CN215261237U - 加热炉 - Google Patents
加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215261237U CN215261237U CN202121289932.4U CN202121289932U CN215261237U CN 215261237 U CN215261237 U CN 215261237U CN 202121289932 U CN202121289932 U CN 202121289932U CN 215261237 U CN215261237 U CN 215261237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating furnace
- detection sensor
- main controller
- detecting
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加热炉，该加热炉包括：用于检测加热炉的运行状态数据的检测传感器、主控制器以及5G通信模块；所述检测传感器，用于将检测到的运行状态数据传输到所述主控制器；所述主控制器与所述5G通信模块电性连接，用于将所述运行状态数据通过所述5G通信模块传输到后台服务器，以使所述后台服务器通过5G网络将所述运行状态数据发送到移动监控终端。本实用新型实现了提高加热炉生产和维护效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体而言，涉及一种加热炉。
背景技术
加热炉作为轧钢生产线中的重要一环，涉及有轧钢工艺、热工、设备、液压、热力、水处理、自动化等多个技术专业。长期以来，工厂技术人员往往很难实时监测加热炉的运行状态，还是会出现问题发现不急时的情况，而在加热炉出现问题后再采取措施进行补救就已经太迟了。因此，现有技术缺少一种便于工厂技术人员对加热炉的运行状态进行实时监控的方案。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述背景技术中的技术问题，提出了一种加热炉，该加热炉包括：用于检测加热炉的运行状态数据的检测传感器、主控制器以及5G通信模块；
所述检测传感器，用于检测所述运行状态数据并传输到所述主控制器；
所述主控制器与所述5G通信模块电性连接，用于将所述运行状态数据通过所述5G通信模块传输到后台服务器，以使所述后台服务器通过5G网络将所述运行状态数据发送到所述移动监控终端。
可选的，该加热炉，还包括：用于控制加热炉运行所需介质的流动的电动阀门；所述电动阀门与所述主控制器电性连接。
可选的，所述5G通信模块还用于接收所述后台服务器发送的阀门控制指令，并将所述阀门控制指令传输到所述主控制器；所述主控制器还用于根据所述阀门控制指令对所述电动阀门进行控制。
可选的，该加热炉，还包括：用于检测加热炉中加热坯料的温度的温度检测传感器；
所述温度检测传感器与所述主控制器电性连接，用于将检测到的温度数据传输到所述主控制器；
所述主控制器还用于将所述温度数据通过所述5G通信模块传输到所述后台服务器，以使所述后台服务器将所述温度数据通过5G网络发送到移动监控终端。
可选的，该加热炉，还包括：用于检测加热炉中加热坯料的炉区位置的位置检测传感器；
所述位置检测传感器与所述主控制器电性连接，用于将检测到的加热坯料的炉区位置数据传输到所述主控制器；
所述主控制器还用于将加热坯料的炉区位置数据通过所述5G通信模块传输到所述后台服务器，以使所述后台服务器将加热坯料的炉区位置数据通过5G网络发送到移动监控终端。
可选的，所述检测传感器包括：用于检测加热炉炉膛内温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉炉膛内压力的压力检测传感器。
可选的，所述检测传感器包括：用于检测加热炉运行所需介质的流量的流量检测传感器、用于检测加热炉运行所需介质的温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉运行所需介质的压力的压力检测传感器。
可选的，所述检测传感器包括：用于检测加热炉的电气设备的运行电流的电流传感器、用于检测加热炉的电气设备运行时的温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉的电气设备运行时的振动数据的振动检测传感器。
可选的，所述主控制器包括：PLC控制器。
可选的，所述主控制器包括：DCS控制器。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的加热炉包含用于检测加热炉的运行状态数据的检测传感器、主控制器以及5G通信模块，所述主控制器可以将所述检测传感器检测到的运行状态数据通过所述5G通信模块传输到后台服务器，以使所述后台服务器将所述运行状态数据通过5G网络发送到移动监控终端，便于相关人员通过移动监控终端随时随地掌握加热炉生产运行情况和设备状况，通过高效的信息互通，达到了提高生产和维护效率的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本实用新型实施例加热炉的组成示意图；
图2是本实用新型实施例5G通信模块与移动监控终端交互的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是本实用新型实施例加热炉的示意图，如图1所示，本实施例的加热炉包括：用于检测加热炉的运行状态数据的检测传感器2、主控制器1以及5G通信模块3。
检测传感器2用于将检测到的运行状态数据传输到所述主控制器1。所述主控制器1与所述5G通信模块3电性连接，用于将所述运行状态数据通过所述5G通信模块3传输到后台服务器。
在本实用新型一个实施例中，检测传感器2包括：用于检测加热炉炉膛内温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉炉膛内压力的压力检测传感器。
在本实用新型一个实施例中，检测传感器2包括：用于检测加热炉运行所需介质的流量的流量检测传感器、用于检测加热炉运行所需介质的温度的温度检测传感器、用于检测加热炉运行所需介质的压力的压力检测传感器。
在本实用新型一个实施例中，检测传感器2包括：用于检测加热炉的电气设备的运行电流的电流传感器、用于检测加热炉的电气设备运行时的温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉的电气设备运行时的振动数据的振动检测传感器。
在本实用新型一个实施例中，所述主控制器还包括：PLC控制器或者DCS控制器。PLC控制器可以为PLC控制柜，DCS控制器可以为DCS控制柜。
在本实用新型一个实施例中，本实用新型通过加热炉配置的PLC或DCS等控制器，可以实时读取上述检测传感器2检测到的运行状态数据，从而根据预设加热炉控制程序指令完成加热炉正常生产运行、故障处理、启停炉等自动操作，也能接受人工远程操作。主控制器1可以将运行状态数据实时传输给预设的后台服务器，也可接受后台服务器反馈的数据信息。
在本实用新型一个实施例中，本实用新型的加热炉还包括：用于控制加热炉运行所需介质的流动的电动阀门，所述电动阀门与主控制器1电性连接。所述电动阀门用于对加热炉运行所需介质的流量进行调节。
在本实用新型一个实施例中，所述5G通信模块3还用于接收后台服务器发送的阀门控制指令，并将所述阀门控制指令传输到所述主控制器1，所述主控制1还用于根据所述阀门控制指令对所述电动阀门进行控制。其中，移动监控终端通过后台服务器向主控制器1发送阀门控制指令，实现加热炉运行所需介质的自动远程调节。
在本实用新型一个实施例中，本实用新型的加热炉还配置有炉区坯料物流跟踪管理系统，用于将加热坯料的所有实时信息，包括钢坯号、钢种、尺寸、炉区位置、装出炉时间、实时温度等参数传输给后台服务器。
在本实用新型一个实施例中，炉区坯料物流跟踪管理系统包括：用于检测加热炉中加热坯料的温度的温度检测传感器。
所述温度检测传感器与所述主控制器电性连接，用于将检测到的温度数据传输到所述主控制器；所述主控制器还用于将所述温度数据通过所述5G通信模块传输到所述后台服务器，以使所述后台服务器将所述温度数据发送到移动监控终端。
在本实用新型另一个实施例中，炉区坯料物流跟踪管理系统还包括：用于检测加热炉中加热坯料的炉区位置的位置检测传感器。
所述位置检测传感器与所述主控制器电性连接，用于将检测到的加热坯料的炉区位置数据传输到所述主控制器；所述主控制器还用于将加热坯料的炉区位置数据通过所述5G通信模块传输到所述后台服务器，以使所述后台服务器通过5G网络将加热坯料的炉区位置数据发送到移动监控终端。
图2是本实用新型实施例5G通信模块与移动监控终端交互的示意图，如图2所示，在本申请一个实施例中，主控制器1将运行状态数据通过所述5G通信模块3传输到后台服务器，即通过5G网络发送到后台服务器，进而通过后台服务器将所述运行状态数据通过5G网络发送到移动监控终端，利用5G网络的超低的延迟实现数据准实时的传输。
在本实用新型一个实施例中，本实用新型通过主控制器1上安装的数据自动收集和处理软件，自动收集和处理上述传感器检测到的运行状态数据，并实现后台服务器和现场控制系统(即主控制器1)间的通讯。
在本实用新型一个实施例中，本实用新型通过加热炉配置的后台服务器处理和存储相关数据，借用5G网络通信实现后台服务器与移动监控终端间的互联。该后台服务器根据数据覆盖范围，可以是工厂级的，也可以是云端的服务器：如果设置的是工厂级的服务器，可以通过厂区内的5G信号设备，实现数据的厂区内传输和交互；如果设置的有云端服务器，既可以通过厂区内的5G信号设备，实现数据的厂区内传输和交互，在数据加密后也可以实现全网的数据传输和交互。
在本实用新型一个实施例中，上述后台服务器为专用的加热炉智能APP软件的后台服务器，本实用新型通过安装有专用的加热炉智能APP软件的移动监控终端，包括手机或Pad等，实现加热炉运行状态数据的接收、处理和终端显示；在移动监控终端上所显示的数据包括加热炉运行的所有工艺参数、设备状态、钢坯物流信息、生产报表、钢坯加热曲线、故障报警、操作人员信息等；方便工厂管理人员随时随地掌握加热炉生产运行情况和现场人员、设备情况；也可以方便设备技术人员随时随地感知设备状况，及时采取应对措施；还可以方便工艺技术人员随时随地查询加热炉烧钢情况。
本实用新型通过系统实时监控加热炉设备状态，使得维护人员随时随地能了解设备的运行情况。同时设备发生故障时，能实时报警并把报警信息推送给相关责任人。系统还具有一定的设备故障诊断能力，提供故障原因参考，方便维护人员迅速排除故障。本实用新型经过数据加密后，通过全网的数据覆盖，还可以与加热炉供货商技术人员联系在一起，实现远程的故障诊断和技术支持。
通过以上实施例可以看出，本实用新型可以将所述检测传感器检测到的运行状态数据通过所述5G通信模块传输到后台服务器，以使所述后台服务器通过5G网络将所述运行状态数据发送到移动监控终端，便于相关人员通过移动监控终端随时随地掌握加热炉生产运行情况和设备状况，通过高效的信息互通，达到了提高生产和维护效率的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加热炉，其特征在于，包括：用于检测加热炉的运行状态数据的检测传感器、主控制器以及5G通信模块；
所述检测传感器，用于检测所述运行状态数据并传输到所述主控制器；
所述主控制器与所述5G通信模块电性连接，用于将所述运行状态数据通过所述5G通信模块传输到后台服务器，以使所述后台服务器通过5G网络将所述运行状态数据发送到移动监控终端。
2.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，还包括：用于控制加热炉运行所需介质的流动的电动阀门；所述电动阀门与所述主控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的加热炉，其特征在于，所述5G通信模块还用于接收所述后台服务器发送的阀门控制指令，并将所述阀门控制指令传输到所述主控制器；所述主控制器还用于根据所述阀门控制指令对所述电动阀门进行控制。
4.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，还包括：用于检测加热炉中加热坯料的温度的温度检测传感器；
所述温度检测传感器与所述主控制器电性连接，用于将检测到的温度数据传输到所述主控制器；
所述主控制器还用于将所述温度数据通过所述5G通信模块传输到所述后台服务器，以使所述后台服务器将所述温度数据通过5G网络发送到移动监控终端。
5.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，还包括：用于检测加热炉中加热坯料的炉区位置的位置检测传感器；
所述位置检测传感器与所述主控制器电性连接，用于将检测到的加热坯料的炉区位置数据传输到所述主控制器；
所述主控制器还用于将加热坯料的炉区位置数据通过所述5G通信模块传输到所述后台服务器，以使所述后台服务器将加热坯料的炉区位置数据通过5G网络发送到移动监控终端。
6.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述检测传感器包括：用于检测加热炉炉膛内温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉炉膛内压力的压力检测传感器。
7.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述检测传感器包括：用于检测加热炉运行所需介质的流量的流量检测传感器、用于检测加热炉运行所需介质的温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉运行所需介质的压力的压力检测传感器。
8.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述检测传感器包括：用于检测加热炉的电气设备的运行电流的电流传感器、用于检测加热炉的电气设备运行时的温度的温度检测传感器以及用于检测加热炉的电气设备运行时的振动数据的振动检测传感器。
9.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述主控制器包括：PLC控制器。
10.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于，所述主控制器包括：DCS控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121289932.4U CN215261237U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121289932.4U CN215261237U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215261237U true CN215261237U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79478357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121289932.4U Active CN215261237U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215261237U (zh) |
-
2021
- 2021-06-09 CN CN202121289932.4U patent/CN215261237U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112234711A (zh) | 智能互联配电运维管理系统 | |
| CN109521737A (zh) | 一种模锻生产线智能控制系统 | |
| CN205124015U (zh) | 电伴热监控系统 | |
| CN103941697A (zh) | 配电站环境智能控制系统及其控制方法 | |
| CN204965668U (zh) | 一种变电站电缆沟火灾在线监测装置 | |
| CN104216389A (zh) | 一种基于物联网的空压机远程监控系统 | |
| CN104570894B (zh) | 空气能远程监控端自动接收装置 | |
| CN106502182A (zh) | 一种智能供暖控制系统及其控制方法 | |
| CN215261237U (zh) | 加热炉 | |
| CN204880344U (zh) | 一种基于移动终端的云计算分时分区分温控制装置及系统 | |
| CN215576166U (zh) | 一种机电设备运行状态在线监测实验系统 | |
| CN112379624B (zh) | 一种机电设备运行状态在线监测实验系统 | |
| CN103944260A (zh) | 信息通道远程监控装置 | |
| CN107368008A (zh) | 一种用于化工生产的换热器 | |
| CN107565691A (zh) | 智能配电监控系统 | |
| CN203837517U (zh) | 空冷岛温度控制系统 | |
| CN101997341A (zh) | 智能型配电站集控管理系统 | |
| CN115542831A (zh) | 一种用于变电主设备的智能监控方法及系统 | |
| CN205540338U (zh) | 核电站管道电加热冗余控制系统 | |
| CN209728482U (zh) | 有机热载体炉用远程监控系统 | |
| CN104065165A (zh) | 工业自动化智能监控预警系统 | |
| CN108000558A (zh) | 一种工业机器人监控系统 | |
| CN103488137A (zh) | 一种基于无线网络的地暖中央智能控制系统 | |
| CN112180778A (zh) | 一种导热油炉app手机端监控系统 | |
| CN203027279U (zh) | 数据采集通信智能网关 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |