CN215254426U - 一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，包括底座、滚轮、伺服电机、液压杆、防护栏、安全带和支撑脚，所述底座底端设置有四组滚轮，所述底座内部设置有伺服电机，所述底座顶端设置有四组液压杆，且液压杆顶端设置有防护栏，所述防护栏表面设置有安全带，所述底座左右两侧设置有支撑脚，所述底座通过传动结构与支撑脚固定连接；所述防护栏通过调节结构与安全带连接；通过设置的伺服电机、传动结构和支撑脚等，有效避免了由于滚轮与地面的接触面积较小，装置可能会在使用时发生晃动的问题，从而达到使支撑脚增大了装置与地面的接触面积的目的，提高了装置使用时的安全性。

Description

一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及电气施工技术领域，特别是涉及一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置。

背景技术

随着各种功能设施的多样化，电气设备安装、控制线路也日趋复杂，为了在满足强大功能的同时，保证工作人员的人身安全，为火电厂电气施工带来方便，一般会使用应用于火电厂电气施工的安全防护装置，现有的应用于火电厂电气施工的安全防护装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的应用于火电厂电气施工的安全防护装置一般是通过滚轮进行移动的，但是当工作人员站立在装置上时，由于滚轮与地面的接触面积较小，装置可能会在使用时发生晃动，装置使用时的安全性不强，为此我们提出一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，通过设置的伺服电机、传动结构和支撑脚等，使工作人员在使用装置时能够通过伺服电机将支撑脚降下，支撑脚增大了装置与地面的接触面积，避免了由于滚轮与地面的接触面积较小，装置可能会在使用时发生晃动的问题，提高了装置使用时的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，包括底座、滚轮、伺服电机、液压杆、防护栏、安全带和支撑脚，所述底座底端设置有四组滚轮，所述底座内部设置有伺服电机，所述底座顶端设置有四组液压杆，且液压杆顶端设置有防护栏，所述防护栏表面设置有安全带，所述底座左右两侧设置有支撑脚，所述底座通过传动结构与支撑脚固定连接；

所述防护栏通过调节结构与安全带连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动结构包括固定安装在伺服电机输出端上的第一齿轮、啮合在第一齿轮表面上的移动槽、开设在底座内部的齿轮带、啮合在移动槽左右两端内侧上第二齿轮、开设在底座左右两侧表面上的滑槽、转动连接在滑槽内壁上的转杆、啮合在转杆表面的滑块和焊接在滑块外侧表面上的滑杆；

所述移动槽两端皆与滑槽内侧表面贯通；

两组所述转杆表面皆设置有外螺纹，两组所述滑块内部皆设置有内螺纹，所述转杆表面设置的外螺纹与滑块内部设置的内螺纹啮合；

所述滑杆外侧一端皆贯穿滑槽外侧表面，所述滑杆外侧末端皆固定安装有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述滑块皆设置为矩形，两组所述滑槽皆设置为矩形槽，所述滑块设置的矩形截面的大小与滑槽设置的矩形槽内壁截面的大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括四组套装在防护栏表面的套环、内嵌在套环内侧表面下端的弹簧槽、贯穿弹簧槽内侧表面的拉杆、套装在拉杆表面的弹簧、固定在拉杆外侧末端的限位杆和开设的防护栏内侧表面上的限位槽；

四组所述套环内侧表面上端皆固定安装有安全带；

四组所述弹簧槽外侧表面皆贯穿有拉杆，四组所述弹簧槽内侧表面皆贯穿有限位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护栏皆设置为圆柱形，所述套环中部皆开设有圆孔，所述防护栏设置的圆柱形表面直径与弹簧中部开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在弹簧槽内壁表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在限位杆表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆皆设置为圆柱形，所述限位槽皆设置为圆形槽，所述限位杆设置的圆柱形表面直径与限位槽设置的圆形槽内壁直径相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的伺服电机、传动结构和支撑脚等，有效避免了由于滚轮与地面的接触面积较小，装置可能会在使用时发生晃动的问题，通过启动伺服电机，使伺服电机带动支撑脚与地面接触，从而达到使支撑脚增大了装置与地面的接触面积的目的，提高了装置使用时的安全性；

2、通过设置的防护栏、安全带和调节结构等，有效避免了身高不同的工作人员无法有效地使用安全带的问题，通过拉动拉杆，使限位杆不再对调节结构的位置进行固定，使套环能够在防护栏表面移动，从而达到对安全带的高度进行调整的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型传动结构的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节结构的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。

其中：1、底座；2、滚轮；3、伺服电机；4、液压杆；5、防护栏；6、安全带；7、支撑脚；8、传动结构；81、第一齿轮；82、移动槽；83、齿轮带；84、第二齿轮；85、滑槽；86、转杆；87、滑块；88、滑杆；9、调节结构；91、套环；92、弹簧槽；93、拉杆；94、弹簧；95、限位杆；96、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图4，一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，包括底座1、滚轮2、伺服电机3、液压杆4、防护栏5、安全带6和支撑脚7，底座1底端设置有四组滚轮2，底座1内部设置有伺服电机3，底座1顶端设置有四组液压杆4，且液压杆4顶端设置有防护栏5，防护栏5表面设置有安全带6，底座1左右两侧设置有支撑脚7，底座1通过传动结构8与支撑脚7固定连接；

防护栏5通过调节结构9与安全带6连接；

在其他实施例中，传动结构8包括固定安装在伺服电机3输出端上的第一齿轮81、啮合在第一齿轮81表面上的移动槽82、开设在底座1内部的齿轮带83、啮合在移动槽82左右两端内侧上第二齿轮84、开设在底座1左右两侧表面上的滑槽85、转动连接在滑槽85内壁上的转杆86、啮合在转杆86表面的滑块87和焊接在滑块87外侧表面上的滑杆88；

移动槽82两端皆与滑槽85内侧表面贯通；

两组转杆86表面皆设置有外螺纹，两组滑块87内部皆设置有内螺纹，转杆86表面设置的外螺纹与滑块87内部设置的内螺纹啮合，使转杆86转动时能够带动滑块87在转杆86表面上移动；

滑杆88外侧一端皆贯穿滑槽85外侧表面，使滑块87能够带动滑杆88在滑槽85外侧移动，滑杆88外侧末端皆固定安装有支撑脚7。

当需要使用支撑脚7时，通过启动伺服电机3，使伺服电机3带动第一齿轮81转动，第一齿轮81带动齿轮带83在移动槽82内部移动，使齿轮带83带动第二齿轮84转动，第二齿轮84带动滑槽85转动，使滑槽85能够在转杆86内部转动，转杆86带动滑块87在滑槽85内部移动，使滑块87带动滑杆88移动，滑杆88带动支撑脚7移动，使支撑脚7底端与地面接触，支撑脚7使用完成。

在其他实施例中，两组滑块87皆设置为矩形，两组滑槽85皆设置为矩形槽，滑块87设置的矩形截面的大小与滑槽85设置的矩形槽内壁截面的大小相同；

通过该设计，使滑块87能够在防护栏5内部移动，且滑块87在滑槽85的限制下不会随着转杆86的转动而转动，从而达到限制滑块87位置的目的。

在其他实施例中，调节结构9包括四组套装在防护栏5表面的套环91、内嵌在套环91内侧表面下端的弹簧槽92、贯穿弹簧槽92内侧表面的拉杆93、套装在拉杆93表面的弹簧94、固定在拉杆93外侧末端的限位杆95和开设的防护栏5内侧表面上的限位槽96；

四组套环91内侧表面上端皆固定安装有安全带6；

四组弹簧槽92外侧表面皆贯穿有拉杆93，四组弹簧槽92内侧表面皆贯穿有限位杆95，使拉杆93能够带动限位杆95在弹簧槽92内部移动；

当需要对安全带6的位置进行调整时，通过拉动限位槽96，使拉杆93带动限位杆95挤压弹簧94，弹簧94因限位杆95挤压产生弹性形变，限位杆95收入弹簧槽92内部，使限位杆95能够从限位槽96内部移出，限位杆95不再对套环91的位置进行限制，再拉动安全带6，使安全带6带动套环91在防护栏5表面移动，安全带6调整到合适位置后，再松开限位槽96，使限位杆95插入防护栏5表面开设的其他限位槽96内部，安全带6位置调整完成。

在其他实施例中，防护栏5皆设置为圆柱形，套环91中部皆开设有圆孔，防护栏5设置的圆柱形表面直径与弹簧94中部开设的圆孔内壁直径相同；

通过该设计，使套环91能够在防护栏5表面移动，从而达到调整套环91位置的目的。

在其他实施例中，弹簧94的一端皆焊接在弹簧槽92内壁表面上，弹簧94的另一端皆焊接在限位杆95表面上；

通过该设计，使弹簧槽92内壁表面与限位杆95表面之间的距离能够通过挤压弹簧94而缩短，从而达到调整限位杆95位置的目的。

在其他实施例中，限位杆95皆设置为圆柱形，限位槽96皆设置为圆形槽，限位杆95设置的圆柱形表面直径与限位槽96设置的圆形槽内壁直径相同；

通过该设计，使限位杆95能够插入限位槽96内部，从而达到使限位槽96能够对限位杆95的位置进行限制的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，包括底座(1)、滚轮(2)、伺服电机(3)、液压杆(4)、防护栏(5)、安全带(6)和支撑脚(7)，所述底座(1)底端设置有四组滚轮(2)，所述底座(1)内部设置有伺服电机(3)，所述底座(1)顶端设置有四组液压杆(4)，且液压杆(4)顶端设置有防护栏(5)，所述防护栏(5)表面设置有安全带(6)，所述底座(1)左右两侧设置有支撑脚(7)，其特征在于：所述底座(1)通过传动结构(8)与支撑脚(7)固定连接；

所述防护栏(5)通过调节结构(9)与安全带(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，其特征在于：所述传动结构(8)包括固定安装在伺服电机(3)输出端上的第一齿轮(81)、啮合在第一齿轮(81)表面上的移动槽(82)、开设在底座(1)内部的齿轮带(83)、啮合在移动槽(82)左右两端内侧上第二齿轮(84)、开设在底座(1)左右两侧表面上的滑槽(85)、转动连接在滑槽(85)内壁上的转杆(86)、啮合在转杆(86)表面的滑块(87)和焊接在滑块(87)外侧表面上的滑杆(88)；

所述移动槽(82)两端皆与滑槽(85)内侧表面贯通；

两组所述转杆(86)表面皆设置有外螺纹，两组所述滑块(87)内部皆设置有内螺纹，所述转杆(86)表面设置的外螺纹与滑块(87)内部设置的内螺纹啮合；

所述滑杆(88)外侧一端皆贯穿滑槽(85)外侧表面，所述滑杆(88)外侧末端皆固定安装有支撑脚(7)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，其特征在于：两组所述滑块(87)皆设置为矩形，两组所述滑槽(85)皆设置为矩形槽，所述滑块(87)设置的矩形截面的大小与滑槽(85)设置的矩形槽内壁截面的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，其特征在于：所述调节结构(9)包括四组套装在防护栏(5)表面的套环(91)、内嵌在套环(91)内侧表面下端的弹簧槽(92)、贯穿弹簧槽(92)内侧表面的拉杆(93)、套装在拉杆(93)表面的弹簧(94)、固定在拉杆(93)外侧末端的限位杆(95)和开设的防护栏(5)内侧表面上的限位槽(96)；

四组所述套环(91)内侧表面上端皆固定安装有安全带(6)；

四组所述弹簧槽(92)外侧表面皆贯穿有拉杆(93)，四组所述弹簧槽(92)内侧表面皆贯穿有限位杆(95)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，其特征在于：所述防护栏(5)皆设置为圆柱形，所述套环(91)中部皆开设有圆孔，所述防护栏(5)设置的圆柱形表面直径与弹簧(94)中部开设的圆孔内壁直径相同。

6.根据权利要求4所述的一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，其特征在于：所述弹簧(94)的一端皆焊接在弹簧槽(92)内壁表面上，所述弹簧(94)的另一端皆焊接在限位杆(95)表面上。

7.根据权利要求4所述的一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置，其特征在于：所述限位杆(95)皆设置为圆柱形，所述限位槽(96)皆设置为圆形槽，所述限位杆(95)设置的圆柱形表面直径与限位槽(96)设置的圆形槽内壁直径相同。

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