CN207371194U - 一种可在线排污的y型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道系统过滤技术领域，具体涉及一种可在线排污的Y型过滤器，目的在于研制一种在线排污的Y型过滤器，其具有安装、运行维护简便，安装后能够实现在线排污功能、且排污效果好、并在排污时不影响系统运行需要的Y型过滤器。其特征在于：它包括过滤器筒体、定位支撑环、清洗刷组件、第一O型密封圈、端盖、手柄、第二O型密封圈、轴套、排污阀、密封圈压盖和过滤桶。本实用新型具有结构强度高、耐压效果好、耐腐蚀、内外结构美观、内外表面光洁度高、内部流通面积圆滑过渡、操作维护方便、在线排污效果好等优点。在进行在线有效排污的同时，极大减少了因为需隔离检修而带来的各项风险，提高了设备运行的可靠性和系统的运行效率。

Description

一种可在线排污的Y型过滤器

技术领域

本实用新型属于管道系统过滤技术领域，具体涉及一种可在线排污的Y型过滤器。

背景技术

Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。现国家标准中规定的Y 型过滤器均不能便捷的实现在线排污，经查询国家专利网，也无相应的在线排污Y型过滤器，而核电站在运行期间，某些系统中所涉及重要泵的轴封水隔离较为复杂和困难，隔离排污费时费力，且存在一定的工业安全风险，因此，需要一种能够在线排污的过滤器，在实现过滤器在线排污的情况下，又满足系统运行需要。

为解决上述技术为题，亟需研制一种既能够实现在线排污功能、且排污效果好、并在排污时不影响系统运行需要的Y型过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于研制一种在线排污的Y型过滤器，其具有安装、运行维护简便，安装后能够实现在线排污功能、且排污效果好、并在排污时不影响系统运行需要的Y型过滤器。

本实用新型是这样实现的：

一种可在线排污的Y型过滤器，包括过滤器筒体、定位支撑环、清洗刷组件、第一O型密封圈、端盖、手柄、第二O型密封圈、轴套、排污阀、密封圈压盖和过滤桶；过滤桶安装在过滤器筒体内部，用于过滤流体中的杂质；定位支撑环安装在过滤桶的上端，用于对清洗刷组件的上端提供定位和导向；端盖安装在过滤器筒体的下端，用于封闭过滤器筒体；第一O型密封圈设置在端盖和过滤筒体的连接部，用于实现密封；清洗刷组件主体部分安装在过滤桶的内部，上端通过定位支撑环与过滤桶活动连接，下端伸出过滤桶并穿过端盖；清洗刷组件用于清洗过滤桶；轴套套装在清洗刷组件下部，内环与清洗刷组件接触，外环与端盖接触，用于对清洗刷组件的下端的运动提供定位和导向；第二O型密封圈套装在清洗刷组件下部，位于轴套的下方，分别与清洗刷组件和端盖紧密接触，用于实现密封；密封圈压盖固定在端盖的下端，用于固定第二O型密封圈；手柄安装在清洗刷组件的下端，用于转动清洗刷组件；排污阀安装在端盖的下端，用于排出过滤桶内的杂质。

如上所述的过滤器筒体包括流体入口法兰、流体主通道、流体出口法兰、流体过滤通道和流体过滤通道法兰；流体主通道为左右两端开口的中空的圆柱体形，用于流体的通过；流体入口法兰和流体出口法兰分别设置在流体主通道的左右两端，流体入口法兰与输入端管路的法兰固定连接，流体出口法兰与输出端管路的法兰固定连接；流体过滤通道整体为上下两端开口的中空的圆柱体形，设置在流体主通道的中部，整体与流体主通道呈夹角；流体过滤通道上端与流体主通道固定连接，内部与流体主通道内部相连通，用于容纳清洗刷组件和过滤桶；流体过滤通道的直径大于流体主通道的直径；流体过滤通道法兰设置在流体过滤通道的下端，用于连接端盖。

