CN215261279U - 一种多级控制的混流密闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座与壳体，所述集水底座顶端安装有壳体，所述集水底座顶端中间位置处设有集水槽，所述壳体顶端一侧中间位置处安装有出风口，所述壳体顶端背离出风口一侧中间位置处安装有进风口，所述集水底座一侧中间位置处安装有加压泵，所述壳体内部位于进风口下端位置处安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端位于壳体外表面靠近顶端位置处安装有出水口，所述冷却盘管背离出水口一端位于壳体外表面靠近中间位置处安装有进水口。本实用新型解决了现有装置多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳的问题，提高了本实用新型的冷却换热效率。

Description

一种多级控制的混流密闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种多级控制的混流密闭式冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的冷却塔，多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳，为此，我们提出一种多级控制的混流密闭式冷却塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级控制的混流密闭式冷却塔，具备多级控制的优点，解决了现有装置多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座与壳体，其中所述集水底座顶端安装有壳体，所述集水底座顶端中间位置处设有集水槽，所述壳体顶端一侧中间位置处安装有出风口，所述壳体顶端背离出风口一侧中间位置处安装有进风口，所述集水底座一侧中间位置处安装有加压泵，所述壳体内部位于进风口下端位置处安装有冷却盘管，所述冷却盘管一端位于壳体外表面靠近顶端位置处安装有出水口，所述冷却盘管背离出水口一端位于壳体外表面靠近中间位置处安装有进水口。

优选的，所述出风口内表面中间位置处通过连接杆安装有驱动轴，所述驱动轴顶端外表面位置处安装有传动轮A，所述驱动轴底端位置处安装有排风扇。

优选的，所述壳体内部靠近顶端中间位置处安装有透风挡水板B，所述壳体内部位于透风挡水板B下端位置处安装有导水板，所述壳体内部位于导水板下端位置处安装有透风挡水板A。

优选的，所述进风口内表面中间位置处通过连接杆安装有喷水主管，所述喷水主管底端两侧位置处均喷水支管，所述喷水支管底端位置处安装有喷头，所述喷水主管顶端外表面安装有传动轮B。

优选的，所述壳体顶端中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴外表面安装有驱动轮，所述驱动轮与传动轮A通过传动带A相连接，所述驱动轮与传动轮B通过传动带B相连接。

优选的，所述壳体内部位于冷却盘管间隙位置处安装有冷却片，所述壳体内部位于冷却盘管下端位置处安装有散热片。

优选的，所述加压泵底端中间位置处通过抽水管连接于集水槽内部，所述加压泵顶端中间位置处通过上水管连接于喷水主管，所述喷水主管与上水管间隙位置处安装有密封圈。

优选的，所述进风口与出风口内表面靠近顶端位置处均安装有栅格网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在进风口内表面中间位置处通过连接杆设置喷水主管，达到多级控制冷却塔冷却效率的效果，在喷水主管底端两侧位置处均喷水支管，在喷水支管底端位置处设置喷头，在喷水主管顶端外表面设置传动轮B，在壳体顶端中间位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴外表面设置驱动轮，且驱动轮与传动轮B通过传动带B相连接，以解决冷却塔多采用控制排风扇转速，调整冷却塔冷却效率，控制功能较为单一，控制调节效果不佳的问题，增加本实用新型的冷却效率。

2、本实用新型通过设置透风挡水板A和透风挡水板B，达到快速冷凝气化喷淋水的效果，在壳体内部靠近顶端中间位置处设置透风挡水板B，在壳体内部位于透风挡水板B下端位置处设置导水板，在壳体内部位于导水板下端位置处设置透风挡水板A，以解决喷淋水使用过程中极易蒸发溢出，水资源浪费大的问题，提高了本实用新型的资源利用率。

3、本实用新型通过设置冷却片与散热片，达到增加冷却塔冷却效率的效果，在壳体内部位于冷却盘管间隙位置处设置冷却片，在壳体内部位于冷却盘管下端位置处设置散热片，以解决无法快速对冷却盘管内部冷却水进行快速换热的问题，提高了本实用新型的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为图1当中B的放大结构示意图；

图4为图1当中C的放大结构示意图。

图中：1、集水底座；2、壳体；3、透风挡水板A；4、导水板；5、透风挡水板B；6、出风口；7、传动带A；8、传动带B；9、上水管；10、进风口；11、出水口；12、冷却盘管；13、冷却片；14、进水口；15、加压泵；16、抽水管；17、集水槽；18、栅格网；19、传动轮A；20、驱动轴；21、排风扇；22、驱动电机；23、驱动轮；24、传动轮B；25、喷水主管；26、喷头；27、喷水支管；28、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种多级控制的混流密闭式冷却塔技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座1与壳体2，集水底座1顶端安装有壳体2，集水底座1顶端中间位置处设有集水槽17，壳体2顶端一侧中间位置处安装有出风口6，出风口6内表面中间位置处通过连接杆安装有驱动轴20，驱动轴20顶端外表面位置处安装有传动轮A19，驱动轴20底端位置处安装有排风扇21，用以将热风快速排出，壳体2顶端背离出风口6一侧中间位置处安装有进风口10，集水底座1一侧中间位置处安装有加压泵15，壳体2内部位于进风口10下端位置处安装有冷却盘管12，壳体2内部位于冷却盘管12间隙位置处安装有冷却片13，壳体2内部位于冷却盘管12下端位置处安装有散热片28，增加本实用新型的降温冷却效果，冷却盘管12一端位于壳体2外表面靠近顶端位置处安装有出水口11，冷却盘管12背离出水口11一端位于壳体2外表面靠近中间位置处安装有进水口14，壳体2内部靠近顶端中间位置处安装有透风挡水板B5，壳体2内部位于透风挡水板B5下端位置处安装有导水板4，壳体2内部位于导水板4下端位置处安装有透风挡水板A3，用以防止喷淋水溢出。

请参阅图2和图3，本实用新型提供的一种多级控制的混流密闭式冷却塔技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座1与壳体2，集水底座1顶端安装有壳体2，集水底座1顶端中间位置处设有集水槽17，壳体2顶端一侧中间位置处安装有出风口6，壳体2顶端背离出风口6一侧中间位置处安装有进风口10，进风口10内表面中间位置处通过连接杆安装有喷水主管25，喷水主管25底端两侧位置处均喷水支管27，喷水支管27底端位置处安装有喷头26，便于通过喷水主管25的转速，调整喷淋量，改变冷却效率，喷水主管25顶端外表面安装有传动轮B24，集水底座1一侧中间位置处安装有加压泵15，加压泵15底端中间位置处通过抽水管16连接于集水槽17内部，加压泵15顶端中间位置处通过上水管9连接于喷水主管25，喷水主管25与上水管9间隙位置处安装有密封圈，壳体2内部位于进风口10下端位置处安装有冷却盘管12，冷却盘管12一端位于壳体2外表面靠近顶端位置处安装有出水口11，冷却盘管12背离出水口11一端位于壳体2外表面靠近中间位置处安装有进水口14，壳体2顶端中间位置处安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴外表面安装有驱动轮23，驱动轮23与传动轮A19通过传动带A7相连接，驱动轮23与传动轮B24通过传动带B8相连接。

请参阅图4，本实用新型提供的一种多级控制的混流密闭式冷却塔技术方案：一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座1与壳体2，集水底座1顶端安装有壳体2，集水底座1顶端中间位置处设有集水槽17，壳体2顶端一侧中间位置处安装有出风口6，壳体2顶端背离出风口6一侧中间位置处安装有进风口10，进风口10与出风口6内表面靠近顶端位置处均安装有栅格网18,增加本实用新型的防尘效果,集水底座1一侧中间位置处安装有加压泵15，壳体2内部位于进风口10下端位置处安装有冷却盘管12，冷却盘管12一端位于壳体2外表面靠近顶端位置处安装有出水口11，冷却盘管12背离出水口11一端位于壳体2外表面靠近中间位置处安装有进水口14。

工作原理：将本实用新型安装好后，将冷却水通过进水口14输送至冷却盘管12，通过冷却盘管12与冷却片13，对冷却盘管12内部冷却水进行散热，同时启动驱动电机22，通过驱动电机22、传动带A7与驱动轮23，带动排风扇21转动，将外部空气通过进风口10吸入，通过空气对冷却盘管12外表面进行换热，换热后的热风经透风挡水板A3与透风挡水板B5溢出后，通过出风口6排出，并通过驱动电机22、传动带B8与驱动轮23，带动喷水主管25与喷水支管27转动，通过喷水支管27与喷头26，对冷却盘管12与冷却片13进行冷却降温，并可以通过调整驱动电机22的转速，调整喷淋均匀度，实现多级控制冷却效率的效果，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多级控制的混流密闭式冷却塔，包括集水底座(1)与壳体(2)，其特征在于：所述集水底座(1)顶端安装有壳体(2)，所述集水底座(1)顶端中间位置处设有集水槽(17)，所述壳体(2)顶端一侧中间位置处安装有出风口(6)，所述壳体(2)顶端背离出风口(6)一侧中间位置处安装有进风口(10)，所述集水底座(1)一侧中间位置处安装有加压泵(15)，所述壳体(2)内部位于进风口(10)下端位置处安装有冷却盘管(12)，所述冷却盘管(12)一端位于壳体(2)外表面靠近顶端位置处安装有出水口(11)，所述冷却盘管(12)背离出水口(11)一端位于壳体(2)外表面靠近中间位置处安装有进水口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述出风口(6)内表面中间位置处通过连接杆安装有驱动轴(20)，所述驱动轴(20)顶端外表面位置处安装有传动轮A(19)，所述驱动轴(20)底端位置处安装有排风扇(21)。

3.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述壳体(2)内部靠近顶端中间位置处安装有透风挡水板B(5)，所述壳体(2)内部位于透风挡水板B(5)下端位置处安装有导水板(4)，所述壳体(2)内部位于导水板(4)下端位置处安装有透风挡水板A(3)。

4.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述进风口(10)内表面中间位置处通过连接杆安装有喷水主管(25)，所述喷水主管(25)底端两侧位置处均喷水支管(27)，所述喷水支管(27)底端位置处安装有喷头(26)，所述喷水主管(25)顶端外表面安装有传动轮B(24)。

5.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述壳体(2)顶端中间位置处安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴外表面安装有驱动轮(23)，所述驱动轮(23)与传动轮A(19)通过传动带A(7)相连接，所述驱动轮(23)与传动轮B(24)通过传动带B(8)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述壳体(2)内部位于冷却盘管(12)间隙位置处安装有冷却片(13)，所述壳体(2)内部位于冷却盘管(12)下端位置处安装有散热片(28)。

7.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述加压泵(15)底端中间位置处通过抽水管(16)连接于集水槽(17)内部，所述加压泵(15)顶端中间位置处通过上水管(9)连接于喷水主管(25)，所述喷水主管(25)与上水管(9)间隙位置处安装有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种多级控制的混流密闭式冷却塔，其特征在于：所述进风口(10)与出风口(6)内表面靠近顶端位置处均安装有栅格网(18)。

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