CN215258327U - 管道装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种管道装置,包括:管道结构,管道结构包括第一管道和第二管道;管道长度调节组件,管道长度调节组件包括第一卡箍短管结构、螺纹连接短管结构和第二卡箍短管结构,管道长度调节组件设置在第一管道和第二管道之间,第一卡箍短管结构的第一端与第一管道密封相连,第一卡箍短管结构的第二端与螺纹连接短管结构的第一端密封相连,螺纹连接短管结构的第二端与第二卡箍短管结构的第一端密封相连,第二卡箍短管结构的第二端与第二管道密封相连。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中管道在回装的时候难度较大的问题。

Description

管道装置
技术领域
本实用新型涉及管道的技术领域,具体而言,涉及一种管道装置。
背景技术
采用管道对流体输送是非常常见的一种输送方式,通常通过流体动力设备对流体施加动力后,流体在管道内输送,通过在管道上设置阀门可以实现对流体的流量进行控制甚至切断。
超纯水通常也采用管道输送的方式对超纯水进行输送,管道装置在长期使用的时候会出现生物菌类、粘泥以及碳酸盐等物质附着在管道内壁。由于超纯水对管道内的清洁要求较高,上述的杂质会对超纯水的品质造成很大的影响,甚至会损坏产品。
这样就需要对管道装置进行清洗,现有技术中,由于管道的拆装误差甚至管道互换等因素的影响,使得管道在拆装的时候会出现回装难度较大的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管道装置,解决了现有技术中管道在回装的时候难度较大的问题。
根据本公开提供了一种管道装置,包括:管道结构,管道结构包括第一管道和第二管道;管道长度调节组件,管道长度调节组件包括第一卡箍短管结构、螺纹连接短管结构和第二卡箍短管结构,管道长度调节组件设置在第一管道和第二管道之间,第一卡箍短管结构的第一端与第一管道密封相连,第一卡箍短管结构的第二端与螺纹连接短管结构的第一端密封相连,螺纹连接短管结构的第二端与第二卡箍短管结构的第一端密封相连,第二卡箍短管结构的第二端与第二管道密封相连。
进一步地,螺纹连接短管结构包括第一螺纹管和第二螺纹管,第一螺纹管的第一端与第一卡箍短管结构的第二端相连,第一螺纹管的第二端和第二螺纹管的第一端通过螺纹相连,以调整螺纹连接短管结构的长度。
进一步地,螺纹连接短管结构还包括加固环,加固环具有内螺纹,第一螺纹管的第二端具有内螺纹,第二螺纹管具有外螺纹,第一螺纹管的内螺纹与第二螺纹管的外螺纹相配合,加固环通过螺纹连接在第二螺纹管的周向外侧,加固环的端面与第一螺纹管相抵。
进一步地,第一螺纹管的第二端为环板,环板的外径大于第一螺纹管的外径,环板包括环板本体和位于环板本体的外边缘的弹性回钩,弹性回钩朝向第二螺纹管的一侧且凸出与环板本体的端面,加固环的端面与弹性回钩相抵。
进一步地,第一卡箍短管结构包括第一短管、第二短管和卡环结构,第一短管的第一端与第一管道相连,第一短管的第二端具有第一盲法兰,第二短管的第一端具有第二盲法兰,卡环结构密封地卡设在第一盲法兰和第二盲法兰的周向外侧以使第一盲法兰和第二盲法兰密封相抵。
进一步地,卡环结构包括圆环卡板、第一侧边、第二侧边和卡扣,第一侧边位于圆环卡板的第一侧边并向内延伸,第二侧边位于圆环卡板的第二侧边并向内延伸,卡扣束缚在圆环卡板的周向外侧。
进一步地,管道装置还包括水质检测仪,水质检测仪至少部分设置在管道结构上以对管道内的水质进行检测。
进一步地,水质检测仪包括水质检测传感器、控制结构和报警器,水质检测传感器和报警器均与控制结构电连接。
进一步地,管道装置还包括清洗设备,清洗设备包括清洗槽、超声波发生器和加热器,超声波发生器和加热器均设置在清洗槽内。
进一步地,清洗设备还包括高压清洗枪,高压清洗枪具有压力调节结构。
应用本实用新型的技术方案,当管道装置的清洁度不满足要求的时候,对管道装置进行拆除清洁,清洁完毕后进行回装。在回装的时候通过管道长度调节组件对管道装置的长度进行调节,这样能够满足在拆装的时候带来的误差,使得回装后的密封性、精度等能够满足要求。本实用新型的技术方案通过管道长度调节组件的长度调节,使得管道装置回装时比较容易。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述,本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式,并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分,其中:
