CN215260267U - 空气加湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气加湿装置，所述空气加湿装置包括：水箱，所述水箱具有储水腔和喷雾口；主机组件，所述主机组件与所述水箱可拆卸连接，所述主机组件具有适于与所述喷雾口连通的雾化腔，电解装置，所述电解装置用于产生电解水，所述电解装置设置在所述储水腔内；雾化装置，所述雾化装置用于雾化电解水，所述雾化装置设置在所述雾化腔内，供水切换组件，所述供水切换组件设在所述水箱或所述主机组件，所述供水切换组件用于控制所述雾化腔与所述储水腔的连通或隔断。根据本实用新型的空气加湿装置，可以避免雾化装置与电解装置之间形成电化学反应，降低雾化装置的腐蚀速度，延长其使用寿命。

Description

空气加湿装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种空气加湿装置。

背景技术

相关技术中指出，近年来微电解杀菌加湿器作为一个研究和应用的热门，受到不少厂家的追捧，微电解杀菌加湿器通常采用微电解杀菌技术和水雾雾化技术结合，通过对自来水电解产生有效杀菌成分，并且以雾化的方式将具有杀菌成分的水雾弥散在整个空间，不仅可以实现机器内部的杀菌、抑菌，亦可以有效去除环境中有害的细菌、病毒等微生物，确保人民群众的空间健康。

但是大部分微电解超声加湿器都会面临雾化模组及其附属的散热结构的腐蚀问题，此种腐蚀因产品工作时间、使用水质、电路设计方案不同而程度不一，但是都难以彻底解决。其根本原因有两个，一是由于超声波雾化组件的固有特性，其压电陶瓷在工作中，驱动电路会产生大量的热量，而必须使用散热铝块和水接触进行水冷方可有效降温，在此种情况下，由于散热铝块作为金属部件，在处于一个高频的电磁场中，自身会形成电的涡流，从而与微电解模块形成离子交换，由此产生电化学腐蚀，这种电化学腐蚀会加速导致雾化片和散热金属的失效；另一个原因是，超声波雾化振荡片表面为高温烧结的釉层，釉层以下为带电的金属银，由于烧结工艺的原因，釉层在微观上会有一定的气泡结构，此种气泡结构会导致带电的水体和金属银之间无法形成足够可靠的绝缘屏蔽，在一定时间持续工作下存在气泡结构被破坏、金属银和带电水体形成贯通的风险，从而导致雾化片的电化学腐蚀。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空气加湿装置，所述空气加湿装置可以缓解雾化装置的腐蚀，延长使用寿命。

根据本实用新型空气加湿装置，包括：水箱，所述水箱具有储水腔和喷雾口；主机组件，所述主机组件与所述水箱可拆卸连接，所述主机组件具有适于与所述喷雾口连通的雾化腔，电解装置，所述电解装置用于产生电解水，所述电解装置设置在所述储水腔内；雾化装置，所述雾化装置用于雾化电解水，所述雾化装置设置在所述雾化腔内，供水切换组件，所述供水切换组件设在所述水箱或所述主机组件，所述供水切换组件用于控制所述雾化腔与所述储水腔的连通或隔断。

根据本实用新型的空气加湿装置，通过将电解装置和雾化装置分别设置于储水腔和雾化腔内，在空气加湿装置运行的大多数时间内，由于在雾化腔内的电解水充足，储水腔和雾化腔截断，使得储水腔内的电解水和雾化腔内的电解水形成实质上的物理隔绝，由此可以避免雾化装置与电解装置之间形成电化学反应，降低雾化装置的腐蚀速度，延长其使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述主机组件设有供电部，所述电解装置设有供电配合部，所述供电部与所述供电配合部插接配合以对所述电解装置供电。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱可拆卸地配合在所述主机组件的上端，所述供电部位于所述主机组件的上端，所述供电配合部位于所述水箱的下端，所述供电部与所述供电配合部适于沿竖直方向插接配合。

进一步地，所述电解装置包括阳极电解件和阴极电解件，所述供电配合部包括分别沿竖直方向向下延伸的阳极接电端子和阴极接电端子，所述阳极接电端子与所述阳极电解件电连接，所述阴极电解件与所述阴极接电端子电连接，所述水箱的底部具有安装过孔，所述阳极接电端子和所述阴极接电端子穿过所述安装过孔伸出，所述安装过孔处设有密封件。

根据本实用新型的一些实施例，所述供电部的所述接电孔处设有密封弹性件。

在一些实施例中，所述水箱包括：箱主体，所述箱主体限定出顶部开口的所述储水腔和顶部开口的喷雾通道，所述喷雾通道适于与所述雾化腔连通，所述电解装置设于所述储水腔的底部；箱盖，所述箱盖可拆卸地盖设于所述开口，所述箱盖形成有与所述喷雾通道连通的所述喷雾口和与所述储水腔连通的加水口。

根据本实用新型的一些实施例，所述主机组件还具有电气腔，所述雾化腔位于与所述电气腔的上方且与所述电气腔上下间隔设置，所述主机组件还包括用于驱动所述雾化腔内水雾从所述喷雾口喷出的空气驱动装置，所述空气驱动装置设于所述电气腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化腔内形成有向上凸起的安装台，所述供电部设于所述安装台的上端，所述安装台形成有雾化槽，所述雾化装置设于所述雾化槽内，其中所述供电部的高度高于所述雾化槽的高度。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱的底壁设有用于向所述雾化腔供水的供水口，所述供水切换组件设于所述供水口处，所述供水切换组件包括：控制阀和驱动件，所述控制阀包括：导柱，所述导柱穿设于所述供水口且适于沿所述供水口的轴向运动；密封件，所述密封件套设于所述导柱的靠近所述水箱的一端；弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述供水口的周壁连接且另一端与所述导柱的靠近所述雾化腔的一端相连；所述驱动件设于所述雾化腔，所述驱动件构造为随所述雾化腔内液位的升高驱动所述导柱关闭所述供水口。

进一步地，所述雾化腔内设有支撑架，所述驱动件与所述支撑架枢转相连，所述驱动件设有驱动部和浮子部，所述驱动部用于推动所述导柱移动，所述浮子部的密度低于水的密度，所述驱动部和浮子部分别位于所述支撑架的两侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空气加湿装置的示意图；

图2是图1中所示的空气加湿装置的爆炸图；

图3是图1中所示的空气加湿装置的剖视图；

图4是图1中所示的空气加湿装置的主机组件的一个角度的剖视图；

图5是图1中所示的空气加湿装置的主机组件的另一个角度的剖视图；

图6是图1中所示的空气加湿装置的水箱的爆炸图；

图7是图6中所示的水箱的另一个角度的示意图；

图8是图6中所示的水箱的箱主体的俯视图；

图9是图6中所示的水箱的一个角度的剖视图；

图10是图6中所示的水箱的另一个角度的剖视图；

图11是图1中所示的主机组件的爆炸图；

图12是图1中所示的主机组件的一个角度的示意图；

图13是图1中所示的主机组件的另一个角度的示意图；

图14是图13中所示的主机组件的一个角度的剖视图；

图15是图13中所示的主机组件的另一个角度的剖视图；

图16是图13中所示的主机组件的又一个角度的剖视图。

附图标记：

空气加湿装置100：

水箱1，箱主体11，外筒部111，内筒部112，储水腔113，供水口1131，喷雾通道114，箱盖12，加水口121，喷雾口122，把手123，

主机组件2，

雾化腔21，安装台211，雾化槽212，供电部213，接电孔214，水位检测装置215，空气流道216，出风孔217，

电气腔22，空气驱动装置221，

电解装置3，阳极电解件31，阳极接电端子32，阴极电解件33，阴极接电端子34，电极间隔件35，

雾化装置4，散热件5，

控制阀61，导柱62，密封件63，弹性复位件64，驱动件65，驱动部66，接触凸起67，浮子部68。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1到图16描述根据本实用新型实施例的空气加湿装置100。

根据本实用新型实施例中的空气加湿装置100，包括：水箱1、主机组件2、电解装置3和雾化装置4。

具体地，水箱1可以形成为筒状，水箱1内侧限定出储水腔113与喷雾口122，其中，水箱1的顶部具有与储水腔113连通的加水口121，喷雾口122可以设于水箱1的顶部或侧壁，水箱1可以限定出喷雾通道114，喷雾通道114可以与储水腔113隔开，喷雾口122与喷雾通道114连通。

主机组件2位于水箱1的下侧，主机组件2可以与水箱1可拆卸地连接，例如水箱1底部可以直接插设于主机组件2，主机组件2内设有雾化腔21，雾化腔21与喷雾口122连通，例如，喷雾通道114的上下两端分别与喷雾口122和雾化腔21相连，这样，雾化腔21可以通过喷雾通道114与喷雾口122连通。

电解装置3设置在储水腔113内以用于产生电解水，由于在日常使用过程中，储水腔113内的水通常是自来水，而自来水包含一定的导电性和低价态的氯离子，电解过程可以在阳极将低价态的氯离子电解成高价态的氯离子，从而使电解水中包含具有一定的氧化能力和杀菌能力的高价态氯离子，亦可产生其他具有杀菌效果的活性因子。雾化装置4设置在雾化腔21内以用于将流入雾化腔21的电解水雾化，可以强化水雾的空气净化效果和杀菌能力。雾化腔21与储水腔113可截断地连通，例如，在雾化腔21内的电解水较少时控制雾化腔21与储水腔113连通，为雾化腔21补充电解水，当雾化腔21内的水较充足时截断雾化腔21与储水腔113。

供水切换组件可以设在水箱，例如可以设在水箱的储水腔的底部，供水切换组件也可以设在主机组件，供水切换组件用于控制雾化腔与储水腔的连通或隔断。

例如图3所示，主机组件2可分离地设在水箱1的下侧，其中，水箱1包括外筒部111和内筒部112，外筒部111的下端和内筒部112的下端相连，其中，外筒部111形成为圆筒状，内筒部112位于外筒部111沿径向的内侧，优选地，内筒部112可以位于外筒部111的中央，外筒部111与内筒部112共同限定出储水腔113，内筒部112的限定出喷雾通道114，换言之，喷雾通道114可以通过内筒部112与储水腔113在径向方向上分隔开，喷雾通道114内筒部112的轴向方向贯通水箱1，喷雾口122位于水箱1顶部，喷雾通道114通过喷雾口122与外界相连，加水口121同样位于水箱1顶部且与喷雾口122间隔开，加水口121用于为储水腔113加水；主机组件2内设有雾化腔21，喷雾通道114的上下两端分别与喷雾口122和雾化腔21相连，电解装置3设置在储水腔113的底部，雾化装置4设置在雾化腔21内以用于将流入雾化腔21的电解水雾化，供水切换组件设在主机组件，供水切换组件用于控制雾化腔与储水腔的连通或隔断。

根据本实用新型的空气加湿装置100，通过将电解装置3和雾化装置4分别设置于储水腔113和雾化腔21内，在空气加湿装置100运行的大多数时间内，由于在雾化腔21内的电解水充足，储水腔113和雾化腔21截断，使得储水腔113内的电解水和雾化腔21内的电解水形成实质上的物理隔绝，由此可以避免雾化装置4与电解装置3之间形成电化学反应，降低雾化装置4的腐蚀速度，延长其使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，主机组件2设有供电部213，电解装置3设有供电配合部，供电部213与供电配合部插接配合以对电解装置3供电，使用过程中，在将水箱1置于主机组件2的同时完成供电部213与供电配合部的插接配合，在将水箱1脱离主机组件2的同时使供电部213与供电配合部脱离配合，由此电解装置3的供电方式结构简单，便于装配。。

例如图3所示，电解装置3的供电配合部穿设于储水腔113的底壁，主机组件2内的供电部213与供电配合部上下相对，使用过程中，在将水箱1置于主机组件2的同时完成供电部213与供电配合部的插接配合，启动空气加湿装置100的开关，即可向电解装置3供电，电解装置3产生电解水，流入雾化腔21的电解水经过雾化装置4的雾化，产生的水雾经过喷雾通道114和喷雾口122喷入外界。

根据本实用新型的一些实施例，结合图2和图5，水箱1可拆卸地设在主机组件2的上侧，例如水箱1的下侧可以与主机组件2插接，同时结合图14，供电部213位于主机组件2的上端，即供电部213可以高出雾化腔21的周壁，相应地，储水腔113的底壁可以形成有用于避让供电部213的避让空间，这样可以防止电解水供电部213进水发生漏电危险，结合图7，电解装置3设于储水腔113的底部，其供电配合部可以穿设于水箱1的底壁，供电部213与供电配合部适于沿竖直方向插接配合，使用过程中，将水箱1和主机组件2在竖向方向上组合，即可完成供电部213和供电配合部的配合，将水箱1和主机组件2在竖向方向上分离，即可断开供电部213和供电配合部的电连接，由此使得连接结构简单，简化主机组件2内部电路布局。

进一步地，结合图2、图5、图7及图14，电解装置3可以包括：阳极电解件31和阴极电解件33，供电配合部可以包括阳极接电端子32和阴极接电端子34，其中，阳极接电端子32可以和阳极电解件31电连接，阴极电解件33可以和阴极接电端子34电连接，阳极接电端子32从阳极电解件31沿竖直方向向下延伸，阴极接电端子34从阴极电解件33沿竖直方向向下延伸；水箱1的底部形成有安装过孔，阳极接电端子34和阴极接电端子33穿过安装过孔从水箱1的底部伸出，以便于和供电部213电连接，可以理解地，安装过孔处可以设置密封件，以防止储水腔内的水从安装过孔处泄露引起电路短路。

供电部213具有分别与阳极接电端子32和阴极接电端子34适配的接电孔214，阳极接电端子32和阴极接电端子均适于与接电孔214插接配合，接电孔214的高度高于雾化腔21的顶端的高度，这样可以防止雾化腔21内的电解液进入接电孔214造成电路短路。

例如，阳极电解件31和阴极电解件33均可以为网状的电解板(即阳极电解板和阴极电解板)，这样可以增大电解件与水的接触面积，提高电解效率。阳极电解板和阴极电解板在上下方向间隔设置，阳极接电端子32和阴极接电端子34均可以形成为接电柱(即阳极接电柱和阴极接电柱)，阳极接电柱和阴极接电柱的沿上下方向的一端分别与阳极电解板和阴极电解板相连且另一端穿设于水箱1底壁，供电部213可以为微电解耦合器，微电解耦合器上设有分别与阳极接电柱和阴极接电柱适配的接电孔214，阳极接电柱和阴极接电柱分别插入接电孔214完成取电。需要说明的是，在本实施例中，电解装置3正常工作时的电压范围为低于36伏的安全隔离电压。

在一些实施例中，在供电部213的插电孔处设置密封弹性件，例如，密封弹性件可以是自密封橡胶薄膜，自密封橡胶薄膜的中部具有可以自动密封的开口，在接电端子插入时可以受力分开，在接电端子拔出后可以自动闭合密封。这样，在水箱1与主机组件2分离的情况下，自密封橡胶薄膜可以自动隔绝水汽、水珠进入插电孔内部。

进一步地，参考图2，阳极电解板和阴极电解板之间夹设有电极间隔件35，例如，电极间隔件35可以形成为与阳极电解板板和阴极电解板适配的板状，可以理解地，电极间隔件35为绝缘件，由此可以保护电解装置3，防止阳极电解板和阴极电解板短路。

更进一步地，参考图2，阳极电解板和阴极电解板上分别形成有第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓孔和第二螺栓孔上下相对，储水腔113的底壁形成有与所述螺栓孔(包括上文所述第一螺栓孔和第二螺栓孔)一一对应的配合孔，阳极电解板和阴极电解板通过螺栓紧固件依次穿过第一螺栓孔、第二螺栓孔和配合孔实现在储水腔113内的固定。

可选地，阳极电解件31和阴极电解件33也可以形成为其他形状，例如，阳极电解件31和阴极电解件33可以均形成为电解柱或者盘管状且间隔设置，此时，阳极电解柱和阴极电解柱可以穿设于储水腔113的底壁，阳极电解柱的下端可以与阳极接电柱相连，阳极电解柱的下端可以与阴极接电柱相连。

在一些实施例中，如图1到图3所示，上文中的水箱1可以包括：箱主体11和箱盖12。具体地，箱主体11可以储水腔113和喷雾通道114，储水腔113和喷雾通道114的顶部均开口，喷雾通道114的底部与雾化腔21连通，电解装置3设在储水腔113的底部；箱盖12盖设于储水腔113顶部的开口且与箱主体11可拆卸连接，箱盖12形成有喷雾口122和加水口121，其中，喷雾口122与喷雾通道114连通，加水口121与储水腔113连通。

例如图3所示，箱主体11包括外筒部111和内筒部112，外筒部111的下端和内筒部112的下端相连，其中，外筒部111形成为圆筒状，内筒部112位于外筒部111沿径向的内侧，优选地，内筒部112可以位于外筒部111的中央，外筒部111与内筒部112共同限定出储水腔113，内筒部112内侧限定出喷雾通道114，可选地，在从下之上的方向上，喷雾通道114的横截面积可以逐渐减小，由此，有利于增加水雾在喷雾通道114内的压力，提高从喷雾口122喷出时的初始速度，扩散效果更好。

箱盖12可以包括盖主体和把手123，其中，盖主体可以形成为下凹的碗状且其中央具有与喷雾通道114适配的开口，装配时，盖主体的外周沿与外筒部111配合，盖主体的内周沿与内筒部112配合，把手123设于盖主体的中央，把手123向上凸起于盖主体的上表面，喷雾口122形成于把手123顶部，加水口121位于盖主体上且沿把手123的周向分布，由此，在加水时可以防止水溢出，同时可以将加水口121与喷雾口122间隔开防止干涉，整体结构简单，且具有较高的美观度。

可选地，可以将盖主体的一部分形成为下凹的加水槽，加水槽内设置加水孔，把手123设于加水槽的中央，把手123向上凸起于加水槽的上表面，喷雾口122形成于把手123顶部，加水口121位于加水槽内且沿把手123的周向分布。

根据本实用新型的一些实施例，结合图11到图16，主机组件2还具有电气腔22，主机组件2的电路板及电源组件以及其他电气部件可以设在电气腔22内，电气腔22位于雾化腔21的下方，电气腔22和雾化腔21在上下方向间隔设置。

具体地，主机组件2包括壳体，壳体形成为与箱主体11适配的圆筒状，壳体内部设有隔板，隔板位于壳体内侧且在壳体沿上下方向的中部，隔板将壳体内部分隔成雾化腔21和电气腔22，雾化装置4可以设在雾化腔21内，电路板及其他电气部件设在电气腔22内，由此可以使主机组件2内部空间布局合理。

根据本实用新型的一些实施例，结合图12和图13，雾化腔21内还形成有安装台211，安装台211由隔板向上凸起，供电部213位于安装台211的上侧，安装台211形成有下凹的雾化槽212，雾化槽212和供电部213在水平方向间隔开，雾化装置4设于雾化槽212内，其中，供电部213的高度高于雾化槽212的高度，优选地，供电部213的上端的高度高于雾化腔21的腔壁的上端沿，这样可以更好地避免电解水进入供电部213造成短路的风险。

结合图2、图12、图13及图16所示，雾化槽212与喷雾通道114沿上下方向相对布置，即雾化槽212可以位于雾化腔21的中央，雾化槽212可以形成为沿上下方向的通孔，雾化装置4可以封堵在雾化槽212的底端，电解水从储水腔113流入雾化腔21后，可以顺着预设的水流通道流入雾化槽212被雾化装置4雾化；结合图14，安装台211上形成有用于安装供电部213的安装孔，供电部213的至少部分设于安装孔内，供电部213的下端与位于电气腔22内的电源组件通过电线电连接，供电部213的上端形成有接电孔214，供电部213的上端的高度高于雾化腔21的上端沿的高度，水箱1的底部形成由用于避让供电部213的避让空间，由此，可以避免雾化腔21内的电解水过多时，电解水渗入接电孔214引发的电路短路。

在一些实施例中，雾化装置4可以为超声波雾化片，超声波雾化片设在雾化槽212的底端，空气加湿装置100还具有散热件5，散热件5与雾化装置4导热连接，从而为雾化装置4散热。

例如图11和图16所示，超声波雾化片可以形成为上侧开口的环形槽片，超声波雾化片扣设在雾化槽212的底端且通过螺栓与雾化槽212的周壁固定连接，超声波雾化片与雾化槽212之间设有密封圈；散热件5可以为散热铝板，散热铝板上形成有多个间隔布置的散热翅片，由此可以增大散热件5与空气的接触面积，从而提高散热效率，同时，散热铝板位于超声波雾化片的背离雾化槽212的一侧，在雾化装置4处于运行状态时，可以防止散热铝板发生电化学腐蚀，延长其工作寿命。

进一步地，储水腔113底壁的用于穿设阳极接电端子32和阴极接电端子34的穿孔进行水密封处理，以防止阳极接电端子32与接电孔214电连接或阴极接电端子34与接电孔214电连接时发生漏水。

在一些实施例中，主机组件2还可以包括：空气驱动装置221，空气驱动装置221设于电气腔22，例如，空气驱动装置221可以是风机，空气驱动装置221用于驱动雾化腔21内内水雾从喷雾口122喷出。

如图11、图12和图14所示，空气驱动装置221可以为风机或风扇，空气驱动装置221设在电气腔22内，空气驱动装置221的出风口朝上设置，安装台211上限定出空气流道216和出风孔217，出风孔217与空气流道216连通且位于雾化腔21内，空气流道216连通电气腔22和雾化腔21，出风孔217的高度高于雾化腔21的上端沿的高度，同时，出风孔217的开孔方向背向雾化槽212一侧，这样，空气驱动装置221驱动空气从电气腔22进入雾化腔21后，空气携带水雾向上经过喷雾通道114和喷雾口122喷向空气中，可以理解地，电气腔22的周壁设有空气进口，这样可以为空气驱动装置221提供风源。

根据本实用新型的一些实施例，空气加湿装置100还可以包括：供水切换组件。具体地，水箱1的底壁设有供水口1131，储水腔113和雾化腔21可以通过供水口1131连通，储水腔113内产生的电解水通过供水口1131进入雾化腔21，供水切换组件可以设在供水口1131处，由此，供水切换组件可以用于控制供水口1131的连通或截断。

进一步地，参考图4和图6，供水切换组件可以包括：控制阀61和驱动件65。控制阀61可以包括：导柱62、密封件63和弹性复位件64，其中，导柱62穿设于供水口1131，导柱62可以沿供水口1131的轴向方向(图4中所示的上下方向)运动，密封件63套设于导柱62的靠近储水腔113的一端(即图4中所示的导柱62的上端)，弹性复位件64的一端与供水口1131的周壁连接且另一端与导柱62的靠近雾化腔21的一端相连，驱动件65设于雾化腔21内，驱动件65可以构造为随雾化腔21内液位的升高驱动导柱62关闭供水口1131，由此，使得驱动件65可以自动带动控制阀61运动从而打开或关闭供水口1131。

进一步地，参考图4、图12和图13，雾化腔21内可以设有支撑架，驱动件65与支撑架枢转相连，具体地，驱动件65包括：驱动部66和浮子部68，驱动部66和浮子部68相连，且驱动部66的主体和浮子部68的主体分别位于支撑架的两侧，驱动部66的远离浮子部68的一端与导柱62的下端抵接，驱动部66用于推动导柱62移动，浮子部68的密度低于水的密度，浮子部68的重量可以大于驱动部66的重量，这样，在雾化腔21内没有水或水量较少的情况下，由于浮子部68的重量大于驱动部66的重量，驱动部66翘起从而驱动导柱62向上运动，此时，弹性复位件64处于被压缩状态，供水口1131被打开，储水腔113内的水流从导柱62与供水口1131之间的间隙流入雾化腔21；随着流入雾化腔21内的水逐渐增多，由于浮子部68的密度低于水的密度，浮子部68逐渐上浮，带动驱动部66下沉，导柱62在弹性复位件64的作用下逐渐下移直至复位，此时，供水口1131被关闭，由此，供水切换组件结构简单，易于装配，便于实现控制供水口1131的通断。

进一步地，驱动部66上形成有接触凸起67，接触凸起67适于与导柱62可分离地接触，由此，可以更方便驱动部66带动接触凸起67运动，同时可以放大驱动部66驱动导柱62移动的行程范围。

在一个具体的示例中，弹性复位件64可以是压缩弹簧，在装配时，使得弹性复位件64具有一定的预应力，确保导柱62在没有较大外部作用力的情况下处于常闭状态，换言之，可以在装配时将弹性复位件64构造成，只有当雾化腔21内的液位足够低时，浮子部68才可以带动驱动部66驱动导柱62移动来打开供水口1131，这样可以确保在空气加湿装置100工作的大部分时间内，储水腔113与雾化腔21隔绝，雾化装置4和电解装置3之间没有电荷的交换，从而进一步提升雾化装置4的防电化学腐蚀效果。

例如图4、图6、图7和图12所示，导柱62形沿长度方向的两端分别具有第一止挡部和第二止挡部，第一止挡部和第二止挡部的直径均大于导柱62主体的直径，装配时，导柱62主体可移动地穿设于供水孔，第一止挡部和第二止挡部分别位于储水腔113内和雾化腔21内，密封件63套设于导柱62主体的位于储水腔113的一端且止抵第一止挡部，弹性复位件64的一端止抵第二止挡部且另一端与供水口1131的周壁连接，或者，弹性复位件64的另一端可以与密封件63连接。

雾化腔21内可以设有用于安装驱动件65的支撑架，支撑架包括在左右方向相对设置的第一支臂和第二支臂，驱动件65可枢转地与第一支臂和第二支臂相连，驱动件65包括：驱动部66和浮子部68，驱动部66和浮子部68相连，驱动部66大致形成为长条形的板状，浮子部68大致形成为半球状，驱动部66的主体和浮子部68的主体分别位于支撑架沿前后方向的两侧，驱动部66的远离浮子部68的一端与导柱62的下端可分离地接触，驱动部66用于推动导柱62移动，浮子部68的密度低于水的密度，浮子部68的重量可以大于驱动部66的重量，这样，在雾化腔21内没有水或水量较少的情况下，由于浮子部68的重量大于驱动部66的重量，驱动部66翘起从而驱动导柱62向上运动，此时，弹性复位件64处于被压缩状态，供水口1131被打开，储水腔113内的水流从导柱62与供水口1131之间的间隙流入雾化腔21；随着流入雾化腔21内的水逐渐增多，由于浮子部68的密度低于水的密度，浮子部68逐渐上浮，带动驱动部66下沉，导柱62在弹性复位件64的作用下逐渐下移直至复位，此时，供水口1131被关闭，由此，供水切换组件结构简单，易于装配，便于实现控制供水口1131的通断。

进一步地，雾化腔21内还设有水位检测装置215，水位检测装置215可以用来检测雾化腔21内的液位高度，通过水位检测装置215和供水切换组件的协同工作，可以确保雾化腔21内的水液面会高于低位区域且低于高位区域。

下面将参考图1-图16描述根据本实用新型一个具体实施例的空气加湿装置100。

本实用新型实施例的空气加湿装置100包括：水箱1、主机组件2、电解装置3、雾化装置4和供水切换组件。

其中，水箱1包括：箱主体11和箱盖12。箱主体11包括外筒部111和内筒部112，外筒部111的下端和内筒部112的下端相连，其中，外筒部111形成为圆筒状，内筒部112位于外筒部111沿径向的内侧，优选地，内筒部112可以位于外筒部111的中央，外筒部111与内筒部112共同限定出储水腔113，内筒部112内侧限定出喷雾通道114，且在从下之上的方向上，喷雾通道114的横截面积可以逐渐减小；箱盖12包括盖主体和把手123，其中，盖主体形成为下凹的碗状且其中央具有与喷雾通道114适配的开口，装配时，盖主体的外周沿与外筒部111的周沿配合，盖主体的内周沿与内筒部112的顶端配合，把手123设于盖主体的中央，把手123向上凸起于盖主体的上表面，喷雾口122形成于把手123顶部，加水口121位于盖主体上且沿把手123的周向分布。

主机组件2包括壳体，壳体形成为与箱主体11适配的圆筒状，壳体内部设有隔板，隔板位于壳体内侧且在壳体沿上下方向的中部，隔板将壳体内部分隔成雾化腔21和电气腔22，雾化装置4可以设在雾化腔21内，电路板及其他电气部件设在电气腔22内，雾化腔21内还形成有安装台211，安装台211由隔板向上凸起，安装台211形成有下凹的雾化槽212，雾化槽212与喷雾通道114沿上下方向相对布置，即雾化槽212可以位于雾化腔21的中央，雾化槽212可以形成为沿上下方向的通孔，雾化装置4可以封堵在雾化槽212的底端，电解水从储水腔113流入雾化腔21后，可以顺着预设的水流通道流入雾化槽212被雾化装置4雾化。

雾化装置4可以为超声波雾化片，超声波雾化片可以形成为上侧开口的环形槽片，超声波雾化片扣设在雾化槽212的底端且通过螺栓与雾化槽212的周壁固定连接，超声波雾化片与雾化槽212之间设有密封圈；散热件5可以为散热铝板，散热铝板位于超声波雾化片的背离雾化槽212的一侧。

电解装置3设在水箱1的储水腔113内，电解装置3包括：阳极电解板和阴极电解板，阳极电解板和阴极电解板在上下方向间隔设置，阳极电解板具有阳极接电柱，阴极电解板具有阴极接电柱，储水腔113的底壁具有适于阳极接电柱和阴极接电柱穿过的穿孔，阳极接电柱和阴极接电柱穿设于穿孔内，主机组件2内设有用于为电解装置3供电的供电部213，安装台211上形成有用于安装供电部213的安装孔，供电部213的至少部分设于安装孔内，供电部213的下端与位于电气腔22内的电源组件通过电线电连接，供电部213的上端形成有接电孔214，供电部213的上端的高度高于雾化腔21的上端沿的高度，阳极接电柱和阴极接电柱均可以插入接电孔214为电解装置3取电。

主机组件2还包括：风机，风机设在电气腔22内，安装台211上限定出空气流道216和出风孔217，出风孔217与空气流道216连通，出风孔217位于雾化腔21内，空气流道216连通电气腔22和雾化腔21，电气腔22的周壁设有空气进口，风机的出风口与空气流道216流通，风机驱动空气从电气腔22进入雾化腔21后，空气携带水雾向上经过喷雾通道114和喷雾口122喷向空气中。

供水切换组件包括：控制阀61和驱动件65，其中，控制阀61包括：导柱62、密封件63和弹性复位件64导柱62形沿长度方向的两端分别具有第一止挡部和第二止挡部，第一止挡部和第二止挡部的直径均大于导柱62主体的直径，装配时，导柱62主体可移动地穿设于供水孔，第一止挡部和第二止挡部分别位于储水腔113内和雾化腔21内，密封件63套设于导柱62主体的位于储水腔113的一端且止抵第一止挡部，弹性复位件64的一端止抵第二止挡部且另一端与供水口1131的周壁连接，雾化腔21内可以设有用于安装驱动件65的支撑架，支撑架包括在左右方向相对设置的第一支臂和第二支臂，驱动件65可枢转地与第一支臂和第二支臂相连，驱动件65包括：驱动部66和浮子部68，驱动部66和浮子部68相连，驱动部66大致形成为长条形的板状，浮子部68大致形成为半球状，驱动部66的主体和浮子部68的主体分别位于支撑架沿前后方向的两侧，驱动部66的远离浮子部68的一端与导柱62的下端可分离地接触，驱动部66用于推动导柱62移动，浮子部68的密度低于水的密度，浮子部68的重量可以大于驱动部66的重量，这样，在雾化腔21内没有水或水量较少的情况下，由于浮子部68的重量大于驱动部66的重量，驱动部66翘起从而驱动导柱62向上运动，此时，弹性复位件64处于被压缩状态，供水口1131被打开，储水腔113内的水流从导柱62与供水口1131之间的间隙流入雾化腔21；随着流入雾化腔21内的水逐渐增多，由于浮子部68的密度低于水的密度，浮子部68逐渐上浮，带动驱动部66下沉，导柱62在弹性复位件64的作用下逐渐下移直至复位，此时，供水口1131被关闭。

由于空气加湿装置100的电解过程中，阳极电解件31和阴极电解件33通常是在自来水水体中电解，产生杀菌物质。超声波雾化片在超声波振荡过程中，高频电场导致雾化片和其散热件5上形成微弱的涡流，相关技术中由于雾化片、散热金属及电解装置3直接处于相同水体中，因此雾化片、散热金属会参与与电解装置3电极的物质交换从而发生电化学腐蚀，这种电化学腐蚀会加速导致雾化片和散热金属的失效，而本实用新型实施例的空气加湿装置100通过将电解装置3和雾化装置4分设在储水腔113和雾化腔21内，使得在空气加湿装置100的大部分工作时间内，电解装置3和雾化片、雾化散热金属模块处于不同的水体中，使得三者之间不存在电流和电解质的流动、交换或者限制这种电流和电解质的流动、交换，从而可以避免雾化装置4及其散热件5的腐蚀，延长其工作寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空气加湿装置，其特征在于，包括：

水箱，所述水箱具有储水腔和喷雾口；

主机组件，所述主机组件与所述水箱可拆卸连接，所述主机组件具有适于与所述喷雾口连通的雾化腔；

电解装置，所述电解装置用于产生电解水，所述电解装置设置在所述储水腔内；

雾化装置，所述雾化装置用于雾化电解水，所述雾化装置设置在所述雾化腔内；

供水切换组件，所述供水切换组件设在所述水箱或所述主机组件，所述供水切换组件用于控制所述雾化腔与所述储水腔的连通或隔断。

2.根据权利要求1所述的空气加湿装置，其特征在于，所述主机组件设有供电部，所述电解装置设有供电配合部，所述供电部与所述供电配合部插接配合以对所述电解装置供电。

3.根据权利要求2所述的空气加湿装置，其特征在于，所述水箱可拆卸地配合在所述主机组件的上端，所述供电部位于所述主机组件的上端，所述供电配合部位于所述水箱的下端，所述供电部与所述供电配合部适于沿竖直方向插接配合。

4.根据权利要求2所述的空气加湿装置，其特征在于，所述电解装置包括阳极电解件和阴极电解件，所述供电配合部包括分别沿竖直方向向下延伸的阳极接电端子和阴极接电端子，所述阳极接电端子与所述阳极电解件电连接，所述阴极电解件与所述阴极接电端子电连接，所述水箱的底部具有安装过孔，所述阳极接电端子和所述阴极接电端子穿过所述安装过孔伸出，所述安装过孔处设有密封件。

5.根据权利要求4所述的空气加湿装置，其特征在于，所述供电部的所述接电孔处设有密封弹性件。

6.根据权利要求1所述的空气加湿装置，其特征在于，所述水箱包括：

箱主体，所述箱主体限定出顶部开口的所述储水腔和顶部开口的喷雾通道，所述喷雾通道适于与所述雾化腔连通，所述电解装置设于所述储水腔的底部；

箱盖，所述箱盖可拆卸地盖设于所述开口，所述箱盖形成有与所述喷雾通道连通的所述喷雾口和与所述储水腔连通的加水口。

7.根据权利要求1所述的空气加湿装置，其特征在于，所述主机组件还具有电气腔，所述雾化腔位于与所述电气腔的上方且与所述电气腔上下间隔设置，所述主机组件还包括用于驱动所述雾化腔内水雾从所述喷雾口喷出的空气驱动装置，所述空气驱动装置设于所述电气腔。

8.根据权利要求2所述的空气加湿装置，其特征在于，所述雾化腔内形成有向上凸起的安装台，所述供电部设于所述安装台的上端，所述安装台形成有雾化槽，所述雾化装置设于所述雾化槽内，其中所述供电部的高度高于所述雾化槽的高度。

9.根据权利要求1所述的空气加湿装置，其特征在于，所述水箱的底壁设有用于向所述雾化腔供水的供水口，所述供水切换组件设于所述供水口处，所述供水切换组件包括：控制阀和驱动件，

所述控制阀包括：

导柱，所述导柱穿设于所述供水口且适于沿所述供水口的轴向运动；

密封件，所述密封件套设于所述导柱的靠近所述水箱的一端；

弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述供水口的周壁连接且另一端与所述导柱的靠近所述雾化腔的一端相连；

所述驱动件设于所述雾化腔，所述驱动件构造为随所述雾化腔内液位的升高驱动所述导柱关闭所述供水口。

10.根据权利要求9所述的空气加湿装置，其特征在于，所述雾化腔内设有支撑架，所述驱动件与所述支撑架枢转相连，所述驱动件设有驱动部和浮子部，所述驱动部用于推动所述导柱移动，所述浮子部的密度低于水的密度，所述驱动部和浮子部分别位于所述支撑架的两侧。

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