CN215259931U - 一种出火方向可调节的打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种出火方向可调节的打火机，包括机壳，所述机壳内设有放气机构和点火组件，所述机壳内设有撬板，所述撬板的一端与放气机构连接、另一端与点火组件连接，还包括扭转部和出火组件，所述扭转部转动连接在机壳的上，所述出火组件固定安装在扭转部的端部，所述出火组件与放气机构和点火组件连接；该打火机不仅结构简单，而且出火方向可以根据需要调节。

Description

一种出火方向可调节的打火机

技术领域

本实用新型属于打火机技术领域，尤其涉及一种出火方向可调节的打火机。

背景技术

打火机按打火方式分，分为垂直按打式塑料打火机、斜打式打火机，它们结构大致相同，主要包括机壳、放气机构、压电装置、撬板、外风罩、内风罩和揿手。压电装置中的压电线头部穿过内风罩并对准打火机上的放气机构，翘板的前端卡槽卡制在放气机构中气阀的阀针的卡槽内，这样翘板前端的翘起能向上提起阀杆而打开气阀，工作时按压座向下作用压电装置，使压电线打出火花，同时撬板打开放气机构中气阀的阀针出气，完成一次点火；现有的打火机出火方向大多分为竖直向上或倾斜向上(喷火枪)，出火方向都是固定的，不能根据需要调节。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种出火方向可调节的打火机，其不仅结构简单，而且出火方向可以根据需要调节。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出火方向可调节的打火机，包括机壳，所述机壳内设有放气机构和点火组件，所述机壳内设有撬板，所述撬板的一端与放气机构连接、另一端与点火组件连接，还包括扭转部和出火组件，所述扭转部转动连接在机壳的上，所述出火组件固定安装在扭转部的端部，所述出火组件与放气机构和点火组件连接。

通过上述技术方案，该出火方向可调节的打火机在使用时，根据需要可通过转动扭转部控制出火组件的出火方向，并通过控制点火组件和放气机构动作由出火组件处实现点火。

进一步的，所述机壳的上端设有第一斜面，所述扭转部的下端设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相互平行，所述第二斜面沿法线方向设有连接柱，所述连接柱沿垂直于第一斜面方向转动连接在机壳内；在扭转部转至第一位置时，出火组件竖直向上，在扭转部转至第二位置时，出火组件倾斜向上。

进一步的，所述机壳内在第一斜面处固定设有套接在连接柱外侧的定位盘，所述定位盘上在连接柱的外侧设有定位环形槽，所述定位环形槽的内圆周侧壁设有定位齿槽，所述连接柱上固定设有位于定位环形槽内的弹性片，所述弹性片的外侧设有与定位齿槽配合的定位凸块。

通过上述技术方案，在转动扭转部时，通过连接柱带动弹性片转动，弹性片转动时带动定位凸块转动，定位凸块转至不同的定位齿槽内时，通过定位凸块与定位齿槽的配合能够实现扭转部的定位。

进一步的，所述定位盘的上端在连接柱的外侧设有转槽，所述连接柱上设有位于转槽内的转盘，所述转槽的内侧壁设有弧形限位槽，所述转盘的圆周外侧设有位于环形限位槽内的限位凸块，在扭转部转至第一位置时，限位凸块抵触在弧形限位槽的一端，在扭转部转至第二位置时，限位凸块抵触在弧形限位槽的另一端；该设置通过限位凸块与弧形限位槽的配合，使得扭转部仅能在180°的角度范围内旋转，从而能够避免机壳内出现缠绕打结现象。

进一步的，所述连接柱在伸入机壳内的端部设有沿径向设有凸肩，所述连接柱在凸肩和定位盘之间设有卡扣，所述卡扣与凸肩配合用于防止连接柱脱离定位盘。

进一步的，所述出火组件包括风罩、瓷杯、气化炉，所述风罩固定安装在扭转部的端部，所述瓷杯固定安装在风罩内，所述气化炉固定安装在风罩内且上端位于瓷杯内、下端位于扭转部内；所述气化炉内设有出气孔；所述放气机构的出气针和气化炉的下端之间设有引流管，所述引流管穿过连接柱；所述扭转部内在气化炉的外侧设有用于切换组件，所述切换组件用于控制打火机产生直冲或明火。

进一步的，所述切换组件包括拨块，所述气化炉在伸入扭转部的外侧设有与出气孔连通的进气孔；所述扭转部的侧面设有窗口，所述拨块滑动连接在窗口内，所述拨块上延伸设有伸入扭转部内的套圈，所述套圈套接在气化炉的外侧且可沿气化炉的轴向滑动，所述套圈的内孔侧壁和气化炉外侧之间留有间隙，在打火机点着后，套圈将进气孔完全打开时，打火机处于直冲状态，套圈将进气孔完全罩住时，打火机处于明火状态。

