CN218148572U - 一种组装式挖掘机挖斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式挖掘机挖斗，包括挖斗整体结构，所述挖斗整体结构包括挖斗主挖板、挖斗侧板和油缸安装头，所述挖斗侧板设置有两个，且两个所述挖斗侧板对称安装在挖斗主挖板的两侧，所述油缸安装头也设置有两个，且两个所述油缸安装头均安装在挖斗主挖板的一端，所述挖斗主挖板的内部对称开设有挖板螺栓孔，且挖斗主挖板的两侧皆均匀设置有挖板限位齿，本实用新型的挖斗侧板和挖斗主挖板通过螺栓安装固定，油缸安装头和挖斗主挖板也通过螺栓安装固定，挖斗侧板以及油缸安装头均为独立式可拆装结构，当其中一个组件损坏时，可以及时拆卸更换，无需更换整个挖斗，更经济环保，实用性更强。

Description

一种组装式挖掘机挖斗

技术领域

本实用新型属于挖掘机技术领域，具体涉及一种组装式挖掘机挖斗。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机最重要的三个参数：操作重量（质量），发动机功率和铲斗斗容。

铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，是挖掘机作业不可或缺的结构。

目前的挖斗各组件之间多通过焊接固定，其中某一部件损坏后，难以单独拆卸更换，需要更换整个挖斗，十分不经济环保，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式挖掘机挖斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式挖掘机挖斗，包括挖斗整体结构，所述挖斗整体结构包括挖斗主挖板、挖斗侧板和油缸安装头，所述挖斗侧板设置有两个，且两个所述挖斗侧板对称安装在挖斗主挖板的两侧，所述油缸安装头也设置有两个，且两个所述油缸安装头均安装在挖斗主挖板的一端，所述挖斗主挖板的内部对称开设有挖板螺栓孔，且挖斗主挖板的两侧皆均匀设置有挖板限位齿。

优选的，所述挖斗侧板的一侧设置有主挖板连接板，且挖斗侧板的内部，沿着主挖板连接板的边缘均匀开设有限位齿插孔。

优选的，所述限位齿插孔和挖板限位齿尺寸相适配，且限位齿插孔和挖板限位齿一一对应。

优选的，所述油缸安装头的两端均嵌入有油缸轴承，且油缸安装头的一侧设置有安装头插槽，所述油缸安装头通过安装头插槽扣合安装在挖斗主挖板的一端。

优选的，所述油缸安装头的一侧设置有安装头固定板，所述安装头固定板的内部对称开设有固定板螺栓孔，且安装头固定板和挖斗主挖板之间贯穿安装有螺栓，所述安装头固定板和挖斗主挖板通过螺栓连接固定。

优选的，所述主挖板连接板的内部均匀开设有连接板螺栓孔，且主挖板连接板和挖斗侧板通过焊接固定。

优选的，所述连接板螺栓孔和挖板螺栓孔一一对应，且连接板螺栓孔和挖板螺栓孔之间贯穿安装有螺栓，所述挖斗侧板和挖斗主挖板通过螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的挖斗侧板和挖斗主挖板通过螺栓安装固定，油缸安装头和挖斗主挖板也通过螺栓安装固定，挖斗侧板以及油缸安装头均为独立式可拆装结构，当其中一个组件损坏时，可以及时拆卸更换，无需更换整个挖斗，更经济环保，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的油缸安装头立体结构示意图；

图中：1、挖斗整体结构；101、挖斗主挖板；111、挖板限位齿；112、挖板螺栓孔；102、挖斗侧板；121、限位齿插孔；122、主挖板连接板；123、连接板螺栓孔；103、油缸安装头；131、油缸轴承；132、安装头插槽；133、安装头固定板；134、固定板螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式挖掘机挖斗，包括挖斗整体结构1，挖斗整体结构1包括挖斗主挖板101、挖斗侧板102和油缸安装头103，挖斗侧板102设置有两个，且两个挖斗侧板102对称安装在挖斗主挖板101的两侧，油缸安装头103也设置有两个，且两个油缸安装头103均安装在挖斗主挖板101的一端，挖斗主挖板101的内部对称开设有挖板螺栓孔112，且挖斗主挖板101的两侧皆均匀设置有挖板限位齿111。

