CN215256841U - 凝结水泵电机系统 - Google Patents
凝结水泵电机系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215256841U CN215256841U CN202120353495.1U CN202120353495U CN215256841U CN 215256841 U CN215256841 U CN 215256841U CN 202120353495 U CN202120353495 U CN 202120353495U CN 215256841 U CN215256841 U CN 215256841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterweight
- plate
- positioning
- condensate pump
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型实施例公开了一种凝结水泵电机系统包括:凝结水泵;驱动电机,连接所述凝结水泵;配重结构,连接所述驱动电机且包括:配重盘,包括相对设置的第一配重盘侧面和第二配重盘侧面,其中所述第一配重盘侧面上设置有用于挂接与所述凝结水泵和所述驱动电机匹配的配重的配重挂接部;以及配重盘定位盘,连接所述配重盘且包括相对设置的第一定位盘侧面和第二定位盘侧面;所述第二配重盘侧面邻近所述第一定位盘侧面、且所述第二配重盘与所述第一定位盘侧面通过第一定位止口部定位;所述第二定位盘侧面连接所述驱动电机。本实用新型可以解决凝结水泵电机组轴系工作工程中长期存在振动不稳定、振动值偏大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,尤其涉及一种凝结水泵电机系统。
背景技术
为节省空间、便于管道布置,许多电厂的凝结水泵通常采取垂直立式布置。凝结水泵的驱动电机安装在凝结水泵的上部位置。在轴系设计上,凝结水泵电机组的结构非常高而细,而且其的机座、轴系和支架的刚度较弱。另外,为了便于轴系安装,凝结水泵的驱动电机的电机安装座(联轴器的部位)往往需要在一个方向上留有窗口,并且在电机安装座中心处留有空孔,这就使电机安装座的横向支撑刚度进一步削弱了。凝结水泵电机系统(凝结水泵电机组)这种与生俱来的缺陷导致了必然会存在振动值偏大、振动不稳定的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种凝结水泵电机系统,通过在该系统中设置定位精确、平衡精度高的配重结构,能够解决凝结水泵电机组轴系工作过程中长期存在的振动不稳定、振动值偏大的问题,实现凝结水泵电机系统的高精度动平衡,提升整个系统的稳定性和使用寿命。
一方面,本实用新型实施例提出的一种凝结水泵电机系统包括:凝结水泵,包括凝泵主轴;驱动电机,包括转子轴,所述转子轴包括第一轴端和第二轴端,所述凝泵主轴通过联轴器连接所述第一轴端;配重结构,连接所述驱动电机的所述第二轴端且包括:配重盘,包括配重圆盘、配重盘安装盘和圆盘连接件;所述配重圆盘和所述配重盘安装盘相对设置,且所述圆盘连接件连接在所述配重圆盘和所述配重盘安装盘之间;所述配重圆盘上远离所述配重盘安装盘的第一配重盘侧面上设置有用于挂接与所述凝结水泵和所述驱动电机匹配的配重的配重挂接部;所述配重挂接部包括多组挂接孔,所述每一组挂接孔中的多个挂接孔以所述配重圆盘上的所述第一配重盘侧面的圆心为中心对称设置;所述第二配重盘上远离所述配重圆盘的第二配重盘侧面与所述第一配重盘侧面相对设置;所述第二配重盘侧面上设置有第一定位止口部;所述配重盘设置有贯穿所述配重圆盘和所述配重盘安装盘以及所述圆盘连接件的轴向通孔;以及配重盘定位盘,连接所述配重盘且包括相对设置的第一定位盘侧面和第二定位盘侧面;所述第一定位盘侧面邻近所述第二配重盘侧面,所述第一定位盘侧面延伸入所述第一定位止口部;所述第二定位盘侧面上设置有第二定位止口部,以用于将所述配重盘定位盘定位在所述驱动电机的所述第二轴端上;所述第一定位盘侧面上设置有与所述轴向通孔对应的安装凹槽,所述安装凹槽内设置有多个第一安装孔,所述配重盘定位盘通过多个连接件穿过所述多个第一安装孔连接至所述驱动电机的所述第二轴端。本实施例提出的凝结水泵电机系统,通过在驱动电机的第二轴端设置包括配重盘和配重定位盘的配重结构,并通过在配重盘和配重定位盘之间设置第一定位止口部,来提升配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。此外,在配重盘上设置配重挂接部,使得在实现整个系统的动平衡的过程中,能够快速、便捷地实现配重的添加、去除,易于操作,结构简单。