如上所述的清洗刷组件包括上部定位轴、清洗刷片、清洗刷轴、下部定位轴和手摇手柄连接端；上部定位轴固定在清洗刷轴的上端，与过滤桶的上端活动连接；清洗刷片均布在清洗刷轴的侧面上，与过滤桶的内壁相接触，用于清洗过滤桶；下部定位轴固定在清洗刷轴的下端，用于安装第二O型密封圈和轴套，通过轴套与端盖相配合；手摇手柄连接端固定在下部定位轴的下端，用于安装手柄。

如上所述的清洗刷片大于等于两个。

如上所述的过滤桶包括过滤网片、刷轴支撑筋、刷轴定位孔；过滤网片整体为上端开口的中空的圆柱体形，侧壁为过滤网，用于过滤流体中的杂质；刷轴支撑筋十字型筋板，焊接在过滤筒上端的外缘上；刷轴定位孔设置在刷轴支撑筋的中心位置，用于安装定位支撑环，从而对清洗刷组件的上端提供支撑。

如上所述的端盖整体为中空倒锥台形，在端盖体上设置有密封凹槽、密封圈压盖紧固孔、清洗刷固定孔、排污阀连接孔和端盖法兰孔；密封凹槽设置在端盖体的上端与过滤器筒体的连接部，用于放置第一O型密封圈，实现端盖与过滤器筒体之间的密封；密封圈压盖紧固孔设置在端盖体的下端，共有多个，沿周向均布，用于安装固定螺栓；清洗刷固定孔设置在端盖体下端的中心位置，位于密封圈压盖紧固孔的内侧，用于容纳第二O型密封圈和轴套，从而对清洗刷组件的下端提供支撑；排污阀连接孔设置在密封圈压盖紧固孔的外侧，用于安装排污阀；端盖法兰孔设置在端盖体的上端与过滤器筒体连接部的连接法兰上，位于密封凹槽外侧的，用于安装固定螺栓。

如上所述的密封圈压盖整体圆环形，中心孔用于穿过清洗刷组件；在中心孔的外侧沿周向均布有多个安装孔，安装孔与密封圈压盖紧固孔一一对应，用于安装固定螺栓。

如上所述的过滤器筒体、定位支撑环、清洗刷组件、端盖、手柄、轴套、排污阀、密封圈压盖和过滤桶均采用316L不锈钢材料制成；第一O型密封圈和第二O型密封圈均采用橡胶材料制成。

如上它还包括第一内六角螺栓和第一弹簧垫圈；第一内六角螺栓和第一弹簧垫圈安装在过滤器筒体和端盖的连接部，用于固定过滤器筒体和端盖。

如上它还包括第二内六角螺栓和第二弹簧垫圈；第二内六角螺栓和第二弹簧垫圈安装在密封圈压盖和端盖的连接部，用于固定密封圈压盖和端盖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用易获取、便于加工、便于焊接、良好金属性能的材料加工而成，使得该Y型过滤器具有结构强度高、耐压效果好、耐腐蚀、内外结构美观、内外表面光洁度高、内部流通面积圆滑过渡、操作维护方便、在线排污效果好等优点。在进行在线有效排污的同时，极大减少了因为需隔离检修而带来的各项风险，提高了设备运行的可靠性和系统的运行效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的整体结构图；

