CN2152539Y - 水内强磁化冲洗器 - Google Patents
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Abstract
一种用于生活、卫生的磁化冲洗器、可按吊瓶、水
箱、接水龙头等形式制作。磁化器装在水内可以对水
长时间磁化作用。磁化器内的平面或球面磁环和双
面回旋渠道(6)套在导流管(9)外,相邻层渠道之间在
内或外边沿有一个过水间隙使各渠道之间联通。水
从底进入渠道并在各层内外往复旋转、上升至顶从导
流管向下排出。水流经过磁环侧面、上下面间隙、环
心三个磁场,横向多次往复旋转、纵向上下往复,在多
方位延伸磁路、利用磁场,使磁程增长、磁路面积增
大、磁化效率提高。
Description
本实用新型属于生活、卫生用磁化水冲洗器。
现有的中国专利87200393.0号吊瓶式磁化卫生器的特征是瓶外底部装有磁化器。其不足是不能利用磁化器周围的磁场对瓶内水长时间磁化积累作用。哈尔滨磁化器厂生产的新型卫生器的特征是:三块平面圆磁盘用塑料圈套住侧面装在双层筒壁的罩壳内形成沿径向曲折向下的S形磁路,罩壳外层壁向外凸出一条竖立半圆柱面形壳层与内层壁构成由底至顶通罩壳内磁路的引流通道。罩壳底中心伸出一出口接头,可插入瓶底向下伸出的稍长的出口接头内使磁化器竖立固定在瓶内底部。两接头内外面相合,清洗时磁化器可拔出。其不足是:1.罩壳双层壁及磁盘侧面的圈使磁盘侧面与罩壳外水间隔增大。底层磁盘距瓶底近,使向下的强磁场没有得到充分利用就从底漏到瓶外。因此不能较好地利用磁场对瓶内水长时间磁化积累作用。2.磁盘侧面被遮盖,使磁路面积减小。水流只能一次性自上而下曲折经过S形磁路,磁程短。故磁利用率低。3.不能过滤。4.罩壳形状不规整制作成本高。5.两出口接头之间不严格密封,少量未经磁路的水可漏进出水管。
本实用新型的目的是对上述不足加以改进,为满足家庭生活,卫生保健等方面的需要提供一种磁路面积大、磁程长,磁利用率高,能较好的利用磁场对容器内水长时间磁化积累作用,又有过滤功能的新型高效磁化水冲洗器。
为达到上述目的,本实用新型把磁化器放在容器内底部,容器底部的出口接头连接向下的出水管。磁化器由底部有进水口和出口、圆筒型壁的封闭罩壳和放入其内的若干块中心有孔的圆型永磁体和导流盘及穿过它们中心孔的导流管组成。各永磁体及罩壳顶、底各面之间相互间隔,其间隙内有表面形状与之相吻合的导流盘,导流盘面内分布有用围板围绕中心孔围成的使内外边沿沟通的若干道回旋渠道。每个磁体和导流盘的内或外边沿与中心导流管外壁或罩壳内壁之间有一个间隙而另一边沿与另一壁相交无间隙,各间隙构成各相邻层渠道之间的一个壁间过水间隙,各相邻壁间过水间隙交错设在内外边沿处。中心导流管上端头连接顶层导流盘中心孔,下端紧密穿过罩壳底和容器底的出口。各壁间过水间隙使各层渠道联通与中心导流管构成使水流横向多次在内外边沿之间围绕中心孔往复旋转、纵向上下往复流的闭合磁路。
当各相邻磁体磁性异极相对时,各磁体之间在适当距离内为匀强磁场(一般小于10~24mm),因此包括渠道围板高度的非磁性导流盘总厚度应小于10mm,最好不大于4mm当各相邻磁体磁性同极相对时,要用纯铁质的导流盘和导流管,这样磁化效率更高。
下面结合附图说明本实用新型的实施例。