图1是示出了本实施例的管道装置的工艺结构示意图;
图2是示出了图1的管道装置的管道长度调节组件的结构示意图;
图3是示出了图2的管道长度调节组件的剖视示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、第一管道;20、第二管道;30、管道长度调节组件;31、第一卡箍短管结构;311、第一短管;312、第二短管;313、卡环结构;32、螺纹连接短管结构;321、第一螺纹管;322、第二螺纹管;323、加固环;33、第二卡箍短管结构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本公开的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
如图1至图3所示,本实施例的管道装置包括:管道结构和管道长度调节组件30。管道结构包括第一管道10和第二管道20。管道长度调节组件30包括第一卡箍短管结构31、螺纹连接短管结构32和第二卡箍短管结构33,管道长度调节组件30设置在第一管道10和第二管道20之间,第一卡箍短管结构31的第一端与第一管道10密封相连,第一卡箍短管结构31的第二端与螺纹连接短管结构32的第一端密封相连,螺纹连接短管结构32的第二端与第二卡箍短管结构33的第一端密封相连,第二卡箍短管结构33的第二端与第二管道20密封相连。
应用本实施例的技术方案,当管道装置的清洁度不满足要求的时候,对管道装置进行拆除清洁,清洁完毕后进行回装。在回装的时候通过管道长度调节组件对管道装置的长度进行调节,这样能够满足在拆装的时候带来的误差,使得回装后的密封性、精度等能够满足要求。本实用新型的技术方案通过管道长度调节组件的长度调节,使得管道装置回装时比较容易。
需要说明的是,管道装置还可以包括动力输送设备,例如泵等动力设备。管道结构还包括其它管道以及其它零部件,其它零部件可以为截止阀,单向阀,三通以及过滤器等。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,螺纹连接短管结构32包括第一螺纹管321和第二螺纹管322,第一螺纹管321的第一端与第一卡箍短管结构31的第二端相连,第一螺纹管321的第二端和第二螺纹管322的第一端通过螺纹相连,以调整螺纹连接短管结构32的长度。第一螺纹管321和第二螺纹管322通过螺纹连接,这样可以实现第一螺纹管321和第二螺纹管322在连接的时候的密封,同时通过第二螺纹管322拧入第一螺纹管321内部的长度,即第一螺纹管321和第二螺纹管322搭接的长度大小可以实现螺纹连接短管结构32的长度的调节。上述结构加工成本较低,操作方便。需要说明的是,为了提高第一螺纹管321和第二螺纹管322之间的密封效果,还可以在第一螺纹管321和第二螺纹管322之间设置生料带等密封材料。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,螺纹连接短管结构32还包括加固环323,加固环323具有内螺纹,第一螺纹管321的第二端具有内螺纹,第二螺纹管322具有外螺纹,第一螺纹管321的内螺纹与第二螺纹管322的外螺纹相配合,加固环323通过螺纹连接在第二螺纹管322的周向外侧,加固环323的端面与第一螺纹管321相抵。加固环323的设置使得第一螺纹管321和第二螺纹管322的配合效果更好,第一螺纹管321和第二螺纹管322之间更不容易出现松脱。需要说明的是,第一螺纹管321也可以为外螺纹,第二螺纹管322上设置与第一螺纹管321相适配的内螺纹。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,第一螺纹管321的第二端为环板,环板的外径大于第一螺纹管321的外径,环板包括环板本体和位于环板本体的外边缘的弹性回钩,弹性回钩朝向第二螺纹管322的一侧且凸出与环板本体的端面,加固环323的端面与弹性回钩相抵。上述结构使得第一螺纹管321和加固环323之间为弹性配合,这样螺纹连接短管结构32更加牢固。环板的外径大于第一螺纹管321的外径,提高了环板的弹性。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,第一卡箍短管结构31包括第一短管311、第二短管312和卡环结构313,第一短管311的第一端与第一管道10相连,第一短管311的第二端具有第一盲法兰,第二短管312的第一端具有第二盲法兰,卡环结构313密封地卡设在第一盲法兰和第二盲法兰的周向外侧以使第一盲法兰和第二盲法兰密封相抵。上述结构可以满足当第一螺纹管321和第二螺纹管322在通过旋拧进行长度调节的时候,第一管道10、第二管道20以及第一卡箍短管结构31等不会出现扭曲变形的现象。具体地,在操作的时候,先通过螺纹连接短管结构32的螺纹将螺纹连接短管结构32的长度调节到合适位置,再将第一卡箍短管结构31和/或第二卡箍短管结构33固定。此处以第一卡箍短管结构31为例:即当螺纹连接短管结构32不需要旋转之后,将第一短管311和第二短管312相对,然后通过卡环结构313将第一短管311的第一盲法兰和第二短管312的第二盲法兰固定卡接。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,卡环结构313包括圆环卡板、第一侧边、第二侧边和卡扣,第一侧边位于圆环卡板的第一侧边并向内延伸,第二侧边位于圆环卡板的第二侧边并向内延伸,卡扣束缚在圆环卡板的周向外侧。上述结构的卡环结构313的固定效果、密封效果更好。第一侧边和第二侧边可以形成对第一短管311和第二短管312的轴向方向的限位。根据压力等实际使用的工况的需要,可以通过调整卡环结构313的材质,或者再卡环结构313与第一短管311和第二短管312之间填加密封垫等来实现密封。需要说明的是,在本实施例中,第一短管311和第二短管312的结构相同。
上述的管道装置具有多组,不同组的管道装置可以设置不同的颜色以示区分。由于管道的工艺要求,所有管道采用粘接或焊接的方式连接,转接处采用牙口螺纹或法兰的方式安装,所有管道采用颜色及数字字母顺序方式安装,提高安装效率。伸缩调节装置通过两端由令(卡箍短管结构)安装与管道内,采用螺纹调节长度,可实现0-5CM长度调节,调节完成后使用锁紧螺母密封。装置材料采用PVDF纯水专用材料加工而成。
在本实施例的技术方案中(图中未示出),管道装置还包括水质检测仪,水质检测仪至少部分设置在管道结构上以对管道内的水质进行检测。上述结构实现了对管道装置内的水质的实时检测,这样大大地提高了检测效率,不需要通过取样的方式进行水质的检测。
在本实施例的技术方案中,水质检测仪包括水质检测传感器、控制结构和报警器,水质检测传感器和报警器均与控制结构电连接。控制结构的设置便于操作人员的操作,例如控制结构包括触摸屏,操作人员可以在触摸屏上设置水质的阈值范围。报警器的设置进一步提高了水质检测的及时性,例如当水质不达标的时候,操作人员可以通过报警器的报警提示及时发现,报警器可以为声光报警器。上述的水质在线监测系统(水质检测仪),可实时监测、显示管道内水质问题,设置报警阈值,达到阈值可实现后声光报警。测量范围:≤±0.015NTU。测量分为多个框架分别测量。通过三通转接为直径6mm软管后接入水质检测仪,测量完成后通过软管排入现场储水罐重复利用。水质检测仪的工作原理:采用90°散射检测原理,并设计光电接收结构,以及自动温光补偿方法,这样极大程度提高了检测浊度的精度和准确度。传感器内置ARM7数据处理器,并采用高效数字滤波算法,避免噪声干扰,同时采用标准的Modbus数字信号输出和4-20mA模拟输出,便于用户接入计算机监控系统。
在本实施例的技术方案中(图中未示出),管道装置还包括清洗设备,清洗设备包括清洗槽、超声波发生器和加热器,超声波发生器和加热器均设置在清洗槽内。本实施中的管道装置内通过的水纯度较高,在线清洗不容易满足要求,清洗设备的设置进一步保证了管道装置的清洁度。当管道装置的清洁度不能满足要求的时候,将管道装置上的管道或者其它零部件拆除,放在清洗槽内,通过超声波发生器进行清洁,需要说明的是,清洗槽的水也需要使用超纯水。加热器的设置进一步提高了清洗效率和清洗的洁净度。由于管道的工艺要求,管道清洗采用超声波方式清洗,制作不锈钢清洗槽,将管道拆卸后放入清洗槽中自动清洗,提高清洗效率,保证清洗效果。超声波通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。超声波清洗机设计可实现自由时间控制,人员控制等功能。另外,设备设计进出水口、盛水盘,防止液体漏出后污染现场。超声波发生器设置在清洗槽的内部,加热器可以设置在清洗槽的内部,也可以设置在清洗槽的外壁上,以对清洗槽内的液体进行加热。清洗槽的内槽尺寸:4100*1050*800mm(长宽高);超声方式:内槽底部安装震板,分8块每块48个28KHz震头(共384个震头,19.2KW);加热方式:内槽底部安装7块6KW不锈钢加热管(共42KW);驱动方式:8台发生器控制,电箱一体化,八合一控制;操作方式:需要密码锁解锁才能操作超声波程序。
在本实施例的技术方案中,清洗设备还包括高压清洗枪,高压清洗枪具有压力调节结构。高压清洗枪进一步提高了管道清洗的结清度和清洗效率。高压清洗枪为水气一体混合高压枪。需要高压清洗枪清洗时,可以将管道放在沥水架上,沥水架尺寸可放500mm-4000mm管道,配套安装盛水盘。
通过上述可知,本实施例具有以下优点:1、对现场管道进行颜色、数字、字母顺序方式的方式进行管理。2、设计超声波清洗装置,用于清洗管道。3、设计管道伸缩调节装置,便于管道互换,方便清洗。4、设计水质在线监测系统,实时显示并提醒管道水质状态。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道装置,其特征在于,包括:
管道结构,所述管道结构包括第一管道(10)和第二管道(20);
管道长度调节组件(30),所述管道长度调节组件(30)包括第一卡箍短管结构(31)、螺纹连接短管结构(32)和第二卡箍短管结构(33),所述管道长度调节组件(30)设置在所述第一管道(10)和所述第二管道(20)之间,所述第一卡箍短管结构(31)的第一端与所述第一管道(10)密封相连,所述第一卡箍短管结构(31)的第二端与所述螺纹连接短管结构(32)的第一端密封相连,所述螺纹连接短管结构(32)的第二端与所述第二卡箍短管结构(33)的第一端密封相连,所述第二卡箍短管结构(33)的第二端与所述第二管道(20)密封相连。
2.根据权利要求1所述的管道装置,其特征在于,所述螺纹连接短管结构(32)包括第一螺纹管(321)和第二螺纹管(322),所述第一螺纹管(321)的第一端与所述第一卡箍短管结构(31)的第二端相连,所述第一螺纹管(321)的第二端和所述第二螺纹管(322)的第一端通过螺纹相连,以调整所述螺纹连接短管结构(32)的长度。
3.根据权利要求2所述的管道装置,其特征在于,所述螺纹连接短管结构(32)还包括加固环(323),所述加固环(323)具有内螺纹,所述第一螺纹管(321)的第二端具有内螺纹,所述第二螺纹管(322)具有外螺纹,所述第一螺纹管(321)的内螺纹与所述第二螺纹管(322)的外螺纹相配合,所述加固环(323)通过螺纹连接在所述第二螺纹管(322)的周向外侧,所述加固环(323)的端面与所述第一螺纹管(321)相抵。
4.根据权利要求3所述的管道装置,其特征在于,所述第一螺纹管(321)的第二端为环板,所述环板的外径大于第一螺纹管(321)的外径,所述环板包括环板本体和位于所述环板本体的外边缘的弹性回钩,所述弹性回钩朝向所述第二螺纹管(322)的一侧且凸出与所述环板本体的端面,所述加固环(323)的端面与所述弹性回钩相抵。
5.根据权利要求1所述的管道装置,其特征在于,所述第一卡箍短管结构(31)包括第一短管(311)、第二短管(312)和卡环结构(313),所述第一短管(311)的第一端与所述第一管道(10)相连,所述第一短管(311)的第二端具有第一盲法兰,所述第二短管(312)的第一端具有第二盲法兰,所述卡环结构(313)密封地卡设在所述第一盲法兰和所述第二盲法兰的周向外侧以使所述第一盲法兰和所述第二盲法兰密封相抵。
6.根据权利要求5所述的管道装置,其特征在于,所述卡环结构(313)包括圆环卡板、第一侧边、第二侧边和卡扣,所述第一侧边位于所述圆环卡板的第一侧边并向内延伸,所述第二侧边位于所述圆环卡板的第二侧边并向内延伸,所述卡扣束缚在所述圆环卡板的周向外侧。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的管道装置,其特征在于,所述管道装置还包括水质检测仪,所述水质检测仪至少部分设置在所述管道结构上以对所述管道内的水质进行检测。
8.根据权利要求7所述的管道装置,其特征在于,所述水质检测仪包括水质检测传感器、控制结构和报警器,所述水质检测传感器和所述报警器均与所述控制结构电连接。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的管道装置,其特征在于,所述管道装置还包括清洗设备,所述清洗设备包括清洗槽、超声波发生器和加热器,所述超声波发生器和所述加热器均设置在所述清洗槽内。
10.根据权利要求9所述的管道装置,其特征在于,所述清洗设备还包括高压清洗枪,所述高压清洗枪具有压力调节结构。
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