进一步的，所述点火组件包括压电装置和按手，所述机壳内设有上端开口的安装孔，所述压电装置设置在安装孔内，所述按手滑动连接在安装孔内，所述按手和压电装置的顶部之间设有导电帽，所述导电帽的两侧向下延伸设有用于下压撬板的凸板；所述压电装置的导电线穿过连接柱和扭转部且伸入并固定在瓷杯内。

通过上述技术方案，点火组件在工作时，向下按压按手，按手带动导电帽向下运动，导电帽向下运动时通过凸板向下按压撬板的一端，撬板的另一端向上将放气机构中的出气针撬起，放出的可燃性气体通过引流管和出气孔进入气化炉内并与空气混合，此时压电装置的行程达到一定位置，开始通过导线线放电，放电的火花与空气中已经混合好可燃性气体接触，从而实现打火机的点燃；另外松开被按压的按手，在压电装置的弹力和出气针回复力的作用下，按手、出气针和压电装置都将复位，此时可燃性气体被截断，导致火焰熄灭。

进一步的，所述机壳在靠近上端的侧面设有滑槽口，所述滑槽口内滑动连接有推块，所述推块上延伸设有伸入机壳内的锁杆，所述按手的侧面延伸设有伸入机壳内的挡块，在推块滑至滑槽口的一端时，所述锁杆位于挡块下方限制按手向下压下，在推块滑至滑槽口的另一端时，所述锁杆离开挡块下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

(1)该出火方向可调节的打火机在使用时，根据需要可通过转动扭转部控制出火组件的出火方向，并通过控制点火组件和放气机构动作由出火组件处实现点火；

(2)通过第一斜面、第二斜面，以及沿垂直于第一斜面方向转动连接在机壳内的连接柱的配合，在将扭转部转至第一位置时，出火组件竖直向上，实现出火方向竖直向上，在扭转部转至第二位置时，出火组件倾斜向上，实现出火方向倾斜向上；

(3)在转动扭转部时，通过连接柱带动弹性片转动，弹性片转动时带动定位凸块转动，定位凸块转至不同的定位齿槽内时，通过定位凸块与定位齿槽的配合能够实现扭转部的定位；

(4)通过限位凸块与弧形限位槽的配合，使得扭转部仅能在 180°的角度范围内旋转，从而能够避免机壳内出现缠绕打结现象；

(5)通过控制套圈移动控制进气孔的打开和关闭，从而实现直冲和明火的切换。

附图说明

图1为本实用新型的扭转部转至第一位置时的立体结构图；

图2为本实用新型的扭转部转至第二位置时的立体结构图；

图3为本实用新型的扭转部转至第一位置时的第一爆炸图；

图4为本实用新型的扭转部转至第一位置时的第二爆炸图；

图5为本实用新型的扭转部转至第一位置时的剖视图；

图6为本实用新型的扭转部转至第二位置时的剖视图；

图7为本实用新型的扭转部转至第一位置且直冲时的剖视图；

图8为本实用新型的扭转部转至第一位置且明火时的剖视图；

图9为本实用新型的扭转部转至第二位置且直冲时的剖视图；

图10为本实用新型的扭转部转至第二位置且明火时的剖视图；

图11-13为本实用新型的扭转部与定位盘连接结构图。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，一种出火方向可调节的打火机，包括机壳1，所述机壳1内设有放气机构12和点火组件，所述机壳1内设有撬板 2，所述撬板2的一端与放气机构12连接、另一端与点火组件连接，还包括扭转部3和出火组件，所述扭转部3转动连接在机壳1的上，所述出火组件固定安装在扭转部3的端部，所述出火组件与放气机构 12和点火组件连接。本实施例中，所述机壳1包括用于储藏可燃气体的底壳，以及通过扣接方式固定在底壳上端的左上半壳和右上半壳，所述左上半壳和右上半壳通过螺丝固定连接在一起。所述扭转部 3包括左半壳和右半壳，所述左半壳和右半壳通过螺丝固定连接在一起。

所述机壳1的上端设有第一斜面101，这里的第一斜面101位于左上半壳和右上半壳的上端；所述扭转部3的下端设有第二斜面301，这里的第二斜面301位于左半壳和右半壳的下端；所述第一斜面101 和第二斜面301相互平行，所述第二斜面301沿法线方向设有连接柱 4，所述连接柱4沿垂直于第一斜面101方向转动连接在机壳1内；在扭转部3转至第一位置时，出火组件竖直向上，在扭转部3转至第二位置时，出火组件倾斜向上。

