CN215256784U - 一种罗茨风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种罗茨风机，包括风机、散热片、驱动器和外壳，其中，散热片用以散热；驱动器用以驱动所述风机，所述驱动器与所述散热片固定连接，且留有间隙，以供气流通过；所述外壳的底部设置有进风通孔，所述进风通孔与所述驱动器和所述散热片之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔与所述散热片构成第二气流传输通道，解决了传统罗茨风机体积和重量都较大，导致在安装或移动时不方便的问题，通过驱动器控制高速风机的方式，使得罗茨风机的体积大大缩小，重量减轻，无需后期保养且更加节能。

Description

一种罗茨风机

技术领域

本实用新型涉及鼓风设备技术领域，尤其涉及一种罗茨风机。

背景技术

罗茨风机属容积式风机，包括叶轮端面和风机前后端盖，罗茨风机的原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

传统的罗茨风机普遍体积和重量都较大，安装或移动时都不方便且都是利用大功率低速风机，必须通过增压装置才能使用，导致功耗较大，且压缩机部分需要定期添加润滑油保养以及用于电机与压缩机传动部分的传输带需定期更换。

实用新型内容

本实用新型公开的一种罗茨风机，解决了传统罗茨风机体积和重量都较大，导致在安装或移动时不方便的问题，通过驱动器控制高速风机的方式，使得罗茨风机的体积大大缩小，重量减轻，无需后期保养且更加节能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型公开一种罗茨风机，包括风机、散热片、驱动器和外壳，其中，散热片用以为驱动器散热；驱动器用以驱动所述风机，所述驱动器与所述散热片固定连接，且留有间隙，以供气流通过；所述外壳的底部挡板设置有进风通孔，所述进风通孔与所述驱动器和所述散热片之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔与所述散热片构成第二气流传输通道。

进一步地，还包括定位塞，用以固定所述风机；

进一步地，所述驱动板器与所述散热片未设置散热翅片的端面固定连接。

进一步地，所述散热片与所述外壳未设置出风口的挡板贴合。

进一步地，所述散热片设置有散热翅片的端面与所述外壳未设置出风口的挡板贴合。

进一步地，所述风机为集永磁同步电机与风叶一体结构的风机。

进一步地，所述进风通孔呈阵列状设置。

有益技术效果：

1、本实用新型公开一种罗茨风机，包括风机、散热片、驱动器和外壳，其中，散热片用以为驱动器散热；驱动器用以驱动所述风机，所述驱动器与所述散热片固定连接，且留有间隙，以供气流通过；所述外壳的底部设置有进风通孔，所述进风通孔与所述驱动器和所述散热片之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔与所述散热片构成第二气流传输通道，解决了传统罗茨风机体积和重量都较大，导致在安装或移动时不方便的问题，通过驱动器控制高速风机的方式，使得罗茨风机的体积大大缩小，重量减轻，无需后期保养且更加节能；

2、本实用新型中，所述风机为集永磁同步电机与风叶一体结构的风机，体型小巧，使得罗茨风机的体积小，功率小，风压高且增氧效果好；

3、本实用新型中，所述外壳的底部设置有进风通孔，所述进风通孔与所述驱动器和所述散热片之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔与所述散热片构成第二气流传输通道，能够有效地将驱动器产生的热量散发出去，且气流传输通道结构简单；

5、本实用新型中，驱动器用以驱动所述风机转动，在使用过程中无需对风机进行后期保养；

6、本实用新型中，所述外壳的底部设置有进风通孔，所述进风通孔与所述驱动器和所述散热片之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔与所述散热片构成第二气流传输通道，气流传输通道通过与风机配合，使得罗茨风机更加节能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所述的一种罗茨风机的整体结构图；

图2为本实用新型所述的一种罗茨风机的内部结构图；

图3为本实用新型所述的一种罗茨风机的外壳结构图；

图4为本实用新型所述的一种罗茨风机的工作原理图；

图5为本实用新型所述的一种罗茨风机的气流风道示意图。

其中，1-风机，2-散热片，3-驱动器，4-外壳，41-底部挡板，42-未设置出风口挡板，411-进风通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

