CN203322370U - 一种净水龙头的龙头本体结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种实用性强、加工成本低、可适用于各种材质龙头本体加工成形的净水龙头的龙头本体结构,包括成直线一体设置的进水管体与出水管体及设于进水管体与出水管体中部两侧的混水阀芯安装管与净水阀芯安装管,进水管体的底部设有冷水进水通道与热水进水通道,净水阀芯安装管上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口与冷水出口,混水阀芯安装管上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口、与热水进水通道相连通的热水进口及冷热水混合出口,出水管体内中部向上延伸一具有净水出水通道的中空凸柱,净水出水通道与净水阀芯安装管的冷水出口相连通,中空凸柱的外壁与出水管体的内壁之间形成混水出水通道,混水出水通道与冷热水混合出口相连通。

Description

一种净水龙头的龙头本体结构
技术领域
本实用新型涉及一种净水龙头,特别涉及一种净水龙头的龙头本体结构。
背景技术
人体的健康和长寿很大程度取决于人们是否能够喝上干净健康的水,近年来,因经济的增长使得产业规模扩大和大城市及工厂的密集化,导致环境污染问题大大增加,由此面临着水质污染的深刻问题。
在水处理领域,常在水龙头的出水口上连接过滤装置对水进行过滤,传统的净水龙头,包括龙头本体、净水管体、旋转定心及出水管,所述净水管体内设有过滤筒,所述过滤筒下部固定有超滤膜,所述净水管体与龙头本体的出水口连接,所述旋转定心设于净水管体的出水口上,所述出水管的一端设有旋转接头,所述出水管通过其上的旋转接头可转动的设于旋转定心上,为了使出水管纵向被固定但径向仍可旋转的设于旋转定心上,所述旋转接头与旋转定心之间还设有轴向定位装置,所述过滤筒的出水端旋设于旋转接头内侧,龙头本体流出的水经净水管体内的过滤装置过滤后从净水管体的出口流出出水管,如图1,现有的龙头本体包括成直线一体设置的进水管体1与出水管体2及设于进水管体1与出水管体2中部两侧的混水阀芯安装管3与净水阀芯安装管4,所述进水管体1的底部设有冷水进水通道与热水进水通道,所述净水阀芯安装管4上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口与冷水出口,所述混水阀芯安装管3上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口、与热水进水通道相连通的热水进口及冷热水混合出口,所述出水管体2上的顶部设有盖板21,所述盖板21上设有与冷水出水相连通的净水出水孔22,所述盖板21上位于净水出水孔22的一侧还设有与冷热水混合出口相连通的冷热水出水槽23,这种结构的水龙头只适用于铜材质龙头本体的重力铸造,不适用于不锈钢材质龙头本体的熔模铸造及塑料与复合塑料的注塑,其结构实用性差,不能满足不同材料龙头本体的加工成形。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种实用性强、加工成本低、可适用于各种材质龙头本体加工成形的净水龙头的龙头本体结构。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种净水龙头的龙头本体结构,包括成直线一体设置的进水管体与出水管体及设于进水管体与出水管体中部两侧的混水阀芯安装管与净水阀芯安装管,所述进水管体的底部设有冷水进水通道与热水进水通道,所述净水阀芯安装管上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口与冷水出口,所述混水阀芯安装管上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口、与热水进水通道相连通的热水进口及冷热水混合出口,所述出水管体内中部向上延伸一具有净水出水通道的中空凸柱,所述净水出水通道与净水阀芯安装管的冷水出口相连通,所述中空凸柱的外壁与出水管体的内壁之间形成混水出水通道,所述混水出水通道与冷热水混合出口相连通。