为了使挖斗侧板102便于安装，本实施例中，优选的，挖斗侧板102的一侧设置有主挖板连接板122，且挖斗侧板102的内部，沿着主挖板连接板122的边缘均匀开设有限位齿插孔121。

为了使挖斗侧板102安装时更稳定，本实施例中，优选的，限位齿插孔121和挖板限位齿111尺寸相适配，且限位齿插孔121和挖板限位齿111一一对应。

为了使油缸安装头103便于安装，本实施例中，优选的，油缸安装头103的两端均嵌入有油缸轴承131，且油缸安装头103的一侧设置有安装头插槽132，油缸安装头103通过安装头插槽132扣合安装在挖斗主挖板101的一端。

为了使油缸安装头103便于安装，本实施例中，优选的，油缸安装头103的一侧设置有安装头固定板133，安装头固定板133的内部对称开设有固定板螺栓孔134，且安装头固定板133和挖斗主挖板101之间贯穿安装有螺栓，安装头固定板133和挖斗主挖板101通过螺栓连接固定。

为了使挖斗侧板102便于安装固定，本实施例中，优选的，主挖板连接板122的内部均匀开设有连接板螺栓孔123，且主挖板连接板122和挖斗侧板102通过焊接固定。

为了使挖斗侧板102便于安装固定，本实施例中，优选的，连接板螺栓孔123和挖板螺栓孔112一一对应，且连接板螺栓孔123和挖板螺栓孔112之间贯穿安装有螺栓，挖斗侧板102和挖斗主挖板101通过螺栓连接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，依次将挖斗侧板102、油缸安装头103分别与挖斗主挖板101通过螺栓安装固定，并最终将挖斗整体结构1安装在挖掘机上，当挖斗整体结构1其中的某一部件发生损坏时，通过拆卸相应的螺栓进行更换即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组装式挖掘机挖斗，包括挖斗整体结构（1），所述挖斗整体结构（1）包括挖斗主挖板（101）、挖斗侧板（102）和油缸安装头（103），其特征在于：所述挖斗侧板（102）设置有两个，且两个所述挖斗侧板（102）对称安装在挖斗主挖板（101）的两侧，所述油缸安装头（103）也设置有两个，且两个所述油缸安装头（103）均安装在挖斗主挖板（101）的一端，所述挖斗主挖板（101）的内部对称开设有挖板螺栓孔（112），且挖斗主挖板（101）的两侧皆均匀设置有挖板限位齿（111）。

2.根据权利要求1所述的一种组装式挖掘机挖斗，其特征在于：所述挖斗侧板（102）的一侧设置有主挖板连接板（122），且挖斗侧板（102）的内部，沿着主挖板连接板（122）的边缘均匀开设有限位齿插孔（121）。

3.根据权利要求2所述的一种组装式挖掘机挖斗，其特征在于：所述限位齿插孔（121）和挖板限位齿（111）尺寸相适配，且限位齿插孔（121）和挖板限位齿（111）一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种组装式挖掘机挖斗，其特征在于：所述油缸安装头（103）的两端均嵌入有油缸轴承（131），且油缸安装头（103）的一侧设置有安装头插槽（132），所述油缸安装头（103）通过安装头插槽（132）扣合安装在挖斗主挖板（101）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种组装式挖掘机挖斗，其特征在于：所述油缸安装头（103）的一侧设置有安装头固定板（133），所述安装头固定板（133）的内部对称开设有固定板螺栓孔（134），且安装头固定板（133）和挖斗主挖板（101）之间贯穿安装有螺栓，所述安装头固定板（133）和挖斗主挖板（101）通过螺栓连接固定。

6.根据权利要求2所述的一种组装式挖掘机挖斗，其特征在于：所述主挖板连接板（122）的内部均匀开设有连接板螺栓孔（123），且主挖板连接板（122）和挖斗侧板（102）通过焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种组装式挖掘机挖斗，其特征在于：所述连接板螺栓孔（123）和挖板螺栓孔（112）一一对应，且连接板螺栓孔（123）和挖板螺栓孔（112）之间贯穿安装有螺栓，所述挖斗侧板（102）和挖斗主挖板（101）通过螺栓连接固定。

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