CN215253123U - 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,包括铲刀板本体,铲刀板本体的一侧通过若干个螺栓固定设有安装板,若干个螺栓的两端均固定设有螺母,每个螺母的一侧均固定设有垫片,安装板的底端通过拆装组件固定设有E型防护套,铲刀板本体与安装板之间固定设有安装垫,拆装组件包括若干个异形十字卡槽、若干个穿插杆、若干个弹簧和若干个连接杆,本实用新型的有益效果是:通过拆装组件中设置的E型防护套与安装板卡合的同时拉动连接杆使穿插杆通过弹簧穿过E型防护套的顶部进行固定,便于拆装,步骤简单,通过防护组件中设置的防锈层、防腐层和耐磨层便于防锈防腐蚀提高耐磨损的效果增加其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护装置,特别涉及 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,属于挖掘机技术领域。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械和挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,随着社会的发展,挖掘机的使用越来越多,为了避免铲刀板对路面造成损坏需要使用防护装置,但现有的防护装置不方便拆卸,拆卸步骤复杂,且不便于防锈防腐蚀导致耐磨损效果差影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,以解决上述背景技术中提出的现有的防护装置不方便拆卸,且不便于防锈防腐蚀导致耐磨损效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,包括铲刀板本体,所述铲刀板本体的一侧通过若干个螺栓固定设有安装板,每个所述螺栓的头端均螺纹设有螺母,每个所述螺母的一侧均固定设有垫片,所述安装板的底端通过拆装组件固定设有E型防护套,所述铲刀板本体与安装板之间固定设有安装垫,所述拆装组件包括若干个异形十字卡槽、若干个穿插杆、若干个弹簧和若干个连接杆,若干个所述异形十字卡槽等间距开设在安装板的底端,若干个穿插杆分别活动设置在若干个异形十字卡槽内壁的顶部,若干个所述弹簧的一端分别与若干个异形十字卡槽内壁的一侧固定连接,若干个所述穿插杆的一端分别与若干个弹簧的另一端固定连接,若干个连接杆分别活动穿插设置在若干个异形十字卡槽的一侧,若干个所述连接杆的另一端分别与若干个穿插杆的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述弹簧分别套设在若干个连接杆的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述E型防护套的顶部开设有若干个与穿插杆相配合的穿插槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述穿插杆的另一端分别与若干个异形十字卡槽内壁的另一侧相卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述连接杆的一端均固定设有圆盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述E型防护套的外部固定设有防护组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护组件包括防锈层、防腐层和耐磨层,所述防锈层固定设置在E型防护套的外部,所述防腐层固定设置在防锈层的外部,所述耐磨层固定设置在防腐层的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,通过拆装组件中设置的E型防护套与安装板卡合的同时拉动连接杆使穿插杆通过弹簧穿过E型防护套的顶部进行固定,便于拆装,步骤简单,通过防护组件中设置的防锈层、防腐层和耐磨层便于防锈防腐蚀提高耐磨损的效果增加其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A部放大结构示意图。
图中:1、铲刀板本体;2、安装板;3、E型防护套;4、螺栓;5、拆装组件;51、异形十字卡槽;52、穿插杆;53、弹簧;54、连接杆;55、圆盘;6、防护组件;61、防锈层;62、防腐层;63、耐磨层;7、安装垫;8、螺母;9、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,包括铲刀板本体1,铲刀板本体1的一侧通过若干个螺栓4固定设有安装板2,每个螺栓4的头端均螺纹设有螺母8,每个螺母8的一侧均固定设有垫片9,安装板2的底端通过拆装组件5固定设有E型防护套3,铲刀板本体1与安装板2之间固定设有安装垫7,拆装组件5包括若干个异形十字卡槽51、若干个穿插杆52、若干个弹簧53和若干个连接杆54,若干个异形十字卡槽51等间距开设在安装板2的底端,若干个穿插杆52分别活动设置在若干个异形十字卡槽51内壁的顶部,若干个弹簧53的一端分别与若干个异形十字卡槽51内壁的一侧固定连接,若干个穿插杆52的一端分别与若干个弹簧53的另一端固定连接,若干个连接杆54分别活动穿插设置在若干个异形十字卡槽51的一侧,若干个连接杆54的另一端分别与若干个穿插杆52的一端固定连接,便于拆装,步骤简单。
优选的,若干个弹簧53分别套设在若干个连接杆54的外部,E型防护套3的顶部开设有若干个与穿插杆52相配合的穿插槽,便于操作,若干个穿插杆52的另一端分别与若干个异形十字卡槽51内壁的另一侧相卡合,便于固定E型防护套3,每个连接杆54的一端均固定设有圆盘55,便于拉动连接杆54,E型防护套3的外部固定设有防护组件6,防护组件6包括防锈层61、防腐层62和耐磨层63,防锈层61固定设置在E型防护套3的外部,防腐层62固定设置在防锈层61的外部,耐磨层63固定设置在防腐层62的外部,便于防锈防腐蚀提高耐磨损的效果增加其使用寿命。
具体使用时,本实用新型 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,首先将拆装组件5放置在相应的工作位置,然后防护组件6的各个零部件是否均工作正常,检查完成后即可使用,通过螺栓4与螺母8使安装板2固定在铲刀板本体1上,通过拆装组件5中设置的E型防护套3与安装板2卡合的同时拉动连接杆54使穿插杆52通过弹簧53穿过E型防护套3的顶部进行固定,便于拆装,步骤简单,通过防护组件6中设置的防锈层61为不锈钢303材质制成具有良好的防锈效果,防腐层62为磁钢材质制成,其材质是不易腐蚀的一种永磁材料,耐磨层63为高锰钢材质制成,其材质可以抵抗冲击,有优异的抗磨性能,便于防锈防腐蚀提高耐磨损的效果增加其使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,包括铲刀板本体(1),其特征在于,所述铲刀板本体(1)的一侧通过若干个螺栓(4)固定设有安装板(2),每个所述螺栓(4)的头端均螺纹设有螺母(8),每个所述螺母(8)的一侧均固定设有垫片(9),所述安装板(2)的底端通过拆装组件(5)固定设有E型防护套(3),所述铲刀板本体(1)与安装板(2)之间固定设有安装垫(7),所述拆装组件(5)包括若干个异形十字卡槽(51)、若干个穿插杆(52)、若干个弹簧(53)和若干个连接杆(54),若干个所述异形十字卡槽(51)等间距开设在安装板(2)的底端,若干个穿插杆(52)分别活动设置在若干个异形十字卡槽(51)内壁的顶部,若干个所述弹簧(53)的一端分别与若干个异形十字卡槽(51)内壁的一侧固定连接,若干个所述穿插杆(52)的一端分别与若干个弹簧(53)的另一端固定连接,若干个连接杆(54)分别活动穿插设置在若干个异形十字卡槽(51)的一侧,若干个所述连接杆(54)的另一端分别与若干个穿插杆(52)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的 挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,其特征在于:若干个所述弹簧(53)分别套设在若干个连接杆(54)的外部。
3.根据权利要求1所述的挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,其特征在于:所述E型防护套(3)的顶部开设有若干个与穿插杆(52)相配合的穿插槽。
4.根据权利要求1所述的挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,其特征在于:若干个所述穿插杆(52)的另一端分别与若干个异形十字卡槽(51)内壁的另一侧相卡合。
5.根据权利要求1所述的挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,其特征在于:每个所述连接杆(54)的一端均固定设有圆盘(55)。
6.根据权利要求1所述的挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,其特征在于:所述E型防护套(3)的外部固定设有防护组件(6)。
7.根据权利要求6所述的挖掘机推土铲刀板刃口防护装置,其特征在于:所述防护组件(6)包括防锈层(61)、防腐层(62)和耐磨层(63),所述防锈层(61)固定设置在E型防护套(3)的外部,所述防腐层(62)固定设置在防锈层(61)的外部,所述耐磨层(63)固定设置在防腐层(62)的外部。
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