图1是一种吊瓶式冲洗器的外形和剖面图,磁化器(2)装在瓶(1)内底部。下端开口的圆柱面型罩壳(3)紧密扣在瓶(1)内底部向上凸出5mm左右高的圆柱型盘[1’]上,在罩壳(3)下端壁上略高于圆盘[1’]等高圆周均布若干个微小孔为进水口(4)。在罩壳(3)内平行放置若干块平面圆环型永磁盘(5)和导流盘(6)、(7)。图3和图2分别是导流盘(6)和(7)的视图和剖面图,导流盘(6)和(7)内分布有用围板按同心圆轨迹围成的若干环圆环型渠道,沿某径向各环围板有一个与渠道等宽、等高的缺口,各相邻缺口的一对异侧边沿用围板连接使各相邻圆环渠道之间首尾相联,形成使水流在导流盘内外边沿之间连续旋转流动的回旋渠道。各层渠道缺口的连接方向最好都相同,各相邻层的渠道缺口最好相对中心交错设在异侧。导流盘(6)的渠道在上下两面,导流盘(7)的渠道只在上面。各相邻磁盘(5)之间间隙内夹一块双面导流盘(6),最顶层磁盘(5)之上是一层双面导流盘(6)及在它上面的单面渠道导流盘(7)。最底层磁盘(5)之下是用圆环型隔板(8)分隔的两层双面导流盘(6)。中央导流管(9)穿过各磁盘(5)和导流盘(6)、(7)及隔板(8),上端头与顶层导流盘(7)中心孔连接,下端穿过瓶(1)外底部的出口接头(10)并伸出一段用出水乳胶管(11)将两者弹性套住密封。罩壳(3)的高度适当,使其顶面和瓶底圆盘[1’]将重叠的磁盘(5)和导流盘(6)、(7)夹紧。各磁盘(5)和顶层导流盘(7)及隔板(8)的外边沿与罩壳(3)内壁之间有壁间过水间隙面内边沿与导流管外壁之间相交无间隙,各双面导流盘(6)的内边沿与导流管(9)外壁之间有壁间过水间隙而外边沿与罩壳(3)内壁相交无间隙。各壁间过水间隙交错分布在内外边沿,使各层渠道联通。图1中(13)是对称设在顶层磁盘[5]侧面三个位置的支撑条,以防错位。
水从罩壳(3)底部的进水口(4)进入底层双面导流盘(6)下面的回旋渠道从外边沿旋转流动至内边沿,再通过内边沿壁间过水间隙上升并进入上面的回旋渠道从内向外旋转流至外边沿进行一次内外边沿之间的往复旋转流动。水流通过外边沿壁间过水间隙上升并进入隔板(8)之上导流盘(6)的双面回旋渠道按同样过程又进行一次内外往复旋转流动,完成了在底层磁盘之下强磁场中的强磁化过程。水流均匀分布在底层磁盘(5)外侧面壁间过水间隙内向上流动进入上面导流盘(6)的双面回旋渠道进行一次内外往复旋转流动,完成了一次在磁盘(5)侧面及其相邻磁盘间隙内强磁场中的磁化过程。按同样过程水流在上面的各磁盘(5)外侧面及其相邻磁盘间隙内的强磁场中经过若干次强磁化后上升进入顶层磁盘之上导流盘(6)的双面回旋渠道,在其内进行一次内外往复旋转之后从外边沿间隙上升并进入顶层导流盘(7)的单面回旋渠道旋转流至内边沿完成了顶层磁盘(5)之上强磁场中的强磁化过程。水流从顶端进入导流管(9)向下穿过各磁盘[5]的中心孔完成了在各磁盘中心孔内强磁场中的强磁化过程,最后通过出水乳胶管(11)从喷头(12)射出。在上述过程中水流反复垂直磁场方向流动,使水被充分强磁化。
