CN215259784U - 一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统 - Google Patents
一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215259784U CN215259784U CN202121845048.4U CN202121845048U CN215259784U CN 215259784 U CN215259784 U CN 215259784U CN 202121845048 U CN202121845048 U CN 202121845048U CN 215259784 U CN215259784 U CN 215259784U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- air inlet
- circulating pipeline
- combustion system
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统。燃烧系统包括裂解炉，裂解炉具有对流室、辐射室和连通二者的横跨段，辐射室内设置有燃烧器，还包括一端与辐射室或横跨段连通、另一端与燃烧器的助燃气体进口连通的循环管道，循环管道上设有风机，循环管道上设有空气进口。将辐射室或横跨段中的烟气利用风机抽入循环烟道，空气进口补入环境空气将烟气冷却降温至合适温度，混合空气后的烟气引入燃烧器的助燃气体进口，参与燃烧。本实用新型不采用温度较低的对流室出口的烟气而采用温度较高的辐射室或横跨段中的烟气，使得通过对流室的烟气与改造之前温度相近，不会引发横跨段及对流室超温的工艺问题，维护了裂解炉原来的工艺完整性。同时也充分降低氮氧化物的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油化工炉技术领域，具体涉及一种通过烟气外循环来降低氮氧化物排放的燃烧系统。
背景技术
近年来，随着国内外石化领域大面积和高力度的投资，污染物排放问题日益严峻。随之而来的是环保部门对污染物排放日益严苛的限制要求。其中，如何降低氮氧化物排放是重中之重。
目前，炼油化工炉中控制氮氧化物的方法手段主要是利用低氮燃烧器，其原理主要是使用燃气分级、空气分级，以及利用燃气压力产生烟气内循环等，对炼油化工炉来说，这些方法降低氮氧化物排放的能力有限。对于乙烯、苯乙烯等高温化工炉，为了更好地降低氮氧化物排放，一般会在对流段顶部安装SCR脱硝单元。但SCR的投资成本很高，而且需要定期更换催化剂，是一种十分昂贵的降氮方法。在电站锅炉等领域中，烟气外循环也是一种行之有效的降氮方法，其可以有效降低30%左右的氮氧化物排放。但在炼油化工炉中，使用烟气外循环方法时，不仅要考虑烟气管道布置和循环风机选型的带来的技术难度和额外投资，还要顾及采用烟气外循环方法的同时否能保证原有工艺要求和安全性能问题。授权公告号为 CN 212298953 U的中国实用新型专利公开了一种通过烟气循环降低NOX排放的装置，将对流排烟管即对流室中的排烟与助燃风混合后送回到燃烧器本体中，从而降低助燃风氧量、增加火焰部分烟气量，最终降低火焰最高温度和降低参与反应的NOX氧气浓度，降低NOX的生成量。但是该装置存在对流室、横跨段发生超温的严重工艺问题，破坏了原有工艺包的热力学设计，严重时可能引发生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统，在充分降低氮氧化物排放的同时也解决现有技术中存在的横跨段、对流室发生超温的工艺问题。
为实现上述目的，本实用新型的一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统采用如下技术方案：一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统，包括裂解炉，裂解炉具有对流室、辐射室和连通二者的横跨段，辐射室中设置有燃烧器，还包括一端与辐射室或横跨段连通、另一端与燃烧器的助燃气体进口连通的循环管道，循环管道上设置有风机，循环管道上还设置有空气进口。
所述循环管道上还设置有能够检测烟气温度、流量及氧气含量的检测单元，空气进口包括设置于检测单元上游的至少一个第一空气进口和位于检测单元下游的至少一个第二空气进口。
所述第一空气进口和第二空气进口均设置有气动切断阀。
本实用新型的有益效果：将辐射室或横跨段中的烟气利用风机产生的负压抽入循环烟道，并由空气进口补入新鲜的环境空气将烟气冷却降温至合适温度，混合空气后的烟气最后引入燃烧器的助燃气体进口，参与燃烧。与现有技术相比，不采用温度较低的对流室出口的烟气而采用温度较高的辐射室或横跨段中的烟气，可以使得通过对流室的烟气与改造之前温度相近，不会引发对流室超温的工艺问题，维护了裂解炉原来的工艺完整性。同时也充分降低氮氧化物的排放。
附图说明
图1是本实用新型的一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统的实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统的实施例一，如图1所示，包括具有裂解炉1，裂解炉1具有对流室3、辐射室2和连通二者的横跨段4，辐射室中设置有燃烧器5，本实施例中燃烧器的数量为4个并设置于辐射室的底部，各燃烧器均具有燃气进口9和助燃气体进口8。该燃烧系统还包括一端与横跨段4连通、另一端与燃烧器5的助燃气体进口8连通的循环管道6，循环管道上设置有风机7，循环管道上还设置有空气进口10。空气进口处设置有阀门，阀门可采用气动切断阀。本实施例中，裂解炉采用裂解炉。循环烟气量约为对流室出口烟气量的15%~30%。
在使用时，将横跨段中的烟气利用风机产生的负压抽入循环烟道，并由空气进口补入新鲜的环境空气将烟气冷却降温至合适温度，混合空气后的烟气最后引入燃烧器的助燃气体进口，参与燃烧。能够充分降低氮氧化物的排放，成本显著低于SCR方法，本方案可以将高温化工裂解炉氮氧化物的排放量降低至60mg/Nm3以下；同时保持原有工艺的完整性，避免超温、热效率降低等安全问题。
