋框架底端的钢板和收水喷淋框架顶端的钢板贴合，轴流风机压设在翅片管组框架的顶端，蛇形管组框架压设在进风栅的顶端，通过螺栓连接将各个框架组装成整体，可拆卸式的组合框架使各个框架能够在分离后单独进行转运以及镀锡浸泡防锈处理。
Description
技术领域
本发明涉及蒸发换热设备领域，尤其涉及一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备。
背景技术
复合型蒸发式换热设备是将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与高温流体之间的热交换来保证降温效果的换热设备，通常由轴流风机、翅片管组、收水器、喷淋装置、蛇形换热管组和进风栅从上向下依次组装构成，在工作时高温流体先流入翅片管组进行预冷，然后再流入翅片管组下方的蛇形换热管组，位于翅片管组和蛇形换热管组之间的喷淋装置向下喷水使喷淋水与蛇形换热管组接触并蒸发，从而对蛇形换热管组中的流体进行冷却，同时位于翅片管组上方的轴流风机启动，使外部空气从位于蛇形换热管组下方的进风栅流入并向上流动至轴流风机，通过空气向上流动的过程带动喷淋水蒸发产生的水蒸气向上流动，从而加快喷淋水蒸发的速度并提升换热效率，水蒸气向上流动至位于轴流风机和喷淋装置之间的收水器，使部分水蒸气冷凝后重新向下滴落至蛇形换热管组，从而使喷淋水能够循环使用以提高喷淋水的利用率。
现有的复合型蒸发式换热设备具有一个型钢焊接而成的整体式框架，各部件均安装在框架内从而组成复合型蒸发式换热设备整体，通常为将进风栅作为底部支撑的框架，从进风栅的顶部向上逐步焊接型钢以构成整体式框架结构，并随着框架结构向上焊接而将蛇形换热管组、喷淋装置、收水器和翅片管组依次安装到框架内，最后再将轴流风机安装到整体式框架的顶部。
由于采用上述整体式框架结构，现有的复合型蒸发式换热设备在安装后，除轴流风机与整体式框架顶部是可拆卸式的安装外，其余部件均为焊接固定在整体式框架内，无法随意拆卸，使现有的复合型蒸发式换热设备的转运较为不便；并且，复合型蒸发式换热设备因为是利用喷淋水的蒸发来进行换热的结构，所以为了保证使用寿命，必须对除轴流风机外的各部件均进行镀锡防锈处理，对现有的复合型蒸发式换热设备就是在最后安装轴流风机之前，先将已经焊接完成的整体式框架结构放置到高温锡液池中浸泡，从而使整体式框架结构中的型钢以及安装在整体式框架结构中的翅片管组、收水器、喷淋装置和蛇形换热管组都能在高温锡液池中浸泡而使表面获得镀锡防锈处理，但在高温锡液池中浸泡的做法会带来环境污染，并且该环境污染会随着高温锡液池的增大和在高温锡液池中浸泡物体的体积增大而更为严重；目前，对复合型蒸发式换热设备的换热效果的要求不断增加，所以复合型蒸发式换热设备的整体式框架的体积也不断增大，在高温锡液池中浸泡时造成的环境污染也随之增大，导致现有的复合型蒸发式换热设备愈加难以满足环保的要求。
发明内容
为解决现有的复合型蒸发式换热设备由于采用整体式框架结构，导致转运不便，并且使整体式框架在高温锡液池中浸泡以进行镀锡防锈处理时造成的环境污染较为严重的问题，本发明提供了一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，包括热交换组件、轴流风机和进风栅，所述热交换组件包括用于对高温流体进行预冷的翅片管组和用于对预冷后的流体再次进行冷却的蛇形管组，蛇形管组设置在翅片管组下方并与翅片管组的末端连通，蛇形管组和翅片管组之间设置有喷淋装置和收水器，通过喷淋装