图2是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的过滤器筒体的结构图；

图3是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的清洗刷组件的主视图；

图4是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的清洗刷组件的仰视图；

图5是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的过滤筒的主视图；

图6是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的过滤筒的俯视图；

图7是本实用新型的一种可在线排污的Y型过滤器的端盖的主视图。

其中：1.过滤器筒体，2.定位支撑环，3.清洗刷组件，4.第一O型密封圈， 5.端盖，6.手柄，7.第二O型密封圈，8.第一内六角螺栓，9.第一弹簧垫圈，10. 轴套，11.排污阀，12.密封圈压盖，13.第二内六角螺栓，14.第二弹簧垫圈，15. 过滤桶，16.流体主通道，17.流体出口法兰，18.流体过滤通道，19.流体过滤通道法兰，20.上部定位轴，21.清洗刷片，22.清洗刷轴，23.下部定位轴，24.手摇手柄连接端，25.过滤网片，26.刷轴支撑筋，27.刷轴定位孔，28.密封凹槽，29. 端盖体，30.密封圈压盖紧固孔，31.清洗刷固定孔，32.排污阀连接孔，33.端盖法兰孔，34.流体入口法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1所示，一种可在线排污的Y型过滤器，包括过滤器筒体1、定位支撑环2、清洗刷组件3、第一O型密封圈4、端盖5、手柄6、第二O型密封圈 7、轴套10、排污阀11、密封圈压盖12和过滤桶15。过滤桶15安装在过滤筒体1内部，用于过滤流体中的杂质。定位支撑环2安装在过滤桶15的上端，用于对清洗刷组件3的上端提供定位和导向。端盖5安装在过滤器筒体1的下端，用于封闭过滤器筒体1。第一O型密封圈4设置在端盖5和过滤器筒体1的连接部，用于实现密封。清洗刷组件3主体部分安装在过滤桶15的内部，上端通过定位支撑环2与过滤桶15活动连接，下端伸出过滤桶15并穿过端盖5；清洗刷组件 3用于清洗过滤桶15。轴套10套装在清洗刷组件3下部，内环与清洗刷组件3 接触，外环与端盖5接触，用于对清洗刷组件3的下端的运动提供定位和导向。第二O型密封圈7套装在清洗刷组件3下部，位于轴套10的下方，分别与清洗刷组件3和端盖5紧密接触，用于实现密封。密封圈压盖12固定在端盖5的下端，用于固定第二O型密封圈7。手柄6安装在清洗刷组件3的下端，用于转动清洗刷组件。排污阀11安装在端盖5的下端，用于排出过滤桶15内的杂质。

如图2所示，过滤器筒体1包括流体入口法兰34、流体主通道16、流体出口法兰17、流体过滤通道18和流体过滤通道法兰19。流体主通道16为左右两端开口的中空的圆柱体形，用于流体的通过。流体入口法兰34和流体出口法兰 17分别设置在流体主通道16的左右两端，流体入口法兰34与输入端管路的法兰固定连接，流体出口法兰17与输出端管路的法兰固定连接。流体过滤通道18 整体为上下两端开口的中空的圆柱体形，设置在流体主通道16的中部，整体与流体主通道16呈一定夹角。流体过滤通道18上端与流体主通道16固定连接，内部与流体主通道16内部相连通，用于容纳清洗刷组件3和过滤桶15。流体过滤通道18的直径大于流体主通道16的直径，使得容纳的清洗刷组件3和过滤桶15具有较大尺寸，可以提升对于流体中杂质的过滤和清洗效果。流体过滤通道法兰19设置在流体过滤通道18的下端，用于连接端盖5。

如图3和图4所示，清洗刷组件3包括上部定位轴20、清洗刷片21、清洗刷轴22、下部定位轴23和手摇手柄连接端24。上部定位轴20固定在清洗刷轴 22的上端，与过滤桶15的上端活动连接。清洗刷片21均布在清洗刷轴22的侧面上，与过滤桶15的内壁相接触，用于清洗过滤桶15。下部定位轴23固定在清洗刷轴22的下端，用于安装第二O型密封圈7和轴套10，通过轴套10与端盖5相配合，以确保其能够转动灵活，同时利用第二O型密封圈7确保密封性。手摇手柄连接端24固定在下部定位轴23的下端，用于安装手柄6。

在本实施例中，清洗刷片21大于等于两个。

如图5和图6所示，过滤桶15包括过滤网片25、刷轴支撑筋26、刷轴定位孔27。过滤网片25整体为上端开口的中空的圆柱体形，侧壁为过滤网，用于过滤流体中的杂质。刷轴支撑筋26十字型筋板，焊接在过滤筒15上端的外缘上。刷轴定位孔27设置在刷轴支撑筋26的中心位置，用于安装定位支撑环2，从而对清洗刷组件3的上端提供支撑。