所述机壳1内在第一斜面101处固定设有套接在连接柱4外侧的定位盘5，所述定位盘5上在连接柱4的外侧设有定位环形槽51，所述定位环形槽51的内圆周侧壁设有定位齿槽52，所述连接柱4上固定设有位于定位环形槽51内的弹性片6，所述弹性片6的外侧设有与定位齿槽52配合的定位凸块61。本实施例中定位盘5通过卡接方式固定在左上半壳和右上半壳之间；弹性片6和定位凸块61由具有弹性的橡胶材料制成。另外，所述连接柱4在伸入机壳1内的端部设有沿径向设有凸肩41，所述连接柱4在凸肩41和定位盘5之间设有卡扣7，所述连接柱4位于卡扣7的开口内，通过卡扣7与凸肩41 配合用于防止连接柱4脱离定位盘5。

本实施例中，所述定位盘5的上端在连接柱4的外侧设有转槽 53，所述连接柱4上设有位于转槽53内的转盘42，所述转槽53的内侧壁设有弧形限位槽54，所述转盘42的圆周外侧设有位于环形限位槽内的限位凸块43，在扭转部3转至第一位置时，限位凸块43抵触在弧形限位槽54的一端，在扭转部3转至第二位置时，限位凸块 43抵触在弧形限位槽54的另一端。

本发明的打火机在使用时，根据需要可通过沿连接柱4的周向转动扭转部3，控制出火组件的出火方向，在扭转部3转至第一位置时，出火组件竖直向上，在扭转部3转至第二位置时，出火组件倾斜向上，从而实现出火方向的调节。另外，在扭转部3带动连接柱4转动时，连接柱4带动带动弹性片6转动，弹性片6转动时带动定位凸块61 转动，定位凸块61转至不同的定位齿槽52内时，通过定位凸块61 与定位齿槽52的配合能够实现扭转部3的定位，从而完成出火方向的定位。本实施例中，通过限位凸块43与弧形限位槽54的配合，使得扭转部3仅能在180°的角度范围内旋转，从而能够避免机壳1内出现缠绕打结现象。

本实施例中，所述出火组件包括风罩8、瓷杯9、气化炉10，所述风罩8固定安装在扭转部3的端部，这里所述风罩8通过卡接方式固定连接在左半壳和右半壳的上端之间，所述瓷杯9固定安装在风罩 8内，所述气化炉10固定安装在风罩8内且上端位于瓷杯9内、下端位于扭转部3内；这里气化炉10采用轴向配合螺纹方式安装在风罩8内并将瓷杯9压紧在风罩8内。所述气化炉10内设有出气孔10a；所述放气机构12的出气针12a和气化炉10的下端之间设有引流管 11，所述引流管11穿过连接柱4；所述扭转部3内在气化炉10的外侧设有用于切换组件，所述切换组件用于控制打火机产生直冲或明火。其中，所述切换组件包括拨块13a，所述气化炉10在伸入扭转部3的外侧设有与出气孔10a连通的进气孔10b；所述扭转部3的侧面设有窗口31，所述拨块13a滑动连接在窗口31内，所述拨块13a 上延伸设有伸入扭转部内的套圈13，所述套圈13套接在气化炉外10 外侧且可沿气化炉10的轴向滑动，所述套圈13的内孔侧壁和气化炉 10外侧之间留有间隙，在打火机点着后，套圈13将进气孔10b完全打开时，打火机处于直冲状态，套圈13将进气孔10b完全罩住时，打火机处于明火状态。

所述点火组件包括压电装置14和按手15，所述机壳1内设有上端开口的安装孔102，所述压电装置14设置在安装孔102内，所述按手15滑动连接在安装孔102内，所述按手15和压电装置14的顶部之间设有导电帽16，所述导电帽16的两侧向下延伸设有用于下压撬板2的凸板161；所述压电装置14的导电线14a穿过连接柱4和扭转部3且伸入并固定在瓷杯9内。

所述机壳1在靠近上端的侧面设有滑槽口103，所述滑槽口103 内滑动连接有推块17，所述推块17上延伸设有伸入机壳1内的锁杆 171，所述按手15的侧面延伸设有伸入机壳1内的挡块151，在推块 17滑至滑槽口103的一端时，所述锁杆171位于挡块151下方限制按手15向下压下，在推块17滑至滑槽口103的另一端时，所述锁杆 171离开挡块151下方。

本发明的打火机在使用时根据需要通过转动扭转部3控制出火组件的出火方向，打火机点燃时，先通过推块17带动锁杆171离开挡块151下方，然后通过拨块13a带动套圈13移动将进孔打开，接着将按手15沿箭头所指方向按打的同时，按手15通过导电帽16按压压电装置14，同时通过导电帽16两侧的凸板161按压撬板2，致使放气机构12中的出气针被撬起，放出的可燃性气体通过引流管11 和出气孔10a进入气化炉10内，并跟由进气孔10b进入的空气混合，当按压压电装置14的行程达到一定位置，压电装置14通过导电线开始放电，放电的火花与混合好可燃性气体接触，导致直冲火焰点燃。此时不要松开按手15，通过拨块13a将套圈13推到堵住气化炉10 的进气孔10b，火焰将会从直冲火焰变成明火的火焰，相反，将套圈 13推到将进气孔10b打开的位置时，火焰又会从明火转换成直冲的火焰，以此方式就可以完成直冲和明火的相互转换功能。无论是在直冲火焰的状态下还是在明火的火焰状态下，只要松开被按压的按手 15，在压电装置14的弹力和出气针回复力的作用下，按手15、出气针和压电装置14都将会复位，此时可燃性气体被截断，导致火焰熄灭。此时整个按打点火，直冲和明火火焰的相互转换以及关火的操作过程全部完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种出火方向可调节的打火机，包括机壳，所述机壳内设有放气机构和点火组件，所述机壳内设有撬板，所述撬板的一端与放气机构连接、另一端与点火组件连接，其特征在于，还包括扭转部和出火组件，所述扭转部转动连接在机壳的上，所述出火组件固定安装在扭转部的端部，所述出火组件与放气机构和点火组件连接。

2.根据权利要求1所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述机壳的上端设有第一斜面，所述扭转部的下端设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相互平行，所述第二斜面沿法线方向设有连接柱，所述连接柱沿垂直于第一斜面方向转动连接在机壳内；在扭转部转至第一位置时，出火组件竖直向上，在扭转部转至第二位置时，出火组件倾斜向上。

3.根据权利要求2所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述机壳内在第一斜面处固定设有套接在连接柱外侧的定位盘，所述定位盘上在连接柱的外侧设有定位环形槽，所述定位环形槽的内圆周侧壁设有定位齿槽，所述连接柱上固定设有位于定位环形槽内的弹性片，所述弹性片的外侧设有与定位齿槽配合的定位凸块。

4.根据权利要求3所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述定位盘的上端在连接柱的外侧设有转槽，所述连接柱上设有位于转槽内的转盘，所述转槽的内侧壁设有弧形限位槽，所述转盘的圆周外侧设有位于环形限位槽内的限位凸块，在扭转部转至第一位置时，限位凸块抵触在弧形限位槽的一端，在扭转部转至第二位置时，限位凸块抵触在弧形限位槽的另一端。

5.根据权利要求3所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述连接柱在伸入机壳内的端部设有沿径向设有凸肩，所述连接柱在凸肩和定位盘之间设有卡扣，所述卡扣与凸肩配合用于防止连接柱脱离定位盘。

6.根据权利要求1所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述出火组件包括风罩、瓷杯、气化炉，所述风罩固定安装在扭转部的端部，所述瓷杯固定安装在风罩内，所述气化炉固定安装在风罩内且上端位于瓷杯内、下端位于扭转部内；所述气化炉内设有出气孔；所述放气机构的出气针和气化炉的下端之间设有引流管，所述引流管穿过连接柱；所述扭转部内在气化炉的外侧设有用于切换组件，所述切换组件用于控制打火机产生直冲或明火。

7.根据权利要求6所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述切换组件包括拨块，所述气化炉在伸入扭转部的外侧设有与出气孔连通的进气孔；所述扭转部的侧面设有窗口，所述拨块滑动连接在窗口内，所述拨块上延伸设有伸入扭转部内的套圈，所述套圈套接在气化炉的外侧且可沿气化炉的轴向滑动，所述套圈的内孔侧壁和气化炉外侧之间留有间隙，在打火机点着后，套圈将进气孔完全打开时，打火机处于直冲状态，套圈将进气孔完全罩住时，打火机处于明火状态。

8.根据权利要求5所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述点火组件包括压电装置和按手，所述机壳内设有上端开口的安装孔，所述压电装置设置在安装孔内，所述按手滑动连接在安装孔内，所述按手和压电装置的顶部之间设有导电帽，所述导电帽的两侧向下延伸设有用于下压撬板的凸板；所述压电装置的导电线穿过连接柱和扭转部且伸入并固定在瓷杯内。

9.根据权利要求8所述的出火方向可调节的打火机，其特征在于，所述机壳在靠近上端的侧面设有滑槽口，所述滑槽口内滑动连接有推块，所述推块上延伸设有伸入机壳内的锁杆，所述按手的侧面延伸设有伸入机壳内的挡块，在推块滑至滑槽口的一端时，所述锁杆位于挡块下方限制按手向下压下，在推块滑至滑槽口的另一端时，所述锁杆离开挡块下方。

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