CN215258388U - 一种大口径超声波管段结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径超声波管段结构，涉及超声波管段技术领域，包括管段本体、仪表盘和管道，所述仪表盘设置在管段本体的顶面，所述管段本体的两侧均设置有安装机构，所述管段本体的顶面设置有位于仪表盘外部的防护机构，所述安装机构包括安装筒。本实用新型通过密封圈套入安装槽内，将固定板与安装筒连接，再利用定位杆与定位孔的卡接进行连接，经过限位机构进行限位完成安装过程，拆卸时只需将定位孔与定位杆分离即可，避免了使用螺栓将管道与管段进行连接，安装时需要消耗工人较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度的问题，提高了装置安全维护的便捷性，节约工人的工作时间和工作精力。

Description

一种大口径超声波管段结构

技术领域

本实用新型涉及一种管段结构，涉及超声波管段技术领域，具体涉及一种大口径超声波管段结构。

背景技术

管段式超声波热量表是通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表，它通过两种传感器测得的物理量——热载体的流量和进出口的温度，再经过密度和热焓值的补偿及积分计算，才能得到热量值，它是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化产品。针对现有技术存在以下问题：

1、现代常使用螺栓将管道与管段进行连接，安装时需要工人不停拧旋螺栓，消耗较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度，导致结构的安装拆卸难度大，便捷性较低的问题；

2、现代未对热量表的仪表盘进行防护，当外界温度潮湿或有物体坠落时，潮湿的空气或撞击力容易造成仪表损坏，导致装置的使用寿命变短，增加维护成本的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种大口径超声波管段结构，其中一种目的是为了具备方便对管道安装和拆卸的特点，解决安装时需要工人不停拧旋螺栓，消耗较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度的问题；其中另一种目的是为了解决未对热量表的仪表盘进行防护，当外界温度潮湿或有物体坠落时，潮湿的空气或撞击力容易造成仪表损坏的问题，以达到保证装置的使用寿命，减少维护成本的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大口径超声波管段结构，包括管段本体、仪表盘和管道，所述仪表盘设置在管段本体的顶面，其特征在于：所述管段本体的两侧均设置有安装机构，所述管段本体的顶面设置有位于仪表盘外部的防护机构。

所述安装机构包括安装筒，所述安装筒的一侧固定连接在管段本体的侧面，所述安装筒的另一侧开设有安装槽。

所述防护机构包括防护座，所述防护座的底部固定连接在管段本体的顶面，所述防护座的上方设置有防护罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装筒的外表面固定连接有固定盒，所述管道的侧面固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有密封圈，所述定位板的另一侧开设有定位孔，所述密封圈的外表面与安装槽的内侧卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定盒内腔的中部设置有导轨，所述导轨的表面滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端延伸至固定盒的外部，所述固定盒的内腔底端活动套接有转杆，所述转杆的表面固定套接有齿轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拉杆的两侧均开设有锯齿，所述锯齿的表面与齿轮相互啮合，所述固定盒内腔的顶端设置有限位机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的顶端活动连接在固定盒的内腔，所述限位杆的底端与锯齿卡接，所述限位杆的两侧均固定连接有强力弹条，所述强力弹条的一端固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接在固定盒的内腔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护座的顶面开设有连接槽，所述连接槽的内腔侧面固定连接有摩擦块，所述防护罩的底端与连接槽的内腔卡接，所述防护罩的内壁内设置有吸水海绵。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护罩的外表面固定连接有缓冲块，所述缓冲块的材质为橡胶，所述缓冲块的内腔固定连接有气囊和弹性件，所述气囊和弹性件交替排列。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种大口径超声波管段结构，采用安装机构、安装筒、安装槽、密封圈、固定板、定位孔、定位杆、限位机构的配合，通过密封圈套入安装槽内，将固定板与安装筒连接，再利用定位杆与定位孔的卡接进行连接，经过限位机构进行限位完成安装过程，拆卸时只需将定位孔与定位杆分离即可，避免了使用螺栓将管道与管段进行连接，安装时需要消耗工人较多的时间，且在拆卸维护时又需将螺栓重新旋下，影响检修的进度的问题，提高了装置安全维护的便捷性，节约工人的工作时间和工作精力。

2、本实用新型提供一种大口径超声波管段结构，采用防护机构、防护座、防护罩、吸水海绵、气囊、弹性件、缓冲块的配合，通过防护罩卡接在防护座上，使得防护罩套在仪表盘外部，利用防护罩内的吸水海绵对水分去除，并且使用缓冲块中的气囊和弹性件对外界的撞击力进行缓冲，保证仪表盘的完整性，避免了当外界温度潮湿或有物体坠落时，潮湿的空气或撞击力容易造成仪表盘损坏的问题，保证了装置的使用寿命，减少了仪表盘的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定盒的结构示意图；

图4为本实用新型固定板和密封圈的结构示意图；

图5为本实用新型防护机构的结构示意图；

图6为本实用新型缓冲块的结构示意图。

图中：1、管段本体；2、仪表盘；3、管道；4、安装机构；41、安装筒； 42、固定盒；421、齿轮；422、导轨；423、连接块；424、强力弹条；425、限位杆；426、锯齿；43、转杆；44、拉杆；45、定位板；451、定位孔；452、密封圈；5、防护机构；51、防护座；52、连接槽；53、摩擦块；54、防护罩； 55、吸水海绵；56、缓冲块；561、气囊；562、弹性件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种大口径超声波管段结构，包括管段本体1、仪表盘2和管道3，仪表盘2设置在管段本体1的顶面，管段本体1的两侧均设置有安装机构4，安装机构4包括安装筒41，安装筒41的一侧固定连接在管段本体1的侧面，安装筒41的另一侧开设有安装槽，安装筒41 的外表面固定连接有固定盒42，管道3的侧面固定连接有定位板45，定位板 45的一侧固定连接有密封圈452，定位板45的另一侧开设有定位孔451，密封圈452的外表面与安装槽的内侧卡接，固定盒42内腔的中部设置有导轨 422，导轨422的表面滑动连接有拉杆44，拉杆44的一端延伸至固定盒42的外部，固定盒42的内腔底端活动套接有转杆43，转杆43的表面固定套接有齿轮421，拉杆44的两侧均开设有锯齿426，锯齿426的表面与齿轮421相互啮合。

在本实施例中，通过将密封圈452套接在安装槽内，使得定位板45与安装筒41密切贴合，利用转杆43带动齿轮421转到，齿轮421配合锯齿426 带动拉杆44移动，拉杆44移动到定位孔451内实现卡接，从而将管道3固定在管段本体1上，且设置密封圈452能够增加管道3与管段本体1之间的密封程度，使得经过管道3的流体能够被准确检测，检测的结果在仪表盘2 上显示，方便对管道3进行安装，提高了结构的便捷性。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定盒42内腔的顶端设置有限位机构，限位机构包括限位杆425，限位杆425的顶端活动连接在固定盒42的内腔，限位杆425的底端与锯齿426 卡接，限位杆425的两侧均固定连接有强力弹条424，强力弹条424的一端固定连接有连接块423，连接块423的底面固定连接在固定盒42的内腔。

在本实施例中，在拉杆44移动时，拉杆44顶面的锯齿426带动限位杆 425摆动，限位杆425摆动带动强力弹条424发生形变，在将拉杆44卡入到定位孔451内后，此时拉杆44不发生移动，强力弹条424恢复弹力带动限位杆425重新变为竖直状态，并且限位杆425的底端重新卡入对应的锯齿426 内，实现对拉杆44的固定，从而对管道3进行固定，提高了结构的稳定性。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，管段本体1的顶面设置有位于仪表盘2外部的防护机构5，防护机构 5包括防护座51，防护座51的底部固定连接在管段本体1的顶面，防护座51 的上方设置有防护罩54，防护座51的顶面开设有连接槽52，连接槽52的内腔侧面固定连接有摩擦块53，防护罩54的底端与连接槽52的内腔卡接，防护罩54的内壁内设置有吸水海绵55，防护罩54的外表面固定连接有缓冲块56，缓冲块56的材质为橡胶，缓冲块56的内腔固定连接有气囊561和弹性件562，气囊561和弹性件562交替排列。

在本实施例中，通过防护罩54的底端卡入到连接槽52内，从而对防护罩54进行固定，并且利用摩擦块53增加摩擦力，提高固定的稳定性，然后通过防护罩54对仪表盘2进行防护，外界的水分经过防护罩54时，被吸水海绵55吸收水分，撞击时经过缓冲块56对撞击力初步缓冲，然后撞击力挤压气囊561和弹性件562，利用气囊561和弹性件562的弹力作用对撞击力再次缓冲，保证了仪表盘2的完整性，减少了维护成本。

下面具体说一下该大口径超声波管段结构的工作原理。

如图1-6所示，首先将密封圈452套接在安装槽内，然后旋动转杆43配合齿轮421带动拉杆44移动，拉杆44移动时带动限位杆425摆动，限位杆 425带动强力弹条424产生形变，拉杆44持续移动卡入到定位孔451内后，强力弹条424恢复弹力带动限位杆425卡入对应的锯齿426内进行限位固定，从而将管道3安装在管段本体1上，在不使用时，将防护罩54卡入连接槽52 内，利用吸水海绵55对外界水分消除，并且利用气囊561和弹性件562的弹力作用，对外界缓冲力减弱，使得仪表盘2保持完整。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大口径超声波管段结构，包括管段本体(1)、仪表盘(2)和管道(3)，所述仪表盘(2)设置在管段本体(1)的顶面，其特征在于：所述管段本体(1)的两侧均设置有安装机构(4)，所述管段本体(1)的顶面设置有位于仪表盘(2)外部的防护机构(5)；

所述安装机构(4)包括安装筒(41)，所述安装筒(41)的一侧固定连接在管段本体(1)的侧面，所述安装筒(41)的另一侧开设有安装槽；

所述防护机构(5)包括防护座(51)，所述防护座(51)的底部固定连接在管段本体(1)的顶面，所述防护座(51)的上方设置有防护罩(54)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述安装筒(41)的外表面固定连接有固定盒(42)，所述管道(3)的侧面固定连接有定位板(45)，所述定位板(45)的一侧固定连接有密封圈(452)，所述定位板(45)的另一侧开设有定位孔(451)，所述密封圈(452)的外表面与安装槽的内侧卡接。

3.根据权利要求2所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述固定盒(42)内腔的中部设置有导轨(422)，所述导轨(422)的表面滑动连接有拉杆(44)，所述拉杆(44)的一端延伸至固定盒(42)的外部，所述固定盒(42)的内腔底端活动套接有转杆(43)，所述转杆(43)的表面固定套接有齿轮(421)。

4.根据权利要求3所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述拉杆(44)的两侧均开设有锯齿(426)，所述锯齿(426)的表面与齿轮(421)相互啮合，所述固定盒(42)内腔的顶端设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(425)，所述限位杆(425)的顶端活动连接在固定盒(42)的内腔，所述限位杆(425)的底端与锯齿(426)卡接，所述限位杆(425)的两侧均固定连接有强力弹条(424)，所述强力弹条(424)的一端固定连接有连接块(423)，所述连接块(423)的底面固定连接在固定盒(42)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述防护座(51)的顶面开设有连接槽(52)，所述连接槽(52)的内腔侧面固定连接有摩擦块(53)，所述防护罩(54)的底端与连接槽(52)的内腔卡接，所述防护罩(54)的内壁内设置有吸水海绵(55)。

7.根据权利要求6所述的一种大口径超声波管段结构，其特征在于：所述防护罩(54)的外表面固定连接有缓冲块(56)，所述缓冲块(56)的材质为橡胶，所述缓冲块(56)的内腔固定连接有气囊(561)和弹性件(562)，所述气囊(561)和弹性件(562)交替排列。

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