置向下喷水使喷淋水与蛇形管组的表面接触并吸热蒸发，从而通过喷淋水与蛇形管组之间的热交换对蛇形管组内的流体进行冷却，收水器位于喷淋装置上方，通过收水器对喷淋水蒸发产生的水蒸气进行收集并使部分水蒸气冷凝后重新向下滴落至蛇形管组，从而使喷淋水能够循环使用以提高喷淋水的利用率，所述轴流风机安装在翅片管组上方，所述进风栅安装在蛇形管组下方以支撑热交换组件和轴流风机，通过轴流风机转动产生的风力作用使外部空气从进风栅流入并从蛇形管组底部向上流动，使外部空气持续从进风栅向上流动并从轴流风机的出风口流出，从而持续带动喷淋水蒸发产生的水蒸气向上流动并流向收水器，以便于加快水蒸气循环的速度和喷淋水蒸发的速度从而提升蛇形管组的换热效率，所述热交换组件安装在组合框架结构中，所述组合框架包括分别由型钢焊接而成的用于安装翅片管组的翅片管组框架、用于安装喷淋装置和收水器的收水喷淋框架、以及用于安装蛇形管组的蛇形管组框架，翅片管组框架底端的四角和收水喷淋框架顶端的四角均具有水平设置的连接钢板，翅片管组框架压设在收水喷淋框架上，使翅片管组框架底端的四块连接钢板和收水喷淋框架顶端的四块连接钢板分别对应贴合，收水喷淋框架底端的四角和蛇形管组框架顶端的四角也均具有水平设置的连接钢板，收水喷淋框架压设在蛇形管组框架上，使收水喷淋框架底端的四块连接钢板和收水喷淋框架顶端的四块连接钢板分别对应贴合，所有连接钢板上均开设有用于穿设螺栓的通孔，在组合框架安装后互相贴合的两块连接钢板上的通孔均对齐，通过螺栓穿设两块互相贴合的连接钢板上的通孔，从而将翅片管组框架、收水喷淋框架和蛇形管组框架连接定位成一个组合框架结构整体；所述轴流风机位于组合框架上方，轴流风机压设在翅片管组框架的顶端，所述进风栅位于组合框架下方，蛇形管组框架压设在进风栅的顶端，蛇形管组框架的底端具有水平设置的连接槽钢，连接槽钢中靠近进风栅一侧的钢板上开设有用于穿设螺栓的连接孔，进风栅顶端的四角对应开设有通孔，通过螺栓穿设连接槽钢的连接孔和进风栅顶端的通孔，从而将组合框架和进风栅组装连接。
优选的，翅片管组框架、收水喷淋框架和蛇形管组框架均为采用槽钢及角钢焊接而成的矩形体框架结构。
优选的，所述进风栅的底端设有一个型钢焊接而成的底座。
根据上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，采用了组合框架结构来安装各部件，即通过翅片管组框架来安装翅片管组，通过收水喷淋框架来安装喷淋装置和收水器，通过蛇形管组框架来安装蛇形管组，最后再通过连接钢板、连接槽钢以及螺栓的连接，将翅片管组框架、收水喷淋框架、蛇形管组框架和进风栅从上向下组装为一体。由于采用了上述的组合框架结构，所以复合型蒸发式换热设备中的各部件之间，可以通过将螺栓拆卸并将各个框架拆开而分离，这样在复合型蒸发式换热设备转运时，就可以将各个框架单独包装、转运，与现有的复合型蒸发式换热设备需要将整体式框架转运相比，将各部分单独分别转运当然更为方便、高效。
并且，本发明的复合型蒸发式换热设备，在进行镀锡防锈处理时，也可以先将组合框架结构拆开，然后将各个单独的框架分别在高温锡液池中浸泡，而现有的复合型蒸发式换热设备需要将整体式框架全部一起在高温锡液池中浸泡，组合框架结构拆开后的各个单独的框架的体积当然比起整体要小，所以在高温锡液池中浸泡时产生的环境污染也比整体式框架在高温锡液池中浸泡时要轻微的多，从而使本发明的复合型蒸发式换热设备能够比现有的复合型蒸发式换热设备更加满足环保的要求，同时也更加符合复合型蒸发式换热设备随着对换热效率要求的提高而体积不断增大的发展趋势，具有广阔的运用前景。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为热交换组件的立体结构示意图；
图3为热交换组件的主视示意图；
图4为热交换组件的左视示意图；
图5为图2中标号A处的局部放大示意图；
图6为图2中标号B处的局部放大示意图；
图7为图2中标号C处的局部放大示意图。
图中标记：1、轴流风机，2、进风栅，3、翅片管组，4、蛇形管组，5、喷淋装置，6、收水器，7、连接钢板，8、连接槽钢，9、连接孔。
具体实施方式
参见附图，具体实施方式如下：
一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，包括热交换组件、轴流风机1和进风栅2，所述热交换组件包括用于对高温流体进行预冷的翅片管组3和用于对预冷后的流体再次进行冷却的蛇形管组4，蛇形管组4设置在翅片管组3下方并与翅片管组3的末端连通，蛇形管组4和翅片管组3之间设置有喷淋装置5和收水器6，通过喷淋装置5向下喷水使喷淋水与蛇形管组4的表面接触并吸热蒸发，从而通过喷淋水与蛇形管组4之间的热交换对蛇形管组4内的流体进行冷却，收水器6位于喷淋装置5上方，通过收水器6对喷淋水蒸发产生的水蒸气进行收集并使部分水蒸气冷凝后重新向下滴落至蛇形管组4，从而使喷淋水能够循环使用以提高喷淋水的利用率，所述轴流风机1安装在翅片管组3上方，所述进风栅2安装在蛇形管组4下方以支撑热交换组件和轴流风机1，通过轴流风机1转动产生的风力作用使外部空气从进风栅2流入并从蛇形管组4底部向上流动，使外部空气持续从进风栅2向上流动并从轴流风机1的出风口流出，从而持续带动喷淋水蒸发产生的水蒸气向上流动并流向收水器6，以便于加快水蒸气循环的速度和喷淋水蒸发的速度，从而提升蛇形管组4的换热效率；
所述热交换组件安装在组合框架结构中，所述组合框架包括分别由型钢焊接而成的用于安装翅片管组3的翅片管组框架、用于安装喷淋装置5和收水器6的收水喷淋框架、以及用于安装蛇形管组4的蛇形管组框架，翅片管组框架、收水喷淋框架和蛇形管组框架均为采用槽钢及角钢焊接而成的矩形体框架结构，其外形尺寸分别大于翅片管组3、喷淋装置5、收水器6以及蛇形管组4，翅片管组3、喷淋装置5、收水器6以及蛇形管组4通过焊接及螺栓连接固定的方法安装在各自的框架内，翅片管组框架底端的四角和收水喷淋框架顶端的四角均具有水平设置的连接钢板7，翅片管组框架压设在收水喷淋框架上，使翅片管组框架底端的四块连接钢板7和收水喷淋框架顶端的四块连接钢板7分别对应贴合，收水喷淋框架底端的四角和蛇形管组框架顶端的四角也均具有水平设置的连接钢板7，收水喷淋框架压设在蛇形管组框架上，使收水喷淋框架底端的四块连接钢板7和收水喷淋框架顶端的四块连接钢板7分别对应贴合，所有连接钢板7上均开设有用于穿设螺栓的通孔，在组合框架安装后互相贴合的两块连接钢板7上的通孔均对齐，通过螺栓穿设两块互相贴合的连接钢板7上的通孔，从而将翅片管组框架、收水喷淋框架和蛇形管组框架连接定位成一个组合框架结构整体；所述轴流风机1位于组合框架上方，轴流风机1压设在翅片管组框架的顶端，所述进风栅2位于组合框架下方，蛇形管组框架压设在进风栅2的顶端，蛇形管组框架的底端具有水平设置的连接槽钢8，连接槽钢8中靠近进风栅2一侧的钢板上开设有用于穿设螺栓的连接孔9，进风栅2顶端的四角对应开设有通孔，通过螺栓穿设连接槽钢8的连接孔9和进风栅2顶端的通孔，从而将组合框架和进风栅2组装连接，所述进风栅2的底端还设有一个型钢焊接而成的底座。