上述相邻磁盘磁性异极相对时,各导流盘及导流管用非磁性材料制作。各相邻磁盘磁性同极相对时,各导流盘及导流管用纯铁质材料制作。铁质部件和永磁盘表面镀或涂无毒防锈层,其它各部件用非磁性材料制作。罩壳(3)的壳和导流盘的渠道固定板及渠道围板厚度要在保证强度的前提下尽量薄,渠道围板厚度可为0.7~1.5mm。图4是为组成另一种进水口设计的瓶底圆盘[1’’]和罩壳[3’]的外形和剖面图。在瓶底圆盘[1’’]的侧面对称分布四条竖立凹槽,与其相对应罩壳[3’]下端边沿有四条浅豁口。豁口与凹槽对应相结合构成了四个微小过水缝隙为进水口[4’],它既能过滤又能将水底全排出。当进水口被堵塞时,可用洗涤剂浸泡后从喷头向瓶内吹气疏通。磁化器(2)的固定也可用另法,图5是能套在罩壳(3)下端的圆柱面形罩壳底座(14)的外形和剖面图。罩壳底座(14)底面沿外围分布有若干个微小孔为进水口[4’’],其底部中心向下伸出一个出口接头[10’],其内径与导流管(9)外径相同,外径与瓶(1)底的接头(10)内径相同。导流管(9)下端穿入接头[10’]并与之胶合密封,罩壳底坐(14)套在罩壳(3)下端后插入瓶底接头(10)内固定。罩壳底坐(14)与瓶(1)内底面之间加装一片无毒橡胶弹性垫圈[10″]使两者之间密封,磁化器既可拔出清洗,又不从两接头(10)、[10’]之间漏水。
上述各总进水口(4)、[4’]、[4’’]和各条渠道及各内外壁间过水间隙的通水截面应不小于导流管(9)的内截面,其大小视流量需要而定。对卫生器导流管(9)内径可为3~4mm,对生活用水箱,其内径可为4~6mm。以6mm内径为例,按渠道高1.5mm算,在半径45mm的导流盘(6)单面上可有2道渠道。若选用相邻磁盘间隙内匀强磁场范围上限为16~24mm的磁盘,其间隙的最佳距离上限可增大为7~10mm。这时上例子的导流盘单面上可有3~5道渠道,双面内有6~10道渠道。
图6是另一实施例的磁化器[2’]的剖面图。按上述结构去掉最底层双面导流盘(6),将各磁盘(5)、导流盘(6)、(7)及隔板(8)和罩壳(3)顶面改为上凸下凹球面。图6中各磁盘(15)和隔盘(18)的上凸面是相同半径的半球面,各磁盘[15]的下凹面和双面导流盘(16)、单面导流盘(17)及罩壳(3)顶面的各上下面是与其下面相邻半球面同心不同半径的部分球面。底层隔盘(18)下端边沿分布有若干个小豁口[18’]。水流通过进水口[4’’]及豁口[18’]进入底层导流盘(16)的凹面渠道,水流在横向由外边沿旋转流至内边沿的同时上升了一个导流盘的高度。水流在从内沿旋转流至外沿的同时又下降了一个导流盘的高度。水流在若干个双面导流盘(16)中流动总路程的纵向分量是若干个双面导流盘高度总和的2倍,这是在总上升过程中除水流上升高度之外的额外纵向磁程分量增量。球面导流盘渠道也可以用围板按螺旋线轨迹在凸凹球面上围成螺旋型渠道。
图7是一种流量稍大的磁化冲洗器内的磁化器(2)的剖面图,按上述结构,改变各导流盘(6)为单面渠道导流盘(19)、(20),使之渠道高度增大、流量增多。按从底至顶顺序改变各偶数层平面磁盘(5)及其上面相邻的导流盘(20)的内径使之内边沿与导流管(9)外壁之间有壁间过水间隙。去掉隔板(8),使最底层导流盘(19)和各奇数层磁盘(5)及其上面相邻的导流盘(19)的外边沿与罩壳(3)内壁之间有壁间过水间隙。各相邻层渠道之间的一个壁间过水间隙递次交错分布在内外边沿处。
