CN215251880U - 一种纺织产品生产用除毛絮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品生产技术领域，且公开了一种纺织产品生产用除毛絮装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定框，所述工作台的内部设置有输送机构，所述固定框的内部设置有第一电机；本实用新型通过纺织品在移动时会首先经过压轮，压轮在受到到纺织品的推力后会通过轴承的配合下进行转动，能够自动对纺织品进行抚平，避免纺织品在刮除毛絮的过程中造成损坏，安全性好，同时通过启动风机，风机在启动后会通过吸风管和吸风罩的配合下将刀盘上刮除后的毛絮进行吸取，吸取后的毛絮会通过排风管的配合下排入到收集箱内，能够对毛絮进行收集，保障了周围工作人员的身体健康，而且清理方便，实用性高。

Description

一种纺织产品生产用除毛絮装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产技术领域，具体为一种纺织产品生产用除毛絮装置。

背景技术

纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地，纺织产品在生产时会由于静电吸附作用吸附有大量的毛絮，因此需要使用到除毛絮装置对其进行处理，目前现有的装置结构较为单一，通常都是直接用刀盘对纺织品表面的毛絮进行刮除，但是当纺织品在放置时处于折弯状态时，刀盘在刮除过程中很容易对纺织品本身造成损坏，安全性较差，而且无法对刮除下来的毛絮进行收集，毛絮在刮除后会四处飞散，如果被周围工作人员吸入的话会对身体造成一定的威胁，同时不方便打扫，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织产品生产用除毛絮装置，具备了能够自动对纺织品进行抚平而且能够对毛絮进行收集的优点，解决了现有的装置在去除毛絮时容易对纺织品本身造成损坏而且无法对刮除下来毛絮进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织产品生产用除毛絮装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有固定框，所述工作台的内部设置有输送机构，所述固定框的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端安装有刀盘，所述固定框的内部设置有横板，所述横板的底部栓接有两个固定板，所述固定板的内部通过轴承转动连接有压轮，所述固定框的内部通过垫板栓接有风机，所述风机的两个端口分别固定套接有吸风管和排风管，所述吸风管的另一端安装有吸风罩，所述固定框的顶部栓接有收集箱，所述排风管的另一端依次贯穿固定框和收集箱并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的顶部和底部均卡接有与收集箱栓接的卡座。

优选的，所述输送机构包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的两端均通过轴承与工作台的内部转动连接，所述第一辊筒和第二辊筒的表面通过传送带传动连接，所述第一辊筒的一端贯穿至工作台的外部并固定套接有第二电机。

优选的，所述第一电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的顶部和固定框之间栓接有两个连接板。

优选的，所述横板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿至固定框的上方并栓接有转把，所述固定框的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。

优选的，所述固定框的内部栓接有导向滑轨，所述横板的一侧栓接有与导向滑轨滑动连接的导向滑块。

优选的，所述工作台的内部栓接有防护罩，所述防护罩的顶部开设有散热槽，所述散热槽的内部粘接有防尘网。

优选的，所述收集箱的正面通过铰链铰接有门板，所述门板的正面栓接有把手，所述把手的表面固定套接有防滑套。

优选的，所述工作台底部的两侧均对称栓接有支座，所述支座的表面固定套接有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过纺织品在移动时会首先经过压轮，压轮在受到到纺织品的推力后会通过轴承的配合下进行转动，能够自动对纺织品进行抚平，避免纺织品在刮除毛絮的过程中造成损坏，安全性好；

本实用新型通过启动风机，风机在启动后会通过吸风管和吸风罩的配合下将刀盘上刮除后的毛絮进行吸取，吸取后的毛絮会通过排风管的配合下排入到收集箱内，能够对毛絮进行收集，保障了周围工作人员的身体健康，而且清理方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型工作台、第二电机、防护罩和支座配合使用示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定框；3、输送机构；31、第一辊筒；32、第二辊筒；33、第二电机；4、第一电机；5、转动杆；6、刀盘；7、横板；8、固定板；9、压轮；10、风机；11、吸风管；12、排风管；13、吸风罩；14、收集箱；15、过滤网；16、环形板；17、连接板；18、螺纹杆；19、转把；20、导向滑轨；21、导向滑块；22、防护罩；23、散热槽；24、门板；25、把手；26、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种纺织产品生产用除毛絮装置，包括工作台1，工作台1的顶部栓接有固定框2，工作台1的内部设置有输送机构3，固定框2的内部设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定套接有转动杆5，转动杆5的另一端安装有刀盘6，固定框2的内部设置有横板7，横板7的底部栓接有两个固定板8，固定板8的内部通过轴承转动连接有压轮9，固定框2的内部通过垫板栓接有风机10，风机10的两个端口分别固定套接有吸风管11和排风管12，吸风管11的另一端安装有吸风罩13，固定框2的顶部栓接有收集箱14，排风管12的另一端依次贯穿固定框2和收集箱14并延伸至收集箱14的内部，收集箱14的内部设置有过滤网15，过滤网15的顶部和底部均卡接有与收集箱14栓接的卡座，通过纺织品在移动时会首先经过压轮9，压轮9在受到到纺织品的推力后会通过轴承的配合下进行转动，能够自动对纺织品进行抚平，避免纺织品在刮除毛絮的过程中造成损坏，安全性好，同时通过启动风机10，风机10在启动后会通过吸风管11和吸风罩13的配合下将刀盘6上刮除后的毛絮进行吸取，吸取后的毛絮会通过排风管12的配合下排入到收集箱14内，能够对毛絮进行收集，保障了周围工作人员的身体健康，而且清理方便，实用性高。

进一步的，输送机构3包括第一辊筒31和第二辊筒32，第一辊筒31和第二辊筒32的两端均通过轴承与工作台1的内部转动连接，第一辊筒31和第二辊筒32的表面通过传送带传动连接，第一辊筒31的一端贯穿至工作台1的外部并固定套接有第二电机33。

进一步的，第一电机4的表面固定套接有环形板16，环形板16的顶部和固定框2之间栓接有两个连接板17，通过环形板16和连接板17的设置，能够对第一电机4进行固定，防止第一电机4在运行过程中掉落下来。

进一步的，横板7的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的另一端贯穿至固定框2的上方并栓接有转把19，固定框2的顶部开设有与螺纹杆18配合使用的螺纹槽，通过螺纹杆18和转把19的设置，能够对横板7的高度进行调节，灵活性高。

进一步的，固定框2的内部栓接有导向滑轨20，横板7的一侧栓接有与导向滑轨20滑动连接的导向滑块21，通过导向滑轨20和导向滑块21的设置，能够对横板7进行限位，防止横板7在移动过程中出现倾斜。

进一步的，工作台1的内部栓接有防护罩22，防护罩22的顶部开设有散热槽23，散热槽23的内部粘接有防尘网，通过防护罩22和散热槽23的设置，能够对第二电机33进行保护，避免第二电机33受到外物的碰撞而导致损坏。

进一步的，收集箱14的正面通过铰链铰接有门板24，门板24的正面栓接有把手25，把手25的表面固定套接有防滑套，通过门板24和把手25的设置，能够方便工作人员对收集箱14内的毛絮进行清理。

进一步的，工作台1底部的两侧均对称栓接有支座26，支座26的表面固定套接有减震垫，通过支座26和减震垫的设置，能够提高工作台1与地面之间的高度，使工作人员在操作时更加方便。

工作原理：在需要对纺织品上的毛絮进行去除时，首先将纺织品拿起并放入到传送带上，当纺织品放好后同时启动第二电机33、第一电机4和风机10，第二电机33在启动后会通过轴承的配合下带动第一辊筒31进行旋转，第一辊筒31在旋转时会通过第二辊筒32的配合下带动传送带上纺织品进行移动，纺织品在移动时会首先经过压轮9，压轮9在受到到纺织品的推力后会通过轴承的配合下进行转动，压轮9在转动的过程中能够对纺织品进行抚平，当抚平后的纺织品在移动时会经过刀盘6，第一电机4在启动后会通过联轴器的配合下带动转动杆5进行旋转，转动杆5在旋转时会带动刀盘6对纺织品表面的毛絮进行刮除，风机10在启动后会通过吸风管11和吸风罩13的配合下将刀盘6上刮除后的毛絮进行吸取，吸取后的毛絮会通过排风管12的配合下排入到收集箱14内，进入到收集箱14内的毛絮和空气会经过过滤网15，过滤网15能够对空气中的毛絮进行拦截，而空气则会通过过滤网15排出到外界。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织产品生产用除毛絮装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部栓接有固定框(2)，所述工作台(1)的内部设置有输送机构(3)，所述固定框(2)的内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定套接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的另一端安装有刀盘(6)，所述固定框(2)的内部设置有横板(7)，所述横板(7)的底部栓接有两个固定板(8)，所述固定板(8)的内部通过轴承转动连接有压轮(9)，所述固定框(2)的内部通过垫板栓接有风机(10)，所述风机(10)的两个端口分别固定套接有吸风管(11)和排风管(12)，所述吸风管(11)的另一端安装有吸风罩(13)，所述固定框(2)的顶部栓接有收集箱(14)，所述排风管(12)的另一端依次贯穿固定框(2)和收集箱(14)并延伸至收集箱(14)的内部，所述收集箱(14)的内部设置有过滤网(15)，所述过滤网(15)的顶部和底部均卡接有与收集箱(14)栓接的卡座。

2.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括第一辊筒(31)和第二辊筒(32)，所述第一辊筒(31)和第二辊筒(32)的两端均通过轴承与工作台(1)的内部转动连接，所述第一辊筒(31)和第二辊筒(32)的表面通过传送带传动连接，所述第一辊筒(31)的一端贯穿至工作台(1)的外部并固定套接有第二电机(33)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述第一电机(4)的表面固定套接有环形板(16)，所述环形板(16)的顶部和固定框(2)之间栓接有两个连接板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述横板(7)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的另一端贯穿至固定框(2)的上方并栓接有转把(19)，所述固定框(2)的顶部开设有与螺纹杆(18)配合使用的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述固定框(2)的内部栓接有导向滑轨(20)，所述横板(7)的一侧栓接有与导向滑轨(20)滑动连接的导向滑块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部栓接有防护罩(22)，所述防护罩(22)的顶部开设有散热槽(23)，所述散热槽(23)的内部粘接有防尘网。

7.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述收集箱(14)的正面通过铰链铰接有门板(24)，所述门板(24)的正面栓接有把手(25)，所述把手(25)的表面固定套接有防滑套。

8.根据权利要求1所述的一种纺织产品生产用除毛絮装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均对称栓接有支座(26)，所述支座(26)的表面固定套接有减震垫。

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