Claims (3)
1.一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，包括热交换组件、轴流风机（1）和进风栅（2），所述热交换组件包括用于对高温流体进行预冷的翅片管组（3）和用于对预冷后的流体再次进行冷却的蛇形管组（4），蛇形管组（4）设置在翅片管组（3）下方并与翅片管组（3）的末端连通，蛇形管组（4）和翅片管组（3）之间设置有喷淋装置（5）和收水器（6），通过喷淋装置（5）向下喷水使喷淋水与蛇形管组（4）的表面接触并吸热蒸发，从而通过喷淋水与蛇形管组（4）之间的热交换对蛇形管组（4）内的流体进行冷却，收水器（6）位于喷淋装置（5）上方，通过收水器（6）对喷淋水蒸发产生的水蒸气进行收集并使部分水蒸气冷凝后重新向下滴落至蛇形管组（4），从而使喷淋水能够循环使用以提高喷淋水的利用率，所述轴流风机（1）安装在翅片管组（3）上方，所述进风栅（2）安装在蛇形管组（4）下方以支撑热交换组件和轴流风机（1），通过轴流风机（1）转动产生的风力作用使外部空气从进风栅（2）流入并从蛇形管组（4）底部向上流动，使外部空气持续从进风栅（2）向上流动并从轴流风机（1）的出风口流出，从而持续带动喷淋水蒸发产生的水蒸气向上流动并流向收水器（6），以便于加快水蒸气循环的速度和喷淋水蒸发的速度从而提升蛇形管组（4）的换热效率，其特征在于：
所述热交换组件安装在组合框架结构中，所述组合框架包括分别由型钢焊接而成的用于安装翅片管组（3）的翅片管组框架、用于安装喷淋装置（5）和收水器（6）的收水喷淋框架、以及用于安装蛇形管组（4）的蛇形管组框架，翅片管组框架底端的四角和收水喷淋框架顶端的四角均具有水平设置的连接钢板（7），翅片管组框架压设在收水喷淋框架上，使翅片管组框架底端的四块连接钢板（7）和收水喷淋框架顶端的四块连接钢板（7）分别对应贴合，收水喷淋框架底端的四角和蛇形管组框架顶端的四角也均具有水平设置的连接钢板（7），收水喷淋框架压设在蛇形管组框架上，使收水喷淋框架底端的四块连接钢板（7）和收水喷淋框架顶端的四块连接钢板（7）分别对应贴合，所有连接钢板（7）上均开设有用于穿设螺栓的通孔，在组合框架安装后互相贴合的两块连接钢板（7）上的通孔均对齐，通过螺栓穿设两块互相贴合的连接钢板（7）上的通孔，从而将翅片管组框架、收水喷淋框架和蛇形管组框架连接定位成一个组合框架结构整体；所述轴流风机（1）位于组合框架上方，轴流风机（1）压设在翅片管组框架的顶端，所述进风栅（2）位于组合框架下方，蛇形管组框架压设在进风栅（2）的顶端，蛇形管组框架的底端具有水平设置的连接槽钢（8），连接槽钢（8）中靠近进风栅（2）一侧的钢板上开设有用于穿设螺栓的连接孔（9），进风栅（2）顶端的四角对应开设有通孔，通过螺栓穿设连接槽钢（8）的连接孔（9）和进风栅（2）顶端的通孔，从而将组合框架和进风栅（2）组装连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，其特征在于：翅片管组框架、收水喷淋框架和蛇形管组框架均为采用槽钢及角钢焊接而成的矩形体框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有组合框架结构的复合型蒸发式换热设备，其特征在于：所述进风栅（2）的底端设有一个型钢焊接而成的底座。
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