图8是一种接在水龙头上的磁化冲洗器的剖面和外形图。按上述结构,将瓶(1)缩小为直径和高度稍大于罩壳(3)的上开口圆柱面型塑料外壳[21],在其上开口装一个有水龙头接头[23]的盖[22]。接头[23]内装无毒橡胶管[24],其端头紧插入内径略小于接头[23]的盖[22]内孔[22’],在其上橡胶管[24]内撑塞一个塑料环[25]。接头[23]沿轴向有两条豁口[23’]使其壁被分为两瓣,以便于夹紧水龙头。水先经过磁化器罩壳(3)外壁与外壳[21]内壁之间的间隙流至底部进入进水口(4)进行强磁化。水流经下、上、下纵向往复流动,又增加了一个流动的磁化过程,磁化效果更好。
与现有技术相比本实用新型的优点在于:1永磁体各表面可以完全被水流包围,增大了磁路面积,当磁盘表面为球面时面积更大。水流分别经过相邻磁体间隙及其底和顶端面外、磁体侧面、中心孔内三个区域的强磁场,磁利用率和磁化效率高。2.回旋渠道导流盘使水流多次内外旋转流动使磁程增长。3.只有单层薄壁使磁体与罩壳外水分隔,磁体能较好地同时对罩壳内外水长时间磁化积累作用。最底层磁体被双层或凸球面型导流盘垫起,既减弱了从底部向外漏磁又扩大了其下面的充水量并且延长了磁程,提高了磁利用率。4.对与平面导流盘构成的横向多次内外往复旋转、纵向上下往复的闭合磁路,既在水平面内增长了磁程,又在纵向增加了等于磁路总高度的磁程。对与球面导流盘构成的多次横向内外往复旋转、纵向上下往复的闭合磁路,不仅使水平面内磁程分量增加,而且纵向分量有大于水流上升高度的磁程增量,对于球面双面渠道导流盘它的增量等于各个导流盘高度之和的二倍再加上水流上升高度。所以本磁路能在纵向和横向多方位延伸磁路增加磁程,与现有的只在平面和向下范围或只在轴向往复的磁路相比本磁路具有综合优点。5.底部进水口的若干个微小孔或窄缝可以过滤。6.罩壳及底座形状简单容易加工制作、降低成本。
Claims (5)
1、水内强磁化冲洗器,磁化器放在容器内底部,出水管与容器外底部的接头相联,其特征在于磁化器由底部有进水口和出口、圆型筒壁的封闭罩壳和放入其内的若干块中心有孔的圆型永磁体和导流盘及穿过它们中心孔的导流管组成。各永磁体及罩壳顶、底的各相邻面之间相互间隔,其间隔内有表面形状与之相合的导流盘,各导流盘面内分布有围绕中心孔的若干道回旋渠道。每个永磁体和导流盘的内或外边沿与导流管外壁或罩壳内壁之间有间隙而另一边与另一壁相交无间隙,各相邻壁间过水间隙交错设在内外边沿处。中心导流管上端连接顶层导流盘中心孔,下端紧密穿过罩壳和容器底的出口。各壁间过水间隙、渠道、导流管构成使水流横向多次内外往复旋转、纵向上下往复的闭合磁路。
2、根据权利要求1所说的磁化冲洗器,其特征在于所说的磁化器内的永磁体和导流盘的组合形式是各磁盘与双面渠道导流盘相互间隔,最顶层是单面渠道导流盘。各相邻层渠道之间的壁间过水间隙交错设在各磁盘的外边沿和各双面渠道导流盘的内边沿处。
3、根据权利要求1所说的磁化冲洗器,其特征在于所说的磁化器内的永磁体和导流盘的组合形式是各磁盘与单面渠道导流盘相互间隔,各相邻导流盘之间的壁间过水间隙递次交错设在磁盘的内、外边沿处。
4、根据权利要求2或3所说的磁化冲洗器,其特征在于所说的永磁盘和导流盘的上、下面是凸、凹球面。
5、根据权利要求1、2、3或4所说的磁化冲洗器,其特征在于所说的罩壳底部的进水口是等高分布的若干个微小孔或微小窄缝。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |