CN215257407U - 一种高强度向心滚针轴承保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度向心滚针轴承保持架，包括架体，所述架体包括位于轴向两端的两个环形挡边、及连接所述两个环形挡边的多个窗梁，所述多个窗梁沿所述环形挡边周向均匀间隔布置，相邻的窗梁之间形成窗孔，所述环形挡边包括挡边本体、及与所述挡边本体一体设置且向所述挡边本体径向内侧延伸的多个突出部，每个突出部与对应的窗梁相连接。本实用新型提供的高强度向心滚针轴承保持架，可提高保持架的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种高强度向心滚针轴承保持架。
背景技术
由于向心滚针和保持架组件轴承无内圈和外圈结构，仅有滚针和保持架，为了便于安装、运输，保持架设计为双锁口结构，即在保持架内径和外径位置均设计锁口，所以保持架结构一般为“M型”，参见图1，窗梁200 位于窗孔的中间段202和两端的端部段201设计为锁口，这两处的窗孔宽度比滚针直径小，保持滚针在径向方向被固定在窗孔内，连接中间段202和端部端201的倾斜段设计为非锁口，此处窗孔宽度比滚针直径大，保持滚针在窗孔内的灵活转动。
为了避免保持架两挡边端部对滚针端部的干涉，保持架的挡边100的内壁上向径向外侧凹陷一定的厚度，即两挡边100之间的宽度L1设计为大于窗孔长度L2，此结构保持架的缺点为：窗孔拐角处为直角孔，此处存在应力集中，在设计和实际加工中会在窗孔拐角处倒角，倒角值一般为R0.2，R 角太大会造成窗孔在长度方向与滚针长度造成干涉或者滚针卡死，影响轴承的灵活性，但R0.2倒角依然太小，应力集中明显，若将窗孔拐角处R角向外挖，则会造成两相邻窗孔的窗梁在R角位置宽度变薄，强度降低，保持架受到较大周向力或者转速较高时候容易产生裂纹，导致轴承提前失效，影响轴承使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高强度向心滚针轴承保持架，可提高保持架的强度。
基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
一种高强度向心滚针轴承保持架，包括架体，所述架体包括位于轴向两端的两个环形挡边、及连接所述两个环形挡边的多个窗梁，所述多个窗梁沿所述环形挡边周向均匀间隔布置，相邻的窗梁之间形成窗孔，所述环形挡边包括挡边本体、及与所述挡边本体一体设置且向所述挡边本体径向内侧延伸的多个突出部，每个突出部与对应的窗梁相连接。
在其中的一些实施方式中，所述突出部由所述挡边本体轴向一端延伸至轴向另一端。
在其中的一些实施方式中，所述突出部位于所述窗梁宽度方向的两侧设置为装配倒角。
在其中的一些实施方式中，所述装配倒角的直径与所述突出部的厚度相匹配。
在其中的一些实施方式中，所述窗梁包括位于所述窗孔两端且沿轴向延伸的端部段、位于所述窗孔中部且沿轴向延伸的中间段、及连接一端部段与所述中间段的倾斜段，所述端部段的外径大于所述中间段。
在其中的一些实施方式中，所述端部端、中间段均设置锁口。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、在挡边本体径向内侧设置与窗梁连接的突出部，可提高保持架的强度；
2、在突出部设置大的装配倒角，可避免装配倒角与滚针倒角在长度方向发生干涉，同时由于有突出部的存在，可避免大倒角导致保持架强度的降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中向心滚针轴承保持架的结构示意图；
图2为本实用新型一种高强度向心滚针轴承保持架实施例的结构示意图一；
图3为本实用新型实施例的结构示意图二；
图4为本实用新型实施例的结构示意图三；
其中：
100、挡边；200、窗梁；201、端部段；202、中间段；203、倾斜段；
1、环形挡边1-1、挡边本体；1-2、突出部1-2a、装配倒角；
2、窗梁；2-1、端部段；2-2、中间段；2-3、倾斜段。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图2-4，为本实用新型的实施例，提供一种高强度向心滚针轴承保持架，包括架体，架体包括位于轴向两端的两个环形挡边1、及连接两个环形挡边1的多个窗梁2，多个窗梁2沿环形挡边1周向均匀间隔布置，相邻的窗梁2之间形成窗孔。为了提高保持架的强度，环形挡边1包括挡边本体 1-1、及与挡边本体1-1一体设置且向挡边本体1-1径向内侧延伸的多个突出部1-2，每个突出部1-2与对应的窗梁2相连接。本例中，突出部1-2由挡边本体1-1轴向一端延伸至轴向另一端，即突出部1-2的高度与环形挡边1 的轴向厚度一致。
为了进一步优化本实用新型的实施效果，避免窗梁2两端应力集中，突出部1-2位于窗梁2宽度方向的两侧设置为装配倒角1-2a，且该装配倒角 1-2a的直径与突出部1-2的厚度相匹配，该装配倒角1-2a可避免与滚针倒角在长度方向的干涉，同时可避免大倒角造成窗梁2强度的降低，保证保持架的强度。
本例中，窗梁2包括位于窗孔两端且沿轴向延伸的端部段2-1、位于窗孔中部且沿轴向延伸的中间段2-2、及连接一端部段2-1与中间段2-2的倾斜段2-3，端部段2-1的外径大于中间段2-2。其中，端部端2-1、中间段2-2 均设置锁口，即此处窗孔宽度小于滚针直径；倾斜段2-3设置为非锁口，即此处窗孔宽度大于滚针直径。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度向心滚针轴承保持架，包括架体，所述架体包括位于轴向两端的两个环形挡边、及连接所述两个环形挡边的多个窗梁，所述多个窗梁沿所述环形挡边周向均匀间隔布置，相邻的窗梁之间形成窗孔，其特征在于：所述环形挡边包括挡边本体、及与所述挡边本体一体设置且向所述挡边本体径向内侧延伸的多个突出部，每个突出部与对应的窗梁相连接。
2.根据权利要求1所述的高强度向心滚针轴承保持架，其特征在于：所述突出部由所述挡边本体轴向一端延伸至轴向另一端。
3.根据权利要求2所述的高强度向心滚针轴承保持架，其特征在于：所述突出部位于所述窗梁宽度方向的两侧设置为装配倒角。
4.根据权利要求3所述的高强度向心滚针轴承保持架，其特征在于：所述装配倒角的直径与所述突出部的厚度相匹配。
5.根据权利要求4所述的高强度向心滚针轴承保持架，其特征在于：所述窗梁包括位于所述窗孔两端且沿轴向延伸的端部段、位于所述窗孔中部且沿轴向延伸的中间段、及连接一端部段与所述中间段的倾斜段，所述端部段的外径大于所述中间段。
6.根据权利要求5所述的高强度向心滚针轴承保持架，其特征在于：所述端部段、中间段均设置锁口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121351873.9U CN215257407U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种高强度向心滚针轴承保持架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215257407U true CN215257407U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79480614
Family Applications (1)
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| CN202121351873.9U Active CN215257407U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 一种高强度向心滚针轴承保持架 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-06-17 CN CN202121351873.9U patent/CN215257407U/zh active Active
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