本实用新型公开一种罗茨风机，参见图1-图3，包括风机1、散热片2、驱动器3和外壳4，其中，风机1优选集永磁同步电机与风叶一体结构的风机，这种风机体型小巧，使用方便，选用这种风机会使得罗茨风机的整体体积缩小，重量减轻；散热片2用以为驱动器3散热(驱动器3在驱动风机1高速运转时，会产生大量的热量，如果产生的热量不能及时散发出去会影响驱动器3的工作状态，甚至会造成驱动器3的损坏)，具体地，散热片2设置有散热翅片的端面与外壳4未设置出风口的挡板42贴合，散热片2未设置散热翅片的端面与驱动器3通过连接柱固定连接；驱动器3用以驱动所述风机1以极高的转速运转从而获得极高的压力和流量，所述驱动器3与所述散热片2固定连接，且留有间隙，以供气流通过；所述外壳4的底部挡板41上设置有进风通孔411，优选地，所述进风通孔411呈阵列状分布，所述进风通孔411与所述驱动器3和所述散热片2之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔411与所述散热片2构成第二气流传输通道，所构成的气流传输通道结构简单，且能够有效地将驱动器3驱动风机1高速运转时产生的热量散发出去。

作为本实用新型的一个实施例，罗茨风机还包括定位塞5，用以固定所述风机1，定位塞5与外壳4的底部挡板41通过连接柱固定连接。

本实用新型公开的一种罗茨风机的工作原理，参见图4，在终端可通过控制面板来控制驱动器3，驱动器3控制风机的启动、停止和具体的转速，通过驱动器3的控制，风机进行高速转动，产生较高风压；可以理解的是，如果将本实用新型的罗茨风机用于水产养殖，可以根据不同池塘水深所需要的流量压力，通过控制面板设定变频调速来设定，使得罗茨风机更加节能。

本实用新型公开的一种罗茨风机工作时驱动器的散热过程参见图5，具体地，当罗茨风机工作时，驱动器3驱动风机1以极高速状态运转，以获取较高压力和流量，在驱动器3的驱动过程中会产生大量的的热量，如果驱动器产生的热量不及时散发出去，会严重影响驱动器3的工作状态，因此需要对驱动器3产生的热量及时散发，这时外界空气气流通过外壳4底部挡板41上设置的进风通孔411进入罗茨风机外壳4内部，有一部分气流上升通过散热片2，一部分气流上升通过散热片2和驱动器3之间的间隙带走驱动器3产生的热量，经风机1的出风口进入外界空气中，能够有效将驱动器3产生的热量散发出去，且气流传输通道与永磁同步电机相配合，使得本实用新型的罗茨风机更加节能。

本实用新型公开的罗茨风机，解决了传统罗茨风机体积和重量都较大，导致在安装或移动时不方便的问题，通过驱动器控制高速风机的方式，使得罗茨风机的体积大大缩小，重量减轻，无需后期保养且更加节能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种罗茨风机，其特征在于，包括：

风机(1)，所述风机(1)为集永磁同步电机与风叶一体结构的风机；

散热片(2)，用以为驱动器(3)散热；

驱动器(3)，用以驱动所述风机(1)，所述驱动器(3)与所述散热片(2)固定连接，且留有间隙，以供气流通过；

外壳(4)，所述外壳(4)的底部挡板(41)上设置有进风通孔(411)，所述进风通孔(411)与所述驱动器(3)和所述散热片(2)之间的间隙构成第一气流传输通道，所述进风通孔(411)与所述散热片(2)构成第二气流传输通道。

2.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于，还包括定位塞(5)，用以固定所述风机(1)。

3.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于，所述驱动器(3)与所述散热片(2)未设置散热翅片的端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于，所述散热片(2)与所述外壳(4)未设置出风口的挡板(42)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种罗茨风机，其特征在于，所述散热片(2)设置有散热翅片的端面与所述外壳(4)未设置出风口的挡板(42)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种罗茨风机，其特征在于，所述进风通孔(411)呈阵列状设置。

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