CN215259202U - 一种液氯汽化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液氯汽化装置，具体涉及2‑氯‑5‑氯甲基吡啶的中间体2‑氯2‑氯甲基‑4‑氰基丁醛合成一步的装置。包括：1个热水罐，自蒸汽总管引入蒸汽直接通入热水进行加热；一组液氯汽化器，自热水罐引入热水将液氯汽化；一组液氯缓冲罐，使汽化后的液氯状态稳定。所述液氯汽化器为3个,所述液氯缓冲罐为2个。在热水罐底部设置向液氯汽化器泵入热水的热水泵,在蒸汽总管与热水罐之间设置控制蒸汽温度和流量的蒸汽调节阀，在热水罐泵出的热水进入液氯汽化器的部位设置热水调节阀，在热水罐的泵出的热水返回热水罐管线上设置回流调节阀，所述液氯汽化器为列管式汽化器。热效率高、换热面积大且能够使液氯汽化状态稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氯汽化技术领域，特别是涉及一种采用热水罐和液氯汽化器对液氯进行汽化的装置。
背景技术
液氯汽化装置是生产用化学品杀虫剂和杀菌剂、除草剂以及医药品的中间体工艺装备的重要装置，传统的液氯汽化装置使利用碳钢管做的盘管与热水换热汽化，这种换热方式的受热面积小，占用面积大，并且以往的操作采用手动控温，不仅工人的工作量加大，人工控制因为操作人的熟练与否等问题，蒸汽流出不稳定消耗较高，同样液氯压力不稳定导致通氯不稳定，反应的效果不好。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热面积大、节约空间、液氯压力供给稳定的液氯汽化装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种液氯汽化装置，包括：
1个热水罐，自蒸汽总管引入蒸汽直接通入热水进行加热；
一组液氯汽化器，自热水罐引入热水将液氯汽化；
一组液氯缓冲罐，使汽化后的液氯状态稳定。
本实用新型一种优选的实施方式是，所述液氯汽化器为3个。
本实用新型一种优选的实施方式是，所述液氯缓冲罐为2个。
本实用新型一种优选的实施方式是，在热水罐底部设置向液氯汽化器泵入热水的热水泵。
本实用新型一种优选的实施方式是，在蒸汽总管与热水罐之间设置控制蒸汽温度和流量的蒸汽调节阀。
本实用新型一种优选的实施方式是，在热水罐泵出的热水进入液氯汽化器的部位设置热水调节阀。
本实用新型一种优选的实施方式是，在热水罐的泵出的热水返回热水罐管线上设置回流调节阀。
本实用新型一种优选的实施方式是，所述液氯汽化器为列管式汽化器。
本实用新型一种优选的实施方式是，还包括用来控制蒸汽调节阀5与热水调节阀6的温度和流量的DCS控制装置。
本实用新型的有益效果为：采用热水罐、液氯汽化器和液氯缓冲罐组成系统单元，自蒸汽总管引入蒸汽直接通入热水进行加热，热效率高，无需采用中间加热设备加热，节省空间；采用一组液氯汽化装置进行液氯汽化，换热面积大；采用液氯缓冲罐能够使液氯汽化状态稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的液氯汽化装置系统示意图。
图中标号表示：：1-热水罐、2-热水泵、3-液氯汽化器、4-液氯缓冲罐、5-蒸汽调节阀、6-热水调节阀、7-回流调节阀。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
请参阅图1所示，液氯汽化装置包括：
一种液氯汽化装置，其特征在于，包括：1个热水罐1，自蒸汽总管引入蒸汽直接通入热水进行加热，在蒸汽总管与热水罐之间可以设置控制蒸汽温度和流量的蒸汽调节阀5；一组液氯汽化器3，自热水罐引入将液氯汽化，液氯汽化器可以为3个，液氯汽化器可以为列管式汽化器；一组液氯缓冲罐4，使汽化后的液氯状态稳定，液氯缓冲罐为2个。
在热水罐底部设置向液氯汽化器泵入热水的热水泵2，能够增加热水压力和流量，在热水罐泵出的热水进入液氯汽化器的部位设置热水调节阀6蒸汽调节阀5控制蒸汽的温度和流量，热水调节阀6控制热水温度和流量。在热水罐的泵出的热水返回热水罐管线上可以设置回流调节阀7，保证热水压力的同时，保护泵不会因泵高压受损。
蒸汽调节阀5与热水调节阀6可以采用DCS自动化系统控制，保证蒸汽量和温度自动化连锁控制，保证蒸汽的进入量稳定，不会出现忽快忽慢现象影响反应的效果。来自钢瓶的液氯和来自加热罐的蒸汽在热水泵的作用下，在液氯汽化器中汽化，使用DCS系统对整体设备温度和阀门的控制，使得整体设备不需要人工操作即可完成，温度及气体的稳定性更容易控制和把握，避免的反应的不稳定和数据的波动。另外因为采用热水罐的加热方式，使得整体设备占用的空间小，避免了高热量消耗的情况。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液氯汽化装置，其特征在于，包括：
1个热水罐（1），自蒸汽总管引入蒸汽直接通入热水进行加热；
一组液氯汽化器（3），所述液氯汽化器为3个,所述液氯汽化器为列管式汽化器,自热水罐引入热水将液氯汽化；
一组液氯缓冲罐（4）,所述液氯缓冲罐为2个，使汽化后的液氯状态稳定。
2.根据权利要求1所述液氯汽化装置，其特征在于，在热水罐底部设置向液氯汽化器泵入热水的热水泵（2）。
3.根据权利要求2所述液氯汽化装置，其特征在于，在蒸汽总管与热水罐之间设置控制蒸汽温度和流量的蒸汽调节阀（5）。
4.根据权利要求3所述液氯汽化装置，其特征在于，在热水罐泵出的热水进入液氯汽化器的部位设置热水调节阀（6）。
5.根据权利要求4所述液氯汽化装置，其特征在于，在热水罐的泵出的热水返回热水罐管线上设置回流调节阀（7）。
6.根据权利要求5所述液氯汽化装置，其特征在于，还包括用来控制蒸汽调节阀(5)与热水调节阀（6）的温度和流量的DCS控制装置。
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| CN202120729518.4U CN215259202U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种液氯汽化装置 |
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| CN202120729518.4U Active CN215259202U (zh) | 2021-04-12 | 2021-04-12 | 一种液氯汽化装置 |
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| CN (1) | CN215259202U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114608370A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司 | 一种pc生产过程中利用余热降耗的系统及方法 |
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2021
- 2021-04-12 CN CN202120729518.4U patent/CN215259202U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114608370A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-10 | 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司 | 一种pc生产过程中利用余热降耗的系统及方法 |
| CN114608370B (zh) * | 2022-03-18 | 2024-05-24 | 聊城鲁西聚碳酸酯有限公司 | 一种pc生产过程中利用余热降耗的系统及方法 |
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