CN215260348U - 一种自适应调节风量的空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应调节风量的空气净化器,其包括设置在待净化空间外的空气净化器本体,空气净化器本体的进风端与设置在待净化空间中的风机连接,空气净化器本体的出风端与设置在待净化空间中的新风分布器连接,空气净化器本体中设有UV光解催化总成,其一侧机体上设有控制箱,控制箱中设有MCU控制器,以及与MCU控制器电连接的风机调速模块、WIFI模块、操作按键、显示模块和状态指示灯,待净化空间中设有PM2.5检测模块,PM2.5检测模块与MCU控制器电连接,在PM2.5指数高于相应阈值时,MCU控制器通过风机调速模块调节风机的转速。本实用新型的空气净化器本体与待净化空间隔离,可避免微尘的静电吸附,同时根据污染指数还可以自适应调节风量,降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备领域,具体涉及一种自适应调节风量的空气净化器。
背景技术
随着社会的发展以及环境的污染,空气净化器越来越被人们熟悉,一般来说,空气净化器吸收被污染的周围空气,对所吸收的空气进行净化,并将清洁空气排出至外部,由此对空气净化器周围区域的空气进行净化。
空气净化装置通过吸附、分解或转化各种空气污染物,进而有效提高空气清洁度的产品,目前主要用于住宅、办公、商业等相对密闭的室内环境中。空气净化装置通常包括机壳、净化组件以及检测件,机壳内设置有净化组件,机壳还限定出安装腔,安装腔中固定设置有检测件,检测件检测空气净化装置周围的空气清洁度,并根据检测到的空气清洁度控制净化组件的开闭以及档位,进而实现自动净化空气。但是对于一些空气质量不佳的厂房、车间或养殖房等场所的室内空气净化,将检测件设置在空气净化装置的安装腔中,需要将该空气净化装置置于待净化空间内,而上述场所的室内空间中空气污染较多,由于静电吸附的左右,空气中的一些粉尘、微粒会吸附在空气净化装置的机体上以及电控件上,对设备的长期稳定运行造成破坏。另外,现有的一些空气净化装置其风机是恒速转动的,进风量是固定的,在室内空气质量较佳时,其风机依然维持恒定功率的运转,造成了能耗地增加。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种自适应调节风量的空气净化器。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
一种自适应调节风量的空气净化器,包括设置在待净化空间外的空气净化器本体,所述空气净化器本体的进风端通过进风波纹管连接有设置在待净化空间中的风机,所述空气净化器本体的出风端通过出风波纹管连接有设置在待净化空间中的新风分布器,所述空气净化器本体中设有UV光解催化总成,所述空气净化器本体的一侧机体上设有控制箱,所述控制箱中设有MCU控制器,以及与所述MCU控制器电连接的风机调速模块、WIFI模块、操作按键、显示模块和状态指示灯,待净化空间中设有PM2.5检测模块,所述PM2.5检测模块与所述MCU控制器电连接,在PM2.5指数高于相应阈值时,所述MCU控制器通过所述风机调速模块调节所述风机的转速。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述空气净化器本体的进风端设有前集风罩,所述前集风罩上设有与所述进风波纹管相连接的前法兰。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述空气净化器本体的出风端设有后集风罩,所述后集风罩上设有与所述出风波纹管相连接的后法兰。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述UV光解催化总成包括沿着空气流动方向依次布置在所述空气净化器本体的外壳内的第一UV杀菌模块、第一光触媒模块、第二UV杀菌模块和第二光触媒模块,所述第一UV杀菌模块、所述第一光触媒模块、所述第二UV杀菌模块和所述第二光触媒模块分别通过可抽离结构安置在所述外壳内。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述可抽离结构包括固定在所述外壳上下表面的两组第一滑槽和第二滑槽,所述第一UV杀菌模块和所述第二UV杀菌模块分别可滑动地设在对应的所述第一滑槽上,所述第一光触媒模块和所述第二光触媒模块分别可滑动地设在对应的所述第二滑槽上。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述第一UV杀菌模块包括外框架和设在所述外框架上的多个竖向阵列布置的UV灯。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述第一光触媒模块包括表面成型有阵列式微滤孔的光触媒平板。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述第一UV杀菌模块的上游侧还设有气流缓速板,所述气流缓速板上设有阵列布置的缓流通孔。
优选地,在上述的自适应调节风量的空气净化器中,所述外壳的外侧设有检修门板,所述控制箱固定在所述检修门板上,所述控制箱的箱体上设有操作口和散热口,所述操作按键、所述显示模块和所述状态指示灯位于所述操作口内。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的空气净化器通过将空气净化器本体设置在待净化空间外,可避免待净化空间中的微粒因静电吸附作用吸附在空气净化装置的机体和电控件上,保证了空气净化器的洁净度和电气稳定性。另外,通过置于待净化空间中的PM2.5检测模块,还可以根据待净化空间中的空气实时质量情况来控制风机的转速,以自适应调节进风量,降低了该空气净化器的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型所述空气净化器本体的立体图;
图3为本实用新型所述空气净化器本体的内部结构图;
图4为本实用新型所述UV光解催化总成的结构图;
图5为本实用新型的电控模块图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参见图1、图2、图3和图5,如图所示,本实用新型的实施例提出了一种自适应调节风量的空气净化器,该空气净化器包括设置在待净化空间外的空气净化器本体1,空气净化器本体1的进风端通过进风波纹管2连接有设置在待净化空间中的风机3,空气净化器本体1的出风端通过出风波纹管4连接有设置在待净化空间中的新风分布器5。该新风分布器5具体包括一腔体,其中腔体内设有缓冲平板,缓冲平板上设有均匀分布的通孔,经过净化的空气在进入该新风分布器5的腔体后,经缓冲平板对新风进行分散,使得新风以均匀平稳的流速回流至室内。其中,如图2和图3所示,该空气净化器本体1中设有UV光解催化总成,空气净化器本体1的一侧机体上设有控制箱19,控制箱19中设有MCU控制器,以及与MCU控制器电连接的风机调速模块、WIFI模块、操作按键、显示模块和状态指示灯。具体地,待净化空间中设有PM2.5检测模块,PM2.5检测模块与MCU控制器电连接,在PM2.5指数高于相应阈值时,MCU控制器通过风机调速模块调节风机3的转速。PM2.5检测模块检测待净化空间中空气的PM2.5指数,输出的电压信号经过内部AD转换单元转换成数字信号,然后送入到MCU控制器。具体地,该MCU控制器每间隔设定的若干单位时间就对PM2.5检测模块检测到的PM2.5信号值进行一次采集,当该次采集到的PM2.5指数高于预设阈值时,MCU控制器控制风机调速模块,对风机3的转速进行相应调节。PM2.5指数越低,对应的风机3转速越低,也即风量越小。具体地,风机调速模块由编码器和电机组成,利用MCU控制器的PWM调速产生的脉冲宽度信号驱动风机3,风机3根据不同的脉冲宽度信号解码之后产生不同的风机转速,用来吸进含有雾霾的待净化空气。
进一步地,在本实用新型的优选实施例中,如图1和图3所示,该空气净化器本体1的进风端设有前集风罩12,前集风罩12上设有与进风波纹管2相连接的前法兰121。空气净化器本体1的出风端设有后集风罩13,后集风罩13上设有与出风波纹管4相连接的后法兰131。如图4所示,该UV光解催化总成包括沿着空气流动方向依次布置在空气净化器本体1的外壳11内的第一UV杀菌模块15、第一光触媒模块16、第二UV杀菌模块17和第二光触媒模块18。其中,第一UV杀菌模块15、第一光触媒模块16、第二UV杀菌模块17和第二光触媒模块18分别对进入的空气进行细菌杀灭和有害气体催化降解。通过交错布置的第一UV杀菌模块15、第一光触媒模块16、第二UV杀菌模块17和第二光触媒模块18,可对空气中的微粒、细菌以及有害气体进行高效率地净化处理。为方便维护替换失效的模块,该第一UV杀菌模块15、第一光触媒模块16、第二UV杀菌模块17和第二光触媒模块18分别通过可抽离结构安置在外壳11内。
进一步地,在本实用新型的优选实施例中,如图4所示,该可抽离结构包括固定在外壳11上下表面的两组第一滑槽153和第二滑槽163。其中,第一UV杀菌模块15和第二UV杀菌模块17分别可滑动地设在对应的第一滑槽153上,第一光触媒模块16和第二光触媒模块18分别可滑动地设在对应的第二滑槽163上。具体地,第一UV杀菌模块15包括外框架151和设在外框架151上的多个竖向阵列布置的UV灯152。第一光触媒模块16包括表面成型有阵列式微滤孔162的光触媒平板161。第二UV杀菌模块17的结构与第一UV杀菌模块15的结构相同,第二光触媒模块18的结构与第一光触媒模块16的结构相同。
如图4所示,为避免风机3送入的风速过快,该第一UV杀菌模块15的上游侧还设有气流缓速板14,该气流缓速板14上设有阵列布置的缓流通孔141,通过该气流缓速板14可以降低风机3送入的空气流速,实现空气的缓速均匀进入,避免形成局部高冲击力的空气流。
