CN215253087U - 一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，包括配重筒，配重筒顶端螺接有盖体，配重筒内壁上均匀固定安装有多个限位环，多个限位环内径由上到下直径依次减小，每个限位环的顶端均贴合设置有配重盘，本实用新型通过设置有横板、挖掘绞龙和压辊，通过二者之间配合使用，实现挖掘与夯实一体化，操作简单方便，大大的提高了工作效率，降低了工作成本，设置有敲打电机，利用敲打电机带动凸轮进行旋转，从而对固定板的进行敲打，使得配重筒能够上下进行晃动，使得配重筒的内顶面与位于最上方的配重盘顶端不断的分离与接触，从而产生一种敲击的动作，从而辅助装置更进一步的夯实地面，从而完成工作。

Description

一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置

技术领域

本实用新型涉及电力工程领域，具体涉及一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置。

背景技术

现有的电力工程施工过程中，经常需要对电线杆进行架设，在架设的过程中，就需要用到挖土装置，挖好坑洞后，将线杆放置在坑洞内，填土完成后，还需要用到夯土装置，用来将土壤压实，而在实际的工作过程中，由于采用的装置较多，并且二者都较为沉重，来回切换较为麻烦，影响工作效率，并且现有的夯土装置效率不高，影响工作进程，因此需要一种能够在挖掘与夯土之间能够简单方便的进行切换并且夯土效率高的一体化装置。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，包括配重筒，所述配重筒顶端螺接有盖体，所述配重筒内壁上均匀固定安装有多个限位环，多个限位环内径由上到下直径依次减小，每个限位环的顶端均贴合设置有配重盘，多个配重盘的直径由上到下直径依次减小，除了最上方的限位环顶端其余的多个限位环顶端均固定安装有挡环，每个限位环顶端贴合设置的配重盘分别与相对应限位环顶端的挡环内壁贴合设置，位于最下方的配重盘底端中央处固定安装有连接杆，所述连接杆正下方设置有连接盘，所述连接盘顶端中央处固定嵌入有深沟球轴承，所述连接杆底端伸入深沟球轴承内环壁内并与其固定连接，所述连接盘顶端固定安装有从动齿环，所述从动齿环内壁处啮合设置有主动齿轮，位于最下方的配重盘底端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与主动齿轮顶端中央处固定连接，所述连接盘底端固定安装有液压缸，所述液压缸底端固定安装有安装板，所述安装板底端固定连接有U型块，所述安装板上螺接有螺栓，所述U型块内设置有压辊，所述压辊内固定插入有转轴，所述转轴的两端分别伸入U型块两侧内壁内并与其旋转连接，所述配重筒两侧对称固定连接有固定板，所述配重筒两侧分别设置有支撑板，两个支撑板底端两侧分别固定安装有车轮，两个支撑板的相对侧壁上分别固定安装有两个加强板，每两个加强板之间固定连接有弹簧杆，每个弹簧杆均穿过相对应的固定板并与其滑动连接，每个弹簧杆上均套有两个弹簧，所述固定板设置在两个弹簧之间并与其贴合设置，其中一个加强板顶端固定安装有敲打电机，所述敲打电机输出端固定安装有凸轮，所述凸轮底端与其中一个固定板顶端固定连接，其中一个支撑板的侧壁上固定安装有L型放置架，所述L型放置架内底面上设置有弧形槽，另一个支撑板的侧壁上固定安装有两个大小相同的固定架，每个固定架上均设置有通槽，位于上方的固定架顶端贴合设置有横板，所述横板顶端固定设置有螺纹孔，所述横板底端固定安装有挖掘绞龙，所述挖掘绞龙底端穿过两个通槽并与其滑动连接，所述配重筒一侧固定安装有把手，所述配重筒另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与把手对称设置，所述伸缩杆另一端固定连接有弧形架。

优选的，所述支撑板与加强板通过焊接固定连接。

优选的，所述加强板采用硬质合金材料制成。

优选的，所述敲打电机与驱动电机均通过线路与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有横板、挖掘绞龙和压辊，通过二者之间配合使用，实现挖掘与夯实一体化，操作简单方便，大大的提高了工作效率，降低了工作成本，设置有敲打电机，利用敲打电机带动凸轮进行旋转，从而对固定板的进行敲打，使得配重筒能够上下进行晃动，使得配重筒的内顶面与位于最上方的配重盘顶端不断的分离与接触，从而产生一种敲击的动作，从而辅助装置更进一步的夯实地面，从而完成工作。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构图1的俯视图。

图中：配重筒1、盖体2、限位环3、配重盘4、挡环5、连接杆6、连接盘7、深沟球轴承8、驱动电机9、主动齿轮10、从动齿环11、液压缸12、安装板13、U型块14、转轴15、压辊16、固定板17、支撑板18、车轮19、加强板20、弹簧杆21、弹簧22、敲打电机23、凸轮24、L型放置架25、弧形槽26、固定架27、通槽28、横板29、挖掘绞龙30、把手31、伸缩杆32、弧形架33。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，包括配重筒1，所述配重筒1顶端螺接有盖体2，所述配重筒1内壁上均匀固定安装有多个限位环3，多个限位环3内径由上到下直径依次减小，每个限位环3的顶端均贴合设置有配重盘4，多个配重盘4的直径由上到下直径依次减小，除了最上方的限位环3顶端其余的多个限位环3顶端均固定安装有挡环5，每个限位环3顶端贴合设置的配重盘4分别与相对应限位环3顶端的挡环5内壁贴合设置，位于最下方的配重盘4底端中央处固定安装有连接杆6，所述连接杆6正下方设置有连接盘7，所述连接盘7顶端中央处固定嵌入有深沟球轴承8，所述连接杆6底端伸入深沟球轴承8内环壁内并与其固定连接，所述连接盘7顶端固定安装有从动齿环11，所述从动齿环11内壁处啮合设置有主动齿轮10，位于最下方的配重盘4底端一侧固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9输出端与主动齿轮10顶端中央处固定连接，所述连接盘7底端固定安装有液压缸12，所述液压缸12底端固定安装有安装板13，所述安装板13底端固定连接有U型块14，所述安装板13上螺接有螺栓，所述U型块14内设置有压辊16，所述压辊16内固定插入有转轴15，所述转轴15的两端分别伸入U型块14两侧内壁内并与其旋转连接，所述配重筒1两侧对称固定连接有固定板17，所述配重筒1两侧分别设置有支撑板18，两个支撑板18底端两侧分别固定安装有车轮19，两个支撑板18的相对侧壁上分别固定安装有两个加强板20，每两个加强板20之间固定连接有弹簧杆21，每个弹簧杆21均穿过相对应的固定板17并与其滑动连接，每个弹簧杆21上均套有两个弹簧22，所述固定板17设置在两个弹簧22之间并与其贴合设置，其中一个加强板20顶端固定安装有敲打电机23，所述敲打电机23输出端固定安装有凸轮24，所述凸轮24底端与其中一个固定板17顶端固定连接，其中一个支撑板18的侧壁上固定安装有L型放置架25，所述L型放置架25内底面上设置有弧形槽26，另一个支撑板18的侧壁上固定安装有两个大小相同的固定架27，每个固定架27上均设置有通槽28，位于上方的固定架27顶端贴合设置有横板29，所述横板29顶端固定设置有螺纹孔，所述横板29底端固定安装有挖掘绞龙30，所述挖掘绞龙30底端穿过两个通槽28并与其滑动连接，所述配重筒1一侧固定安装有把手31，所述配重筒1另一侧固定连接有伸缩杆32，所述伸缩杆32与把手31对称设置，所述伸缩杆32另一端固定连接有弧形架33。

所述支撑板18与加强板20通过焊接固定连接。

所述加强板20采用硬质合金材料制成。

所述敲打电机23与驱动电机9均通过线路与外界电源电性连接。

工作原理：当需要使用本装置时，首先进行挖掘工作时，将安装板13与U型块14进行分离(旋转安装板13上的螺栓，即可使得二者分离)，然后将放置在两个固定架27上的横板29以及挖掘绞龙30进行安装(将横板29上设置的多个螺纹孔对准横板29，然后进行旋转，从而使得二者完成组合)，然后启动液压缸12，使得多个配重盘4依次贴合，这样对连接盘7施加配重(最下方的配重盘4的直径较小，由下到上直径依次增加，并且限位环3的直径也是由下到上直径依次增加)，此时启动驱动电机9，使得驱动电机9带动主动齿轮10和从动齿环11进行旋转，而连接杆6与连接盘7通过深沟球轴承8旋转连接，这样无需人工下压，装置即可自动进行挖掘工作，挖掘工作完成后，此时更换安装板13与U型块14(操作方式与更换横板29的方式相同)，更换完成后，还是启动液压缸12伸展，使得多个配重盘4贴合，对压辊16进行配重，此时使得弧形架33与线杆外壁贴合，并且压辊16以线杆为水平，垂直于线杆的圆心(可以通过驱动电机9进行调节或者手动调节)，此时操作工人抓住把手31，然后使得装置绕着线杆进行旋转，从而将土壤进行压实，设置有敲打电机23，利用敲打电机23带动凸轮24进行旋转，从而对固定板17的进行敲打，使得配重筒1能够上下进行晃动，在配重筒1上下晃动的同时，由于压辊16与地面接触，其上的多个配重盘4也相应的保持不动(因为配重盘4与限位环3和挡环5均是滑动连接，在配重筒1上下晃动的同时，不会对配重盘4产生影响)，此时利用配重筒1的自重，使得配重筒1的内顶面与位于最上方的配重盘4顶端不断的分离与接触，从而产生一种敲击的动作，从而辅助装置更进一步的夯实地面，从而完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，包括配重筒(1)，其特征在于；所述配重筒(1)顶端螺接有盖体(2)，所述配重筒(1)内壁上均匀固定安装有多个限位环(3)，多个限位环(3)内径由上到下直径依次减小，每个限位环(3)的顶端均贴合设置有配重盘(4)，多个配重盘(4)的直径由上到下直径依次减小，除了最上方的限位环(3)顶端其余的多个限位环(3)顶端均固定安装有挡环(5)，每个限位环(3)顶端贴合设置的配重盘(4)分别与相对应限位环(3)顶端的挡环(5)内壁贴合设置，位于最下方的配重盘(4)底端中央处固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)正下方设置有连接盘(7)，所述连接盘(7)顶端中央处固定嵌入有深沟球轴承(8)，所述连接杆(6)底端伸入深沟球轴承(8)内环壁内并与其固定连接，所述连接盘(7)顶端固定安装有从动齿环(11)，所述从动齿环(11)内壁处啮合设置有主动齿轮(10)，位于最下方的配重盘(4)底端一侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端与主动齿轮(10)顶端中央处固定连接，所述连接盘(7)底端固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)底端固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)底端固定连接有U型块(14)，所述安装板(13)上螺接有螺栓，所述U型块(14)内设置有压辊(16)，所述压辊(16)内固定插入有转轴(15)，所述转轴(15)的两端分别伸入U型块(14)两侧内壁内并与其旋转连接，所述配重筒(1)两侧对称固定连接有固定板(17)，所述配重筒(1)两侧分别设置有支撑板(18)，两个支撑板(18)底端两侧分别固定安装有车轮(19)，两个支撑板(18)的相对侧壁上分别固定安装有两个加强板(20)，每两个加强板(20)之间固定连接有弹簧杆(21)，每个弹簧杆(21)均穿过相对应的固定板(17)并与其滑动连接，每个弹簧杆(21)上均套有两个弹簧(22)，所述固定板(17)设置在两个弹簧(22)之间并与其贴合设置，其中一个加强板(20)顶端固定安装有敲打电机(23)，所述敲打电机(23)输出端固定安装有凸轮(24)，所述凸轮(24)底端与其中一个固定板(17)顶端固定连接，其中一个支撑板(18)的侧壁上固定安装有L型放置架(25)，所述L型放置架(25)内底面上设置有弧形槽(26)，另一个支撑板(18)的侧壁上固定安装有两个大小相同的固定架(27)，每个固定架(27)上均设置有通槽(28)，位于上方的固定架(27)顶端贴合设置有横板(29)，所述横板(29)顶端固定设置有螺纹孔，所述横板(29)底端固定安装有挖掘绞龙(30)，所述挖掘绞龙(30)底端穿过两个通槽(28)并与其滑动连接，所述配重筒(1)一侧固定安装有把手(31)，所述配重筒(1)另一侧固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)与把手(31)对称设置，所述伸缩杆(32)另一端固定连接有弧形架(33)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，其特征在于：所述支撑板(18)与加强板(20)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，其特征在于：所述加强板(20)采用硬质合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种电力工程用线杆坑洞挖掘夯土一体装置，其特征在于：所述敲打电机(23)与驱动电机(9)均通过线路与外界电源电性连接。

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