另一方面,本实用新型实施例提供的一种凝结水泵电机系统包括:凝结水泵;驱动电机,连接所述凝结水泵;配重结构,连接所述驱动电机且包括:配重盘,包括相对设置的第一配重盘侧面和第二配重盘侧面,其中所述第一配重盘侧面上设置有用于挂接与所述凝结水泵和所述驱动电机匹配的配重的配重挂接部;以及配重盘定位盘,连接所述配重盘且包括相对设置的第一定位盘侧面和第二定位盘侧面;所述第二配重盘侧面邻近所述第一定位盘侧面、且所述第二配重盘与所述第一定位盘侧面通过第一定位止口部定位;所述第二定位盘侧面连接所述驱动电机。本实施例提出的凝结水泵电机系统,通过在驱动电机的第二轴端设置包括配重盘和配重定位盘的配重结构,并通过在配重盘和配重定位盘之间设置第一定位止口部,来提升配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一定位止口部设置在所述第一定位盘侧面上,所述第二配重盘侧面延伸入所述第一定位止口部。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一定位止口部设置在所述第二配重盘侧面上,所述第一定位盘侧面延伸入所述第一定位止口部。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一配重盘侧面为圆形;所述配重挂接部包括多组挂接孔,所述每一组挂接孔中的多个挂接孔以所述第一配重盘侧面的圆心为中心对称设置,且所述多组挂接孔中任意两组挂接孔的中心轴向所在的圆为同心圆,且所述同心圆的圆心与所述第一配重盘侧面的所述圆心重合。通过在配重盘上设置特定的多组挂接孔,使得在实现整个系统的动平衡的过程中,能够快速、便捷地实现配重的添加、去除,易于操作,结构简单。
在本实用新型的一个实施例中,所述配重盘包括配重圆盘、第二配重圆盘和圆盘连接件,其中,所述配重圆盘和所述配重盘安装盘相对设置,且所述圆盘连接件连接在所述配重圆盘和所述配重盘安装盘之间,所述第一配重盘侧面为所述配重圆盘上远离所述配重盘安装盘的侧面,所述第二配重盘侧面为所述配重盘安装盘上远离所述配重圆盘的侧面。
在本实用新型的一个实施例中,所述配重圆盘上设置有第一通孔,所述配重盘安装盘上设置有第二通孔,所述圆盘连接件上设置有第三通孔,所述圆盘连接件的两端分别延伸至所述第一通孔和所述第二通孔内;所述第一定位盘侧面上设置有与所述第三通孔对应的安装凹槽,所述安装凹槽内设置有第一安装孔,所述配重盘定位盘通过螺纹连接件穿过所述第一安装孔连接至所述驱动电机。
在本实用新型的一个实施例中,所述第二定位盘侧面上设置有第二定位止口部,所述驱动电机延伸至所述第二定位止口部内以定位所述配重盘定位盘。通过在配重定位盘和驱动电机之间设置第二定位止口部,进一步提升了配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。
在本实用新型的一个实施例中,所述凝结水泵包括:第一凝泵电机座,连接所述驱动电机的电机座;第二凝泵电机座,连接所述第一凝泵电机座;凝泵外筒体,连接所述第二凝泵电机座;凝泵主轴,设置在所述凝泵外筒体、所述第二凝泵电机座和所述第一凝泵电机座内,所述凝泵主轴的一端穿出于所述第一凝泵电机座且通过联轴器连接所述驱动电机的转子轴。
在本实用新型的一个实施例中,所述驱动电机包括:电机座,连接所述凝结水泵的第一凝泵电机座;定子,设置在所述电机座内;转子,设置在所述定子内;转子轴,设置在所述转子内,所述转子轴包括第一轴端和第二轴端,所述第一轴端延伸至所述电机座之外且连接所述凝结水泵的凝泵主轴,所述第二轴端延伸至所述电机座之外且连接至所述第二定位盘侧面;以及风扇,套设在所述转子轴上且位于所述电机座与所述配重结构之间。
由上可知,本实用新型上述技术特征可以具有如下一个或多个有益效果:本实施例提出的凝结水泵电机系统,通过在驱动电机的第二轴端设置包括配重盘和配重定位盘的配重结构,并通过在配重盘和配重定位盘之间设置第一定位止口部,来提升配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。此外,通过在配重盘上设置特定的多组挂接孔,使得在实现整个系统的动平衡的过程中,能够快速、便捷地实现配重的添加、去除,易于操作,结构简单,同时方便了高精度在线动平衡的快速配重定位,节约了设备维护时的停机时间,也能够更进一步提升整个系统的平滑精度。通过在配重定位盘和驱动电机之间设置第二定位止口部,进一步提升了配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一个实施例中的凝结水泵电机系统的结构示意图;
图2为图1中的凝结水泵电机系统的局部剖面结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大示意图;
图4为图1中的配重盘的结构示意图;
图5为图1中的配重盘定位盘的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相组合。下面将参考附图并结合实施例来说明本实用新型。
为了使本领域普通技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,都应当属于本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种凝结水泵电机系统10,例如包括配重结构100,驱动电机200和凝结水泵300。驱动电机200连接在配重结构100和凝结水泵300之间。
具体地,如图2所示,驱动电机200例如包括转子轴210、风扇220、定子230、转子240以及电机座250。定子230设置在电机座250中,转子240设置在所述定子230内。转子轴210设置在转子250内,且包括轴端2102(对应第一轴端)和轴端2101(对应第二轴端)。轴端2102延伸至电机座260之外且连接凝结水泵300的凝泵主轴310。轴端2101延伸至电机座260之外且连接至配重结构120使得配重结构100与驱动电机的转子轴同轴转动。此外,风扇220套设在转子轴210上且位于电机座260和配重结构100之间,为驱动电机200散热降温。
凝结水泵300例如包括凝泵主轴310、第一凝泵电机座320、第二凝泵电机座330、凝泵外筒体340、联轴器350。凝泵主轴310设置在凝泵外筒体340、第二凝泵电机座330和第一凝泵电机座320内。凝泵主轴310的一端穿出于凝泵电机座320且通过联轴器350连接驱动电机200的转子轴210的轴端2102。
如图2和图3所示,配重结构100例如包括配重盘110和配重盘定位盘120。
其中,配重盘110例如包括配重圆盘111,配重盘安装盘112和圆盘连接件113。配重圆盘111与配重盘安装盘112相对设置,圆盘连接件113连接在配重圆盘111与配重盘安装盘112之间。配重圆盘111包括配重盘侧面1111(对应第一配重盘侧面),配重盘侧面1111为配重圆盘111上远离配重盘安装盘112的一侧的侧面。配重盘安装盘112上远离配重圆盘111的配重盘侧面1122(对应第二配重盘侧面)与配重盘侧面1111相对设置。配重盘侧面1122上设置有第一定位止口部1121。第一定位止口部1121可例如为在配重盘侧面1122上的一圆形凹槽形成的定位止口。配重盘110设置有贯穿配重圆盘111和配重盘安装盘112以及圆盘连接件113的轴向通孔1010。更具体的,配重圆盘111设置有第一通孔1011,配重盘安装盘112设置有第二通孔1012,以及圆盘连接件113上设置有第三通孔1013。圆盘连接件113的两端分别延伸至第一通孔1011和第二通孔1012,也即形成了轴向通孔1010。
配重盘定位盘120例如包括相对设置的定位盘侧面121(对应第一定位盘侧面)和定位盘侧面122(对应第二定位盘侧面)。定位盘侧面121与配重盘侧面1122相邻。定位盘侧面121延伸至第一定位止口部1121,实现了配重盘110和配重盘定位盘120的精确定位。通过在配重盘110和配重盘定位盘120之间设置第一定位止口部1121,将配重盘110定位在配重盘定位盘120上的定位盘侧面121上,更进一步地提升了配重结构100的定位精度,使得凝结水泵电机系统10达到高精度的动平衡。定位盘侧面122用于连接驱动电机200,具体为定位盘侧面122连接驱动电机200的转子轴210的轴端2101。
优选地,如图3所示,定位盘侧面122上设置有第二定位止口部1221,第二定位止口部1221可例如为一圆形凹槽形成的定位止口。驱动电机200的轴端2101延伸至第二定位止口部1221。通过在配重定位盘和驱动电机之间设置第二定位止口部,将配重盘定位盘定在驱动电机200的轴端2101,进一步提升了配重结构100的定位精度,使得凝泵水泵电机系统10达到高精度的动平衡。
如图4所示,配重盘110上的配重盘侧面1111上设置有配重挂接部,其用于挂接与凝结水泵300和驱动电机200匹配的配重。配重挂接部例如包括多组挂接孔,如图4所示,多组挂接孔例如包括内圈多个挂接孔1113比如为18个的挂接孔,和外圈多个挂接孔1114比如为18个的挂接孔,以便于挂接配重块例如配重螺栓或者其它配重块。多组挂接孔中的每一组以配重圆盘111上的配重盘侧面1111的圆心为中心对称设置。多组挂接孔中的任意两组例如内圈多个挂接孔1113和外圈多个挂接孔114的中心轴分别所在的圆为同心圆,且该两个同心圆的圆心和配重圆盘111上的配重盘侧面1111的圆心重合。通过在配重圆盘111上设置特定的多组挂接孔,使得在实现整个系统的动平衡的过程中,能够快速、便捷地实现配重的添加、去除,易于操作,结构简单。配重盘安装盘112与配重盘侧面1122相对的配重盘侧面1123上设置有多个第一配重盘安装孔1124例如为6个第一配重盘安装孔。
如图5所示,配重盘定位盘120上的定位盘侧面121上设置有与第三通孔1013对应的安装凹槽123,安装凹槽123内设置有多个第一安装孔1231例如4个第一安装孔1231。配重盘定位盘120通过多个连接件例如螺纹连接件比如螺栓穿过多个第一安装孔1231连接至驱动电机200的轴端2101。定位盘侧面121上同样设置有与配重盘110上的配重盘侧面1123上的多个第一配重盘安装孔1124相对应的多个第二配重盘安装孔1212例如为6个第一配重盘安装孔。配重盘110通过多个连接件例如螺栓穿过多个第一配重盘安装孔1124和多个第二配重盘安装孔1212螺纹连接至配重盘定位盘120上。
在本实用新型的一个实施例中,配重盘110与配重盘定位盘120通过配重盘侧面1122连接,且配重盘110通过第一定位止口部定位在配重盘定位盘的定位盘侧面121上。第一定位止口部的设计例如包括两种,如图2所示,第一定位止口部1121设置在配重盘侧面1122上,定位盘侧面121延伸至第一定位止口部1121,如前所述;此外,第一定位止口部(图中未示出)还可以设置在定位盘侧面121上,配重盘侧面1122延伸至第一定位止口部以定位配重盘110。配重盘定位盘120与驱动电机200通过定位盘侧面122相连,定位盘侧面122上设置有第二定位止口部1221,驱动电机200延伸至第二定位止口部1221以定位配重盘定位盘122。通过设置第一定位止口部和第二定位止口部实现了配重结构100定位安装在驱动电机200上,且配重结构100与驱动电机200的转动中心重合,提升了配重结构100的定位精度,使得凝结水泵电机系统10达到高精度的动平衡。
本实用新型实施例提供的凝结水泵电机系统使用方法例如为:在驱动电机的第二轴端处的常用检测点上安装振动数据采集传感器,在配重盘上正对其中一挂接孔的半径上贴反光条以用于光电传感器对转速的采集,使用在线动平衡仪对整个系统的轴系振动进行数据采集、计算,根据计算结果在配重盘对应的角度的挂接孔位上安装对应质量的配重块例如配重螺栓或者其他配重块。整个过程例如需要经过初始测振、试重测振、平衡配重测振三次振动测试,对于凝结水泵电机组的这种长细挠性转子轴系,往往需要在首次平衡后还需要进行进一步的精细平衡,直至凝结水泵电机组的振动问题得到解决。现场实施案例显示,本实用新型实施例提供的凝结水泵电机系统能实现长期稳定的在振动标准的合格值范围内运行。
综上所述,本实用新型实施例通过在驱动电机的第二轴端设置包括配重盘和配重定位盘的配重结构,并通过在配重盘和配重定位盘之间设置第一定位止口部,来提升配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。此外,通过在配重盘上设置特定的多组挂接孔,使得在实现整个系统的动平衡的过程中,能够快速、便捷地实现配重的添加、去除更好,易于操作,结构简单,同时方便了高精度在线动平衡的快速配重定位,节约了设备维护时的停机时间,也能够更进一步提升整个系统的平滑精度。通过在配重定位盘和驱动电机之间设置第二定位止口部,进一步提升了配重结构的定位精度,使得凝结水泵电机系统达到高精度的动平衡。在配重盘和配重盘定位盘上添加第一定位止口部和第二定位止口部以及预留均布挂接孔方便了高精度在线动平衡的快速配重定位,节约了设备维护的停机时间;通过此系统的现场实际应用,能切实解决长期存在的凝结水泵电机组振动大的问题,增加了泵组检修周期,延长设备轴承实用寿命,提升凝结水泵电机组的健康程度,并确保机组安全稳定运行,给设备使用单位节约了运维成本,创造了可观的效益。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种凝结水泵电机系统,其特征在于,包括:
凝结水泵,包括凝泵主轴;
驱动电机,包括转子轴,所述转子轴包括第一轴端和第二轴端,所述凝泵主轴通过联轴器连接所述第一轴端;
配重结构,连接所述驱动电机的所述第二轴端且包括:
配重盘,包括配重圆盘、配重盘安装盘和圆盘连接件;所述配重圆盘和所述配重盘安装盘相对设置,且所述圆盘连接件连接在所述配重圆盘和所述配重盘安装盘之间;所述配重圆盘上远离所述配重盘安装盘的第一配重盘侧面上设置有用于挂接与所述凝结水泵和所述驱动电机匹配的配重的配重挂接部;所述配重挂接部包括多组挂接孔,所述每一组挂接孔中的多个挂接孔以所述配重圆盘上的所述第一配重盘侧面的圆心为中心对称设置;所述配重盘安装盘上远离所述配重圆盘的第二配重盘侧面与所述第一配重盘侧面相对设置;所述第二配重盘侧面上设置有第一定位止口部;所述配重盘设置有贯穿所述配重圆盘和所述配重盘安装盘以及所述圆盘连接件的轴向通孔;以及
配重盘定位盘,连接所述配重盘且包括相对设置的第一定位盘侧面和第二定位盘侧面;所述第一定位盘侧面邻近所述第二配重盘侧面,所述第一定位盘侧面延伸入所述第一定位止口部;所述第二定位盘侧面上设置有第二定位止口部,以用于将所述配重盘定位盘定位在所述驱动电机的所述第二轴端上;所述第一定位盘侧面上设置有与所述轴向通孔对应的安装凹槽,所述安装凹槽内设置有多个第一安装孔,所述配重盘定位盘通过多个连接件穿过所述多个第一安装孔连接至所述驱动电机的所述第二轴端。
2.一种凝结水泵电机系统,其特征在于,包括:
凝结水泵;
驱动电机,连接所述凝结水泵;
配重结构,连接所述驱动电机且包括:
配重盘,包括相对设置的第一配重盘侧面和第二配重盘侧面,其中所述第一配重盘侧面上设置有用于挂接与所述凝结水泵和所述驱动电机匹配的配重的配重挂接部;以及
配重盘定位盘,连接所述配重盘且包括相对设置的第一定位盘侧面和第二定位盘侧面;所述第二配重盘侧面邻近所述第一定位盘侧面、且所述第二配重盘与所述第一定位盘侧面通过第一定位止口部定位;所述第二定位盘侧面连接所述驱动电机。
3.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述第一定位止口部设置在所述第一定位盘侧面上,所述第二配重盘侧面延伸入所述第一定位止口部。
4.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述第一定位止口部设置在所述第二配重盘侧面上,所述第一定位盘侧面延伸入所述第一定位止口部。
5.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述第一配重盘侧面为圆形;所述配重挂接部包括多组挂接孔,所述每一组挂接孔中的多个挂接孔以所述第一配重盘侧面的圆心为中心对称设置,且所述多组挂接孔中任意两组挂接孔的中心轴向所在的圆为同心圆,且所述同心圆的圆心与所述第一配重盘侧面的所述圆心重合。
6.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述配重盘包括配重圆盘、配重盘安装盘和圆盘连接件,其中,所述配重圆盘和所述配重盘安装盘相对设置,且所述圆盘连接件连接在所述配重圆盘和所述配重盘安装盘之间,所述第一配重盘侧面为所述配重圆盘上远离所述配重盘安装盘的侧面,所述第二配重盘侧面为所述配重盘安装盘上远离所述配重圆盘的侧面。
7.如权利要求6所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述第一配重圆盘上设置有第一通孔,所述配重盘安装盘上设置有第二通孔,所述圆盘连接件上设置有第三通孔,所述圆盘连接件的两端分别延伸至所述第一通孔和所述第二通孔内;所述第一定位盘侧面上设置有与所述第三通孔对应的安装凹槽,所述安装凹槽内设置有第一安装孔,所述配重盘定位盘通过螺纹连接件穿过所述第一安装孔连接至所述驱动电机。
8.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述第二定位盘侧面上设置有第二定位止口部,所述驱动电机延伸至所述第二定位止口部内以定位所述配重盘定位盘。
9.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述凝结水泵包括:
第一凝泵电机座,连接所述驱动电机的电机座;
第二凝泵电机座,连接所述第一凝泵电机座;
凝泵外筒体,连接所述第二凝泵电机座;
凝泵主轴,设置在所述凝泵外筒体、所述第二凝泵电机座和所述第一凝泵电机座内,所述凝泵主轴的一端穿出于所述第一凝泵电机座且通过联轴器连接所述驱动电机的转子轴。
10.如权利要求2所述的凝结水泵电机系统,其特征在于,所述驱动电机包括:
电机座,连接所述凝结水泵的第一凝泵电机座;
定子,设置在所述电机座内;
转子,设置在所述定子内;
转子轴,设置在所述转子内,所述转子轴包括第一轴端和第二轴端,所述第一轴端延伸至所述电机座之外且连接所述凝结水泵的凝泵主轴,所述第二轴端延伸至所述电机座之外且连接至所述第二定位盘侧面;以及
风扇,套设在所述转子轴上且位于所述电机座与所述配重结构之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120353495.1U CN215256841U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 凝结水泵电机系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120353495.1U CN215256841U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 凝结水泵电机系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215256841U true CN215256841U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79501494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120353495.1U Active CN215256841U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 凝结水泵电机系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215256841U (zh) |
-
2021
- 2021-02-08 CN CN202120353495.1U patent/CN215256841U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110039330B (zh) | 一种高推力闭式气体静压转台 | |
US20170044928A1 (en) | Five-degree-of-freedom adjustment and positioning method and apparatus for assembly/measurement of rotor and stator of aircraft engine | |
CN103056397B (zh) | 一种大直径超精密气体静压回转轴系 | |
CN215256841U (zh) | 凝结水泵电机系统 | |
CN201166597Y (zh) | 一种轴系动平衡实验台 | |
CN219101667U (zh) | 一种通风机试验装置 | |
CN109883631B (zh) | 刚度测量装置 | |
CN103134459A (zh) | 一种用于检测分度装置精度的装置 | |
CN204843921U (zh) | 一种可旋转定位的调试工装 | |
CN211373926U (zh) | 动平衡自校准转子 | |
US3312510A (en) | Precision spindle | |
CN214065997U (zh) | 一种高精度正交回转轴装置 | |
CN112254606B (zh) | 一种测量转子叶尖径向尺寸的测具及测量方法 | |
CN210715257U (zh) | 一种有利于动平衡测试的磁悬浮涡轮转子结构 | |
CN110501149B (zh) | 一种用于转台的可调式旋转加载装置 | |
CN110068459B (zh) | 一种桶形盘状支撑系统 | |
CN210893499U (zh) | 一种新型测功机 | |
CN211291825U (zh) | 一种电机功率测定装置 | |
CN207832163U (zh) | 一种轴线测量装置 | |
CN211121716U (zh) | 一种电机力矩测定装置 | |
CN213956783U (zh) | 一种外转子电机测试胀紧式连接机构及测试系统 | |
CN213874792U (zh) | 履带车辆冷却风扇动平衡检测装置 | |
CN213744457U (zh) | 一种便于定位的精密轴 | |
CN214407880U (zh) | 一种高速动平衡机的检验装置 | |
CN209340196U (zh) | 压缩机以及空调 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |