CN215257118U - 一种新型伸缩限位支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型伸缩限位支架，包括同设备进行固定的支架主体、滑移连接于所述支架主体上的滑杆以及设置于所述滑杆一端的支撑架，所述支撑架远离滑杆的一端设置有抵接于限位感应板的万向球，所述滑杆和所述支架主体之间设置有驱动所述滑杆向限位感应板一侧移动的压簧。本申请具有减少磨损，更加精准，使用寿命更长等特点。

Description

一种新型伸缩限位支架

技术领域

本申请涉及起重机吊具配件技术领域，尤其是涉及一种新型伸缩限位支架。

背景技术

目前，集装箱起重机吊具伸缩位置仅依靠电气自动定位系统，对吊具伸缩位置实施定位，考虑到吊具在受到外力作用后伸缩位置可能会发生变化，伸缩位置得不到可靠固定，因此需要一种能够可靠固定吊具伸缩位置的吊具伸缩锁定机构。

现有专利公告号：CN102874678A公开了一种吊具伸缩锁定机构，包括缩定位油缸、油缸底座、油缸支座和限位支架。油缸底座连接到伸缩定位油缸的第一端。油缸支座连接到伸缩定位油缸的第二端，油缸支座装配在连接支架内，油缸支座上安装有限位感应板。限位支架与限位感应板互相感应。伸缩定位油缸伸缩动作，带动油缸支座往复运动，限位感应板与限位支架相互感应，锁定伸缩位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有吊具伸缩锁定装置通过限位支架对伸缩的程度进行感应，而现有的限位支架通过滚轮在槽内滚动，并在弹簧的作用下持续抵紧在限位感应板上，但弹簧将滚轮一直抵紧在限位感应板上，使得滚轮和限位杆感应板之间的静摩擦力较大，导致滚轮被磨出平面或者滚轮与滚轴的贴合面变形，从而影响感应程度的精准性。

实用新型内容

为了减小摩损，本申请提供一种新型伸缩限位支架。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型伸缩限位支架，包括同设备进行固定的支架主体、滑移连接于所述支架主体上的滑杆以及设置于所述滑杆一端的支撑架，所述支撑架远离滑杆的一端设置有抵接于限位感应板的万向球，所述滑杆和所述支架主体之间设置有驱动所述滑杆向限位感应板一侧移动的压簧。

通过采用上述技术方案，当该限位支架安装使用时，支架主体安装在设备上，然后使得滑杆指向一侧的限位感应板，在安装时需要使得压簧呈一定程度的压缩状态，也就是需要使得万向球抵接在限位感应板的一端，当限位感应板移动时，万向球抵紧在限位感应板上滚动，而随着限位感应板的晃动，滑杆在支架主体上轻微的滑动并迅速在压簧的作用下复位，以保证万向球可以持续抵紧限位感应板。该方案采用万向球抵紧限位感应板，减少摩擦，从而减少对感应精准度的影响，同时延长使用寿命。

优选的，所述支架主体包括供所述滑杆滑移插接的滑套以及设置于所述滑套侧端的连接板。

通过采用上述技术方案，将支架主体设置成一块连接板以及一个滑套，使得滑杆在滑套内滑移插接，从而确保滑杆的移动方向在一条直线上，保证精准，同时连接板和滑套使得支架主体在满足需求的同时可以减少主材料的使用，减少成本。

优选的，所述连接板和所述滑套的一端设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，连接板和滑套设置在一起后再设置加强筋，为保证滑杆在滑套内滑移时可沿着指定的轨迹移动，需要保证滑杆和滑套之间间隙在满足滑移的同时要进行的小，同时滑杆在滑套内滑移是万向球作用于支撑架上的力，而最初的力呈现的方向为倾斜的方向，从而使得滑杆在滑套内滑移的同时还承受着的垂直于滑杆的力，此时滑套也会受到一定的力，长时间的使用将会使得连接板和滑套的连接处在靠近支撑架的一端较另一端更容易损坏，而设置加强筋将会延长使用的寿命。

优选的，所述连接板在所述滑杆两侧各开设有一组定位孔。

通过采用上述技术方案，连接板在滑杆的上下两侧开设定位孔，使得连接板可通过螺栓穿过定位孔从而固定在设备上，一方面使得丽娜结伴的固定不会影响滑杆的滑动，另一方面也会使得固定更加牢固。

优选的，所述滑杆一端设置有转动座，所述支撑架转动连接于所述转动座。

通过采用上述技术方案，当万向球抵紧在限位感应板上时，限位感应板表面并非为光滑状，粗糙的表面将会使得万向球带动支撑架轻微的摆动，该种摆动将会造成支撑架和滑杆的连接处出现轻微的折伤，长时间可能会造成连接处的断裂，该方案通过转动座使得该种摆动直接变成轻微的转动，从而减少损坏的几率。

优选的，所述转动座远离所述支撑架的一端设置有插接于所述压簧内的凸台。

通过采用上述技术方案，令凸台直接插接在压簧的一端，使得压簧不需要非常紧密的套在滑杆上以前能保持较准确的恢复力，另一方面在安装时也会更加方便。

优选的，所述支撑架远离所述滑杆的一端设置有两块滑板，所述支撑架上开设有多组供所述滑板固定的安装孔，所述万向球固定于所述滑板远离所述支撑架的一端。

通过采用上述技术方案，滑板通过螺栓固定于安装孔内，滑板通过更换不同的安装孔从而实现位置的改变，而万向球直接固定在滑板上也可以实现位置的改变，从而适应各种需求。

优选的，所述万向球的一端设置有两个卡扣，所述滑板上开设有供所述卡扣卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，在万向球的一端设置两个卡扣，而万向球通过卡扣直接卡接在卡槽内实现固定，从而使得当万向球出现磨损时可将滑板拆下后更换万向球，从而保证限位支架的使用更加精准。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.万向球抵紧在限位感应板上滚动，而随着限位杆应板的晃动，滑杆在支架主体上轻微的滑动并迅速在压簧的作用下复位，以保证万向球可以持续抵紧限位感应板，采用万向球抵紧限位感应板，减少摩擦，从而减少对感应精准度的影响，同时延长使用寿命；

2.万向球抵紧在限位感应板上时，限位感应板表面并非为光滑状，粗糙的表面将会使得万向球带动支撑架轻微的摆动，该种摆动将会造成支撑架和滑杆的连接处出现轻微的折伤，长时间可能会造成连接处的断裂，通过转动座使得该种摆动直接变成轻微的转动，从而减少损坏的几率；

3.万向球通过卡扣直接卡接在卡槽内实现固定，从而使得当万向球出现磨损时可将滑板拆下后更换万向球，从而保证限位支架的使用更加精准。

附图说明

图1为新型伸缩限位支架的结构示意图；

图2为新型伸缩限位支架的局部爆炸图；

图3为图2的A处放大图；

图4为新型伸缩限位支架另一视角的结构示意图；

图5为支撑架的结构示意图；

图6为图5的B处放大图。

图中：1、支架主体；2、滑杆；3、支撑架；4、连接板；5、滑套；6、定位孔；7、转动座；8、凸台；9、压簧；10、加强筋；11、连接座；12、滑槽；13、安装孔；14、滑板；15、万向球；16、卡扣；17、卡槽；18、隐蔽槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参见图1，一种新型伸缩限位支架，包括同设备进行固定的支架主体1、滑移连接于支架主体1上的滑杆2以及设置于滑杆2一端的支撑架3。

参见图1和图2，支架主体1包括一块方型的连接板4以及一体设置于连接板4一端面上滑套5，滑套5呈圆管状，连接板4在滑套5的两侧开设有两组共四个定位孔6，使得连接板4可通过四根螺栓牢牢的固定在设备上。

参见图2和图3，滑杆2的一端一体设置有转动座7，转动座7在靠近滑杆2的一端一体设置有凸台8，凸台8呈圆柱状，滑杆2周侧套设有一根压簧9，压簧9的一端直接过盈套设在凸台8周侧，滑杆2远离转动座7的一端直接滑移插接至滑套5内，使得压簧9远离凸台8的一端直接抵接在滑套5的一端。

连接板4和滑套5的连接处在靠近转动座7的一端一体设置有加强筋10，通过加强筋10加强连接板4和滑套5的连接强度。

支撑架3靠近转动座7的一端一体设置有连接座11，连接座11和转动座7通过转轴转动连接，转动座7靠近支撑架3的一端设置成圆弧状，使得支撑架3转动时转动座7不会产生影响。

参见图3和图4，支撑架3在远离连接座11的一端开设有滑槽12，支撑架3在滑槽12的底部开设有多组安装孔13，滑槽12内插接有两块滑板14，滑板14通过螺栓穿过安装孔13固定于滑槽12内，可通过更换不同的安装孔13改变滑板14的位置。

滑板14的外端面平齐于支撑架3远离连接座11的一端面，每一个滑板14的外端面都固定一个万向球15，万向球15又名万向输送球、万向滚珠、钢球轮、牛眼等，适用于电子、五金、机械、化工、食品、林木、矿山、图书、超市、橡胶等各行各业。被广泛地应用于传输系统、进料系统、加工系统、加工机械和打包机械辅助设备中，其结构为现有技术，在这里不进行阐述。

参见图5和图6，万向球15的背部一体设置有两个卡扣16，滑板14上开设有供卡扣16插入卡接的卡槽17，从而使得万向球15固定在滑板14的一端，滑板14远离万向球15的一端面开设有隐蔽槽18，卡扣16的一端穿过卡槽17后位于隐蔽槽18内，避免卡扣16对滑板14的安装产生影响。

本实施例的实施原理为：

当该限位支架安装使用时，先将万向球15背部的卡扣16直接插接至卡槽17内，使得万向球15固定在滑板14上，再将滑板14通过螺栓固定在支撑架3上，连接板4通过螺栓直接固定在支架设备上，然后将压簧9套在滑杆2上，使得压簧9的一端套在凸台8上，将压簧9插接至滑套5内，使得滑杆2指向一侧的限位感应板，在安装时需要使得压簧9呈一定程度的压缩状态，也就是需要使得万向球15抵接在限位感应板的一端，当限位感应板移动时，万向球15抵紧在限位感应板上滚动，而随着限位感应板的晃动，滑杆2在支架主体1上轻微的滑动并迅速在压簧9的作用下复位，以保证万向球15可以持续抵紧限位感应板。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型伸缩限位支架，其特征在于：包括同设备进行固定的支架主体(1)、滑移连接于所述支架主体(1)上的滑杆(2)以及设置于所述滑杆(2)一端的支撑架(3)，所述支撑架(3)远离滑杆(2)的一端设置有抵接于限位感应板的万向球(15)，所述滑杆(2)和所述支架主体(1)之间设置有驱动所述滑杆(2)向限位感应板一侧移动的压簧(9)。

2.根据权利要求1所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述支架主体(1)包括供所述滑杆(2)滑移插接的滑套(5)以及设置于所述滑套(5)侧端的连接板(4)。

3.根据权利要求2所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述连接板(4)和所述滑套(5)的一端设置有加强筋(10)。

4.根据权利要求3所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述连接板(4)在所述滑杆(2)两侧各开设有一组定位孔(6)。

5.根据权利要求1所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述滑杆(2)一端设置有转动座(7)，所述支撑架(3)转动连接于所述转动座(7)。

6.根据权利要求5所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述转动座(7)远离所述支撑架(3)的一端设置有插接于所述压簧(9)内的凸台(8)。

7.根据权利要求1所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述支撑架(3)远离所述滑杆(2)的一端设置有两块滑板(14)，所述支撑架(3)上开设有多组供所述滑板(14)固定的安装孔(13)，所述万向球(15)固定于所述滑板(14)远离所述支撑架(3)的一端。

8.根据权利要求7所述的新型伸缩限位支架，其特征在于：所述万向球(15)的一端设置有两个卡扣(16)，所述滑板(14)上开设有供所述卡扣(16)卡接的卡槽(17)。

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