进一步地,在本实用新型的优选实施例中,如图2所示,该外壳11的外侧设有检修门板111,控制箱19固定在检修门板111上,控制箱19的箱体上设有操作口191和散热口192,操作按键、显示模块和状态指示灯位于操作口191内,该操作口191还设有防尘盖。作为本实用新型的一种优选实施方式,该MCU控制器采用型号为R5F10PLGLFB的MCU芯片,PM2.5检测模块采用型号为GP2Y1051AU0F的PM2.5传感器。WIFI模块可以与智能手机建立通讯连接,通过智能手机进行远程控制。
综上所述,本实用新型的空气净化器通过将空气净化器本体设置在待净化空间外,可避免待净化空间中的微粒因静电吸附作用吸附在空气净化装置的机体和电控件上,保证了空气净化器的洁净度和电气稳定性。另外,通过置于待净化空间中的PM2.5检测模块,还可以根据待净化空间中的空气实时质量情况来控制风机的转速,以自适应调节进风量,降低了该空气净化器的能耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,包括设置在待净化空间外的空气净化器本体(1),所述空气净化器本体(1)的进风端通过进风波纹管(2)连接有设置在待净化空间中的风机(3),所述空气净化器本体(1)的出风端通过出风波纹管(4)连接有设置在待净化空间中的新风分布器(5),所述空气净化器本体(1)中设有UV光解催化总成,所述空气净化器本体(1)的一侧机体上设有控制箱(19),所述控制箱(19)中设有MCU控制器,以及与所述MCU控制器电连接的风机调速模块、WIFI模块、操作按键、显示模块和状态指示灯,待净化空间中设有PM2.5检测模块,所述PM2.5检测模块与所述MCU控制器电连接,在PM2.5指数高于相应阈值时,所述MCU控制器通过所述风机调速模块调节所述风机(3)的转速。
2.根据权利要求1所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述空气净化器本体(1)的进风端设有前集风罩(12),所述前集风罩(12)上设有与所述进风波纹管(2)相连接的前法兰(121)。
3.根据权利要求1所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述空气净化器本体(1)的出风端设有后集风罩(13),所述后集风罩(13)上设有与所述出风波纹管(4)相连接的后法兰(131)。
4.根据权利要求1所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述UV光解催化总成包括沿着空气流动方向依次布置在所述空气净化器本体(1)的外壳(11)内的第一UV杀菌模块(15)、第一光触媒模块(16)、第二UV杀菌模块(17)和第二光触媒模块(18),所述第一UV杀菌模块(15)、所述第一光触媒模块(16)、所述第二UV杀菌模块(17)和所述第二光触媒模块(18)分别通过可抽离结构安置在所述外壳(11)内。
5.根据权利要求4所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述可抽离结构包括固定在所述外壳(11)上下表面的两组第一滑槽(153)和第二滑槽(163),所述第一UV杀菌模块(15)和所述第二UV杀菌模块(17)分别可滑动地设在对应的所述第一滑槽(153)上,所述第一光触媒模块(16)和所述第二光触媒模块(18)分别可滑动地设在对应的所述第二滑槽(163)上。
6.根据权利要求4所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述第一UV杀菌模块(15)包括外框架(151)和设在所述外框架(151)上的多个竖向阵列布置的UV灯(152)。
7.根据权利要求4所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述第一光触媒模块(16)包括表面成型有阵列式微滤孔(162)的光触媒平板(161)。
8.根据权利要求4所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述第一UV杀菌模块(15)的上游侧还设有气流缓速板(14),所述气流缓速板(14)上设有阵列布置的缓流通孔(141)。
9.根据权利要求4所述的自适应调节风量的空气净化器,其特征在于,所述外壳(11)的外侧设有检修门板(111),所述控制箱(19)固定在所述检修门板(111)上,所述控制箱(19)的箱体上设有操作口(191)和散热口(192),所述操作按键、所述显示模块和所述状态指示灯位于所述操作口(191)内。
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