本实用新型的一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统的实施例二，如图2所示，与实施例一的区别仅在于在循环管道6上设置有能够检测烟气温度、流量及氧气含量的检测单元11，即检测单元集成有温度检测模块、流量检测模块和氧气含量检测模块。检测单元属于现有技术，本实施例中不再描述其具体结构。空气进口包括设置于检测单元上游的第一空气进口10和位于检测单元下游的第二空气进口12，本实施例中第一空气进口和第二空气进口的数量均为一个。第一空气进口和第二空气进口均设置有气动切断阀。
在本实用新型的其他实施例中，辐射室中的燃烧器的数量可以根据实际需要进行调整；燃烧器也可以设置于辐射室的侧壁上；燃烧器也可以一部分设置于辐射室的底部、一部分设置于辐射室的侧壁上；第一空气进口和第二空气进口的数量也可以根据实际需要进行调整；循环管道的一端也可以不与横跨段连通，而与辐射室出口附近连通。
Claims (3)
1.一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统，包括裂解炉，裂解炉具有对流室、辐射室和连通二者的横跨段，辐射室中设置有燃烧器，其特征在于：还包括一端与辐射室或横跨段连通、另一端与燃烧器的助燃气体进口连通的循环管道，循环管道上设置有风机，循环管道上还设置有空气进口。
2.根据权利要求1所述的利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统，其特征在于：所述循环管道上还设置有能够检测烟气温度、流量及氧气含量的检测单元，空气进口包括设置于检测单元上游的至少一个第一空气进口和位于检测单元下游的至少一个第二空气进口。
3.根据权利要求2所述的利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统，其特征在于：所述第一空气进口和第二空气进口均设置有气动切断阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121845048.4U CN215259784U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121845048.4U CN215259784U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215259784U true CN215259784U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79497295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121845048.4U Active CN215259784U (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215259784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178579A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-10-14 | 时科环境技术(上海)有限公司 | 污染土壤阴燃修复装置及其工作方法 |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202121845048.4U patent/CN215259784U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178579A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-10-14 | 时科环境技术(上海)有限公司 | 污染土壤阴燃修复装置及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102635852B (zh) | 一种降低氮氧化物排放的燃油/燃气锅炉及其方法 | |
| CN210069842U (zh) | 一种燃气锅炉低氮燃烧控制装置 | |
| CN112555828A (zh) | 一种炉膛及燃烧器冷却型表面冷焰预混燃气锅炉 | |
| CN105222585A (zh) | 小型烟气助燃节能熔铝炉 | |
| CN111928237A (zh) | 基于循环流化床锅炉掺烧化工废气的掺烧喷口及掺烧方法 | |
| CN215259784U (zh) | 一种利用烟气外循环降低氮氧化物排放的燃烧系统 | |
| CN207422244U (zh) | 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 | |
| CN110822426B (zh) | 一种变异微通道冷却型表面火焰低NOx燃气装置 | |
| CN101928797A (zh) | 高炉高风温节能减排组合式预热系统 | |
| CN107860011B (zh) | 一种带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 | |
| CN110332521B (zh) | 一种天然气低氮氧化物涡旋弥散燃烧机 | |
| CN1301335C (zh) | 高风温高炉热风炉 | |
| CN108662609A (zh) | 一种富氧燃烧导热油炉烟风系统 | |
| CN209840076U (zh) | 烟气外循环式nox减排结构 | |
| CN209977990U (zh) | 一种低氮全预混蒸汽锅炉 | |
| CN212157144U (zh) | 生物质低氮气化装置 | |
| CN209782603U (zh) | 一种循环流化床锅炉 | |
| CN215637145U (zh) | 一种超低氮燃气燃烧器 | |
| CN202057044U (zh) | 多用消烟除尘热水热管组装热风炉 | |
| CN218954918U (zh) | 一种降低套筒式白灰窑氮氧化物产生的装置 | |
| CN202675271U (zh) | 循环流化床低氮燃烧装置 | |
| CN220507734U (zh) | 同步脱除烟气中一氧化碳的燃烧系统 | |
| CN215001552U (zh) | 一种带scr脱硝装置的煤气锅炉 | |
| CN211952744U (zh) | 一种分体式热风型燃烧系统 | |
| CN210088911U (zh) | 一种利用锅炉烟气预热空气的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |