CN215251912U - 一种汽车内饰面料裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车内饰面料裁剪装置,包括工作台,所述工作台的两端分别可拆卸连接切割单元,各所述切割单元由工作台的一侧向另一侧延伸,各所述切割单元分别可沿工作台的长度方向往复滑动,各所述切割单元分别连接锁紧螺栓,当锁紧螺栓处于工作工位时,所述切割单元与所述工作台固定连接,所述工作台滑动连接支撑单元,所述支撑单元沿所述工作台的长度方向往复滑动,所述支撑单元位于所述工作台的上部,所述支撑单元远离工作台端转动连接面料辊。本实用新型结构简单、使用方便,长度可调、工作效率高,适用于面料裁剪。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,具体涉及一种汽车内饰面料裁剪装置。
背景技术
汽车内部的装饰需要用到无纺布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解。无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,是新一代环保材料。无纺布在使用过程中,需要根据实际需要将大卷切割成小卷备用。常见的方法是,首先把需要切割的大卷面料固定在支撑架上,操作人员牵引面料的一端使之平铺在工作台上,之后测量好需要切割的长度、放上直尺,再用切刀沿直尺切割出需要长度的无纺布面料;这种方法在面料平铺过程中容易发生偏移、错位,需要经过多次调整才能使面料平铺整齐,造成效率低下,使工人劳动强度增加,不利于大规模生产。
实用新型内容
本实用新型解决以上不足,提供一种切割长度可调、结构简单、使用方便、工作效率高的汽车内饰面料裁剪装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种汽车内饰面料裁剪装置,包括工作台,所述工作台的两端分别可拆卸连接切割单元,各所述切割单元由工作台的一侧向另一侧延伸,各所述切割单元分别可沿工作台的长度方向往复滑动,各所述切割单元分别连接锁紧螺栓,当锁紧螺栓处于工作工位时,所述切割单元与所述工作台固定连接,所述工作台滑动连接支撑单元,所述支撑单元沿所述工作台的长度方向往复滑动,所述支撑单元位于所述工作台的上部,所述支撑单元远离工作台端转动连接面料辊。
作为限定,所述支撑单元传动连接驱动单元,所述驱动单元可拆卸连接所述工作台。
作为另一种限定,所述支撑单元包括2根轨道、2个支撑板和连接肋,各所述轨道分别位于所述工作台的两侧,各所述支撑板滑动连接相对应的所述轨道,各所述支撑板的顶部分别设有卡槽,所述连接肋的两端分别连接相对应的所述支撑板,所述连接肋的最低点高于所述切割单元的最高点。
作为另一种限定,所述驱动单元包括电机、主动轮、齿轮、链条和2个限位辊,所述支撑板的外侧转动连接齿轮,所述工作台的两端分别转动连接相对应的所述限位辊,所述工作台的下部连接所述电机,所述电机的输出轴可拆卸连接主动轮,所述主动轮、限位辊和齿轮之间通过所述链条相连接。
作为另一种限定,所述主动轮与所述齿轮处于一个平面内。
作为另一种限定,各所述限位辊包括连接轴和转动辊,所述连接轴的一端水平连接所述工作台,所述转动辊转动连接所述连接轴。
作为另一种限定,所述转动辊呈哑铃状。
作为另一种限定,所述切割单元包括切割板、滑动座、切割刀和把手,所述切割板连接所述工作台,所述滑动座滑动连接所述切割板,所述滑动座水平连接所述切割刀,所述滑动座连接所述把手。
作为另一种限定,所述切割刀为手动切割刀。
作为另一种限定,所述切割刀为电动切割刀。
本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
本实用新型工作台的两端分别可拆卸连接切割单元,各切割单元由工作台的一侧向另一侧延伸,各切割单元分别可沿工作台的长度方向往复滑动,这种设置使两个切割单元之间的距离可调,可以根据需要切割面料的长度调节两个切割单元之间的距离,提高了适用范围;各切割单元分别连接锁紧螺栓,当锁紧螺栓处于工作工位时,切割单元与工作台固定连接,工作台滑动连接支撑单元,支撑单元沿工作台的长度方向往复滑动,支撑单元位于工作台的上部,支撑单元远离工作台端转动连接面料辊,这种设置通过支撑单元移动带动面料辊转动,使面料平铺在工作台上,由于面料辊两端转动受力均衡,平铺的面料不易发生偏移,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;综上,本实用新型结构简单、使用方便,长度可调、工作效率高,适用于面料裁剪。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例支撑单元的结构示意图;
图3为本实用新型实施例限位辊的结构示意图;
图4为本实用新型实施例连接轴的结构示意图;
图5为本实用新型实施例转动辊的结构示意图;
图6为本实用新型实施例切割单元的截面图;
图7为本实用新型实施例切割刀的结构示意图;
图8为本实用新型实施例滑动座的结构示意图;
图9为本实用新型实施例锁紧螺栓的结构示意图。
标注部件:1-工作台,2-切割单元,201-切割板,202-切割刀,203-滑动座,204-把手,3-锁紧螺栓,4-支撑单元,401-轨道,402-支撑板,403-连接肋,5-面料辊,6-驱动单元,601-电机,602-主动轮,603-齿轮,604-链条,605-限位辊,606-连接轴,607-转动辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一种汽车内饰面料裁剪装置
本实施例公开了一种汽车内饰面料裁剪装置,如图1、图6、图9所示,包括工作台1,工作台1采用钢材通过焊接制成,工作台1的两端分别通过开槽机开设有相对应的滑槽,滑槽沿工作台1的长度方向设置,工作台1每端的滑槽为2条,2条滑槽分别位于工作台1的两侧,每端的2条滑槽分别通过锁紧螺栓3连接相对应切割单元2的两端,当锁紧螺栓3处于松开工位时,切割单元2在外力驱动下可沿滑槽的长度方向往复滑动,根据面料需要切割的长度,调整2个切割单元2之间的距离,并通过锁紧螺栓3使切割单元2与工作台1固定牢固,这种设置,使面料的切割长度具有明显的标识,避免了反复多次测量,降低了工人的劳动强度,节省了时间,提高了工作效率;支撑单元4滑动连接工作台1,在外力驱动下支撑单元4沿工作台1的长度方向往复滑动,支撑单元4位于工作台1的上部,优选支撑单元4传动连接驱动单元6,驱动单元6可拆卸连接工作台1,支撑单元4远离工作台1端转动连接面料辊5,面料辊5上缠绕需要切割的面料;在工作时,首先,根据需要切割面料的长度,调整2个切割单元2之间的距离,并使切割单元2和工作台1相固定,2个工人分别位于工作台1的两端,一端的工人使面料的自由端固定在切割单元2处,之后,驱动单元6驱使支撑单元4向工作台1的另一端移动,支撑单元4在移动过程中面料辊5转动,使面料平铺在工作台1的上表面,当支撑单元4移动到工作台1的另一端时,另一端的工人使面料收紧并固定在切割单元2上,并使切割单元2完成面料切割,同时,另一端的工人把面料的自由端固定在切割单元2处,同时使驱动单元6驱使支撑单元4向对方移动,通过支撑单元4的往复移动,完成面料的平铺、切割;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,该结构简单、使用方便,长度可调、降低了工人的劳动强度,节省了时间,提高了工作效率。
本实施例支撑单元4一个优选结构为,如图2所示,支撑单元4包括2根轨道401、2个支撑板402和连接肋403,2根轨道401分别位于工作台1的两侧,2根轨道401分别通过焊接方式固定连接工作台1,轨道401还可以通过螺栓连接方式与工作台1相固定,优选2根轨道401之间的距离大于切割单元2的长度,即切割单元2位于2根轨道401之间,2个支撑板402滑动连接相对应的轨道401,每个支撑板402的顶部分别通过开槽机开设有卡槽,卡槽沿支撑板402的厚度方向开设,2个卡槽相对设置,面料辊5的两端分别卡接在相对应的卡槽内,优选卡槽内的底角呈弧形设置,弧形设置的底角使面料辊5转动更加顺畅;面料辊5在驱动单元6的驱使下可在卡槽内转动,连接肋403的两端通过焊接方式固定连接相对应的支撑板402,优选连接肋403的两端分别通过螺栓连接相对应的支撑板402,连接肋403的最低点高于切割单元2的最高点,这种设置可使轨道401的长度最大,以适应2个切割单元2之间的距离调节;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,使面料辊5转动更加顺畅,提高了使用范围。
本实施例驱动单元6的一个优选结构为,如图1、图3、图4、图5所示,驱动单元6包括电机601、主动轮602、齿轮603、链条604和2个限位辊605,齿轮603通过转轴转动连接支撑板402,齿轮603位于工作台1的一侧,转轴通过键连接齿轮603,工作台1的两端分别转动连接相对应的限位辊605,2个限位辊605之间的距离与轨道401的长度相适配,优选限位辊605包括连接轴606和转动轴607,连接轴606的一端通过焊接方式固定连接工作台1,优选连接轴606的一端通过螺栓连接工作台1,连接轴606水平设置,转动辊607转动连接连接轴606,即转动辊607套接在连接轴606上,连接轴606的外端通过螺栓连接限位板,限位板用于防止转动辊607脱离连接轴606,优选转动辊607呈哑铃状,哑铃状的转动辊607可以防止链条604脱离限位辊605,使链条604的稳定性增加,工作台1的下部通过螺栓连接电机601,电机601的输出轴通过键连接主动轮602,优选主动轮602与齿轮603处于一个平面内,主动轮602、限位辊605和齿轮603之间通过链条604相连接,链条604可以位于齿轮603的下方并与齿轮齿相啮合,链条604也可以位于齿轮603的上方并与齿轮齿相啮合,优选主动轮602、转动辊607、齿轮603和链条604处于一个平面内,这种设置可以使链条604平稳转动,增加了链条604的稳定性,优选电机601电连接PLC控制器,PLC控制器可以通过需要切割面料的长度设定支撑板402的移动距离数值,使电机实现正转、反转的自动转换以实现支撑板402沿轨道401往复滑动,这种设置可以进一步降低工人的劳动强度,提高工作效率;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,采用电机601驱动支撑板402沿轨道401往复滑动,实现面料的自动平铺,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
本实施例切割单元2的一个优选结构为,如图1、图6、图7、图8、图9所示,切割单元2包括切割板201和切割刀202,切割板201的两端分别通过锁紧螺栓3连接工作台1,沿切割板201的长度方向通过开槽机开设切割槽,切割槽位于切割板201的上表面,切割板201上表面平铺面料,切割刀202的刀尖伸入切割槽内,即切割刀202的刀尖位于面料的下方,切割刀202在外力驱动下由切割板201的一端滑动到另一端,以实现面料的完全切割,切割刀202可以采用手动切割刀,切割刀202还可以采用电动切割刀,电动切割刀沿切割板201的往复滑动采用现有面料裁剪机的设置;优选切割刀202水平设置,切割单元2包括切割板201、滑动座203、切割刀202和把手204,切割板201通过锁紧螺栓3连接工作台1,切割板201的两端分别设有面料压紧结构,面料压紧结构包括压紧板和螺栓,切割板201的两端分别竖直设有螺纹孔,螺纹孔与螺栓相适配,螺栓穿过压紧板通过螺纹孔连接切割板201,当螺栓处于压紧工位时,压紧板压紧面料,使面料固定牢固,滑动座203滑动连接切割板201,滑动座203位于切割板201的外侧,滑动座203可沿切割板201的长度方向往复滑动,切割刀202通过调节螺栓连接滑动座203,调节螺栓可以调整切割刀202的刀尖伸出的长度;滑动座203通过螺栓连接把手204,滑动座203还可以通过螺纹连接把手204,切割刀202的刀尖朝向切割板201的内侧延伸,切割刀202切割面料时,刀尖由面料的一端伸入面料的折叠处,在外力驱动下,滑动座203由切割板201的一端滑动到另一端,以实现面料的切割;由此本实施例的优势在于,采用上述设置,使面料切割边缘整齐,降低了面料的浪费,节约了资源。
本实用新型实施例的工作原理如下:
在工作时,首先,根据需要切割面料的长度,调整2个切割板201的之间的距离,并使切割板201和工作台1相固定,2个工人分别位于工作台1的两端,一端的工人使面料的自由端固定在切割板201处,之后,电机601转动带动主动轮602转动,主动轮602转动通过链条604传动使齿轮603转动,齿轮603转动驱使支撑板402由工作台1的一端向另一端滑动,并带动面料辊5转动使面料平铺在工作台上,当支撑板402移动到工作台1的另一端时,另一端的工人使面料收紧并固定在切割板201上,并使滑动座203带动切割刀202沿切割板201滑动,实现面料的切割;同时,另一端的工人把面料的自由端固定在切割板201处,同时,使电机601驱使支撑板402向对方移动,通过支撑板402的往复移动,完成面料的平铺、切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车内饰面料裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两端分别可拆卸连接切割单元(2),各所述切割单元(2)由工作台(1)的一侧向另一侧延伸,各所述切割单元(2)分别可沿工作台(1)的长度方向往复滑动,各所述切割单元(2)分别连接锁紧螺栓(3),当锁紧螺栓(3)处于工作工位时,所述切割单元(2)与所述工作台(1)固定连接,所述工作台(1)滑动连接支撑单元(4),所述支撑单元(4)沿所述工作台(1)的长度方向往复滑动,所述支撑单元(4)位于所述工作台(1)的上部,所述支撑单元(4)远离工作台(1)端转动连接面料辊(5)。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述支撑单元(4)传动连接驱动单元(6),所述驱动单元(6)可拆卸连接所述工作台(1)。
3.根据权利要求2所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述支撑单元(4)包括2根轨道(401)、2个支撑板(402)和连接肋(403),各所述轨道(401)分别位于所述工作台(1)的两侧,各所述支撑板(402)滑动连接相对应的所述轨道(401),各所述支撑板(402)的顶部分别设有卡槽,所述连接肋(403)的两端分别连接相对应的所述支撑板(402),所述连接肋(403)的最低点高于所述切割单元(2)的最高点。
4.根据权利要求3所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述驱动单元(6)包括电机(601)、主动轮(602)、齿轮(603)、链条(604)和2个限位辊(605),所述支撑板(402)的外侧转动连接齿轮(603),所述工作台(1)的两端分别转动连接相对应的所述限位辊(605),所述工作台(1)的下部连接所述电机(601),所述电机(601)的输出轴可拆卸连接主动轮(602),所述主动轮(602)、限位辊(605)和齿轮(603)之间通过所述链条(604)相连接。
5.根据权利要求4所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述主动轮(602)与所述齿轮(603)处于一个平面内。
6.根据权利要求4所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:各所述限位辊(605)包括连接轴(606)和转动辊(607),所述连接轴(606)的一端水平连接所述工作台(1),所述转动辊(607)转动连接所述连接轴(606)。
7.根据权利要求6所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述转动辊(607)呈哑铃状。
8.根据权利要求1所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述切割单元(2)包括切割板(201)、滑动座(203)、切割刀(202)和把手(204),所述切割板(201)连接所述工作台(1),所述滑动座(203)滑动连接所述切割板(201),所述滑动座(203)水平连接所述切割刀(202),所述滑动座(203)连接所述把手(204)。
9.根据权利要求8所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述切割刀(202)为手动切割刀。
10.根据权利要求8所述的汽车内饰面料裁剪装置,其特征在于:所述切割刀(202)为电动切割刀。
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