进一步改进的是:所述中空凸柱的外壁与出水管体内壁之间沿径向均布有筋板。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型龙头本体的结构不仅适用于铜材质龙头本体的重力铸造,还可适用于不锈钢材质龙头本体的熔模铸造及塑料与复合塑料的注塑,其结构实用性强,可满足不同材料龙头本体的加工成形,可实现不同材料同一模具的设计,大大的减少了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是现有技术龙头本体的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例一另一角度立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例二立体结构示意图。
图5是本实用新型实施例二另一角度立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一:
参考图2至图3,本实用新型实施例所揭示的是一种净水龙头的龙头本体结构,包括成直线一体设置的不锈钢进水管体1'与不锈钢出水管体2'及设于不锈钢进水管体1'与不锈钢出水管体2'中部两侧的不锈钢混水阀芯安装管3'与不锈钢净水阀芯安装管4',所述不锈钢进水管体1'的底部设有冷水进水通道11'与热水进水通道12',所述不锈钢净水阀芯安装管4'上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口与冷水出口,所述不锈钢混水阀芯安装管3'上设有与冷水进水通道11'相连通的冷水进口、与热水进水通道12'相连通的热水进口及冷热水混合出口,所述不锈钢出水管体2'内中部向上延伸一具有净水出水通道A'的不锈钢中空凸柱21',所述净水出水通道A'与不锈钢净水阀芯安装管4'的冷水出口相连通,所述不锈钢中空凸柱21'的外壁与不锈钢出水管体2'的内壁之间形成混水出水通道B',所述混水出水通道B'与冷热水混合出口相连通。本新型龙头本体的结构不仅适用于铜材质龙头本体的重力铸造,还可适用于不锈钢材质龙头本体的熔模铸造及塑料与复合塑料的注塑,其结构实用性强,可满足不同材料龙头本体的加工成形,可实现不同材料同一模具的设计,大大的减少了生产成本,提高了生产效率。
实施例二:
参考图4至图5,本实用新型实施例所揭示的是一种净水龙头的龙头本体结构,包括成直线一体设置的塑质进水管体1"与塑质出水管体2"及设于塑质进水管体1"与塑质出水管体2"中部两侧的塑质混水阀芯安装管3"与塑质净水阀芯安装管4",所述塑质进水管体1"的底部设有冷水进水通道11"与热水进水通道12",所述塑质净水阀芯安装管4"上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口与冷水出口,所述塑质混水阀芯安装管3"上设有与冷水进水通道11"相连通的冷水进口、与热水进水通道12"相连通的热水进口及冷热水混合出口,所述塑质出水管体2"内中部向上延伸一具有净水出水通道A"的不锈钢中空凸柱21",所述净水出水通道A"与塑质净水阀芯安装管4"的冷水出口相连通,所述塑质中空凸柱21"的外壁与塑质出水管体2"的内壁之间形成混水出水通道B",所述混水出水通道B"与冷热水混合出口相连通,所述中空凸柱21”的外壁与塑质出水管体2”内壁之间沿径向均布有塑质筋板5”, 塑质筋板5”可使塑质材料与复合塑质材料的注塑成形效果更好。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (2)

1.一种净水龙头的龙头本体结构,包括成直线一体设置的进水管体与出水管体及设于进水管体与出水管体中部两侧的混水阀芯安装管与净水阀芯安装管,所述进水管体的底部设有冷水进水通道与热水进水通道,所述净水阀芯安装管上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口与冷水出口,所述混水阀芯安装管上设有与冷水进水通道相连通的冷水进口、与热水进水通道相连通的热水进口及冷热水混合出口,其特征在于:所述出水管体内中部向上延伸一具有净水出水通道的中空凸柱,所述净水出水通道与净水阀芯安装管的冷水出口相连通,所述中空凸柱的外壁与出水管体的内壁之间形成混水出水通道,所述混水出水通道与冷热水混合出口相连通。
2.根据权利要求1所述的净水龙头的龙头本体结构,其特征在于:所述中空凸柱的外壁与出水管体内壁之间沿径向均布有筋板。
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CN106468364A (zh) * 2015-08-14 2017-03-01 厦门松霖科技有限公司 一种双水路出水阀芯

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