如图7所示，端盖5整体为中空倒锥台形，在端盖体29上设置有密封凹槽28、密封圈压盖紧固孔30、清洗刷固定孔31、排污阀连接孔32和端盖法兰孔 33。密封凹槽28设置在端盖体29的上端与过滤器筒体1的连接部，用于放置第一O型密封圈4，实现端盖5与过滤器筒体1之间的密封。密封圈压盖紧固孔30设置在端盖体29的下端，共有多个，沿周向均布，用于安装固定螺栓。清洗刷固定孔31设置在端盖体29下端的中心位置，位于密封圈压盖紧固孔30 的内侧，用于容纳第二O型密封圈7和轴套10，从而对清洗刷组件3的下端提供支撑。排污阀连接孔32设置在密封圈压盖紧固孔30的外侧，用于安装排污阀11。端盖法兰孔33设置在端盖体29的上端与过滤器筒体1连接部的连接法兰上，位于密封凹槽28外侧的，用于安装固定螺栓。

密封圈压盖12整体圆环形，中心孔用于穿过清洗刷组件3。在中心孔的外侧沿周向均布有多个安装孔，安装孔与密封圈压盖紧固孔30一一对应，用于安装固定螺栓。

在本实施例中，过滤器筒体1、定位支撑环2、清洗刷组件3、端盖5、手柄6、轴套10、排污阀11、密封圈压盖12和过滤桶15均采用316L不锈钢材料制成；第一O型密封圈4和第二O型密封圈7均采用橡胶材料制成。

优选地，本实用新型还包括第一内六角螺栓8和第一弹簧垫圈9。第一内六角螺栓8和第一弹簧垫圈9安装在过滤器筒体1和端盖5的连接部，用于固定过滤器筒体1和端盖5。

优选地，本实用新型还包括第二内六角螺栓13和第二弹簧垫圈14。第二内六角螺栓13和第二弹簧垫圈14安装在密封圈压盖12和端盖5的连接部，用于固定密封圈压盖12和端盖5。

本实用新型的操作原理如下：

正常运行时，排污阀11关闭，流道中的介质通过筒体的流体入口，经由过滤筒15，杂质由过滤网所拦截，经流道出口进入下游管道，从而避免下游用户受到杂质的影响。当下游的压力表或者流量计监测发现，其流道内压力或者流量降低至不满足系统的运行要求时，说明过滤网内杂质集聚过多，需要进行清理。此时，可转动排污手柄6，带动清洗刷3转动，将附着在过滤筒15上的杂质便清洗下来，然后打开排污阀11，筒体流道中介质通过排污阀便可将清洗下的杂质排出，观察排污阀排出的介质情况，确认无杂质后便可关闭排污阀。以上动作无需对过滤器进行隔离，在线操作即可。

本实用新型具有以下优点：

该Y型过滤器体积小、安装方便。其采用的材质可根据实际环境和介质选择相应材料，灵活性较大。在线排污则实现了在无隔离的情况下，便可进行有效的排污，避免了由于隔离而产生的大量工作和风险，减轻了运行和维护成本。排污阀后端可根据实际情况增加排污管或者对空，可在线观察排污的情况，增加了可视性。端盖、过滤网等备件均为可拆卸部件，便于维护。各密封处采用O 型密封圈密封，原材料易得，降低了维护成本的同时，也便于维护。过滤筒采用十字加强筋，便于清洗刷轴固定，且保证了其刚度。

上面结合实施例对本实用新型的实施方法作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。本实用新型说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。

Claims (10)

1.一种可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：它包括过滤器筒体(1)、定位支撑环(2)、清洗刷组件(3)、第一O型密封圈(4)、端盖(5)、手柄(6)、第二O型密封圈(7)、轴套(10)、排污阀(11)、密封圈压盖(12)和过滤桶(15)；过滤桶(15)安装在过滤器筒体(1)内部；定位支撑环(2)安装在过滤桶(15)的上端；端盖(5)安装在过滤器筒体(1)的下端；第一O型密封圈(4)设置在端盖(5)和过滤器筒体(1)的连接部；清洗刷组件(3)主体部分安装在过滤桶(15)的内部，上端通过定位支撑环(2)与过滤桶(15)活动连接，下端伸出过滤桶(15)并穿过端盖(5)；清洗刷组件(3)用于清洗过滤桶(15)；轴套(10)套装在清洗刷组件(3)下部，内环与清洗刷组件(3)接触，外环与端盖(5)接触；第二O型密封圈(7)套装在清洗刷组件(3)下部，位于轴套(10)的下方，分别与清洗刷组件(3)和端盖(5)紧密接触；密封圈压盖(12)固定在端盖(5)的下端；手柄(6)安装在清洗刷组件(3)的下端；排污阀(11)安装在端盖(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的过滤器筒体(1)包括流体入口法兰(34)、流体主通道(16)、流体出口法兰(17)、流体过滤通道(18)和流体过滤通道法兰(19)；流体主通道(16)为左右两端开口的中空的圆柱体形；流体入口法兰(34)和流体出口法兰(17)分别设置在流体主通道(16)的左右两端，流体入口法兰(34)与输入端管路的法兰固定连接，流体出口法兰(17)与输出端管路的法兰固定连接；流体过滤通道(18)整体为上下两端开口的中空的圆柱体形，设置在流体主通道(16)的中部，整体与流体主通道(16)呈夹角；流体过滤通道(18)上端与流体主通道(16)固定连接，内部与流体主通道(16)内部相连通；流体过滤通道(18)的直径大于流体主通道(16)的直径；流体过滤通道法兰(19)设置在流体过滤通道(18)的下端。

3.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的清洗刷组件(3)包括上部定位轴(20)、清洗刷片(21)、清洗刷轴(22)、下部定位轴(23)和手摇手柄连接端(24)；上部定位轴(20)固定在清洗刷轴(22)的上端，与过滤桶(15)的上端活动连接；清洗刷片(21)均布在清洗刷轴(22)的侧面上，与过滤桶(15)的内壁相接触；下部定位轴(23)固定在清洗刷轴(22)的下端，通过轴套(10)与端盖(5)相配合；手摇手柄连接端(24)固定在下部定位轴(23)的下端。

4.根据权利要求3所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的清洗刷片(21)大于等于两个。

5.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的过滤桶(15)包括过滤网片(25)、刷轴支撑筋(26)、刷轴定位孔(27)；过滤网片(25)整体为上端开口的中空的圆柱体形，侧壁为过滤网；刷轴支撑筋(26)十字型筋板，焊接在过滤筒(15)上端的外缘上；刷轴定位孔(27)设置在刷轴支撑筋(26)的中心位置。

6.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的端盖(5)整体为中空倒锥台形，在端盖体(29)上设置有密封凹槽(28)、密封圈压盖紧固孔(30)、清洗刷固定孔(31)、排污阀连接孔(32)和端盖法兰孔(33)；密封凹槽(28)设置在端盖体(29)的上端与过滤器筒体(1)的连接部；密封圈压盖紧固孔(30)设置在端盖体(29)的下端，共有多个，沿周向均布；清洗刷固定孔(31)设置在端盖体(29)下端的中心位置，位于密封圈压盖紧固孔(30)的内侧；排污阀连接孔(32)设置在密封圈压盖紧固孔(30)的外侧；端盖法兰孔(33)设置在端盖体(29)的上端与过滤器筒体(1)连接部的连接法兰上，位于密封凹槽(28)外侧的。

7.根据权利要求6所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的密封圈压盖(12)整体圆环形，中心孔用于穿过清洗刷组件(3)；在中心孔的外侧沿周向均布有多个安装孔，安装孔与密封圈压盖紧固孔(30)一一对应。

8.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：所述的过滤器筒体(1)、定位支撑环(2)、清洗刷组件(3)、端盖(5)、手柄(6)、轴套(10)、排污阀(11)、密封圈压盖(12)和过滤桶(15)均采用316L不锈钢材料制成；第一O型密封圈(4)和第二O型密封圈(7)均采用橡胶材料制成。

9.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：它还包括第一内六角螺栓(8)和第一弹簧垫圈(9)；第一内六角螺栓(8)和第一弹簧垫圈(9)安装在过滤器筒体(1)和端盖(5)的连接部。

10.根据权利要求1所述的可在线排污的Y型过滤器，其特征在于：它还包括第二内六角螺栓(13)和第二弹簧垫圈(14)；第二内六角螺栓(13)和第二弹簧垫圈(14)安装在密封圈压盖(12)和端盖(5)的连接部。