CN215251692U - 一种提花面料生产用浸轧装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种提花面料生产用浸轧装置，包括进料机构、浸染机构和轧辊机构，所述进料机构包括进料筒组件、进料卷筒和箱体，所述进料筒组件的底座和箱体内壁固定连接，所述进料卷筒的一端和所述进料筒组件的输出端固定连接，所述浸染机构包括刮板、染料组件、压板和回位弹簧，所述刮板在所述进料筒组件和所述染料组件之间，所述刮板的一侧与所述箱体内壁固定连接，所述染料组件的底部与所述箱体底部上表面固定连接，所述染料组件在所述刮板的一侧，本方案，使用时，若出现拉扯布料，布料的拉力作用在下压板上，下压板压紧回位弹簧，进行缓冲，可以起到缓冲刮板和轧辊机构之间的拉力，使布料不易损坏。

Description

一种提花面料生产用浸轧装置

技术领域

本申请涉及布料浸染技术领域，具体而言，涉及一种提花面料生产用浸轧装置。

背景技术

提花面料生产的浸轧是布料快速浸渍柔软工作液后，快速通过两只辊筒挤轧，再进行烘干或定型，赋予织物一定的手感。

现有的成品提花面料的浸轧装置成本高，结构复杂，当刮板将布料卡住，滚筒驱动组件正常旋转时，产生拉力，布料在刮板和挤轧之间拉扯，损坏布料。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种提花面料生产用浸轧装置，以改善相关技术中布料在刮板和滚筒之间易产生拉扯，损坏面料的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种提花面料生产用浸轧装置，包括进料机构、浸染机构和轧辊机构。

所述进料机构包括进料筒组件、进料卷筒和箱体，所述进料筒组件的底座和箱体内壁固定连接，所述进料卷筒的一端和所述进料筒组件的输出端固定连接；

所述浸染机构包括刮板、染料组件、压板和回位弹簧，所述刮板在所述进料筒组件和所述染料组件之间，所述刮板未开口的一侧与所述箱体内壁固定连接，所述染料组件的底部与所述箱体底部上表面固定连接，所述染料组件在所述刮板的一侧，所述压板与所述染料组件内壁固定连接，所述压板分为上压板和下压板，所述上压板和所述下压板通过所述回位弹簧连接；

所述轧辊机构包括滚筒驱动组件、下滚筒、上滚筒、染料盒、导流管和暖风机，所述滚筒驱动组件的底座与所述箱体内壁固定连接，所述滚筒驱动组件在所述染料池的一侧，所述上滚筒的输入端和所述滚筒驱动组件的输出端固定连接，且所述下滚筒在所述上滚筒的下侧，所述下滚筒和所述滚筒驱动组件的侧壁固定连接，所述染料盒设置在所述下滚筒，所述染料池和所述染料盒通过所述导流管连通，所述暖风机的底座与所述箱体内壁固定连接，所述暖风机在所述滚筒驱动组件的一侧。

在本申请的一种实施例中，所述滚筒驱动组件包括外壳和电机，下滚筒的输入端和外壳固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述刮板的一侧设有开口，开口上下对齐，开口的形状为矩形。

在本申请的一种实施例中，所述染料盒的内底部的水平高度大于所述染料池的上表面的水平高度。

在本申请的一种实施例中，所述暖风机包括上板、下板和主体，上板和下板对齐，且上板和下板的表面都开设有通风孔，所述暖风机开口与所述上滚筒和所述下滚筒的贴合处水平对齐。

在本申请的一种实施例中，所述下压杆与布料接触面设为圆面。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：布料安置在进料卷筒上，经过刮板，将布料上的杂质清除，再进入染料池在压板的作用力下压紧布料，若出现拉扯布料，若出现拉扯布料，布料的拉力作用在下压板上，下压板压紧回位弹簧，进行缓冲，浸染工作液后，再通过上滚筒和下滚筒的挤轧，强化布料浸染，也将多余的工作液挤出，多余的工作液从染料盒通过导流管进入染料池再次利用，经过挤轧的面料进入暖风机中进行预烘干，为下一步烘干做准备。通过上述设计的提花面料生产用浸轧装置，使用时，若出现拉扯布料，布料的拉力作用在下压板上，下压板压紧回位弹簧，进行缓冲，可以起到缓冲刮板和轧辊机构之间的拉力，使布料不易损坏。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的提花面料生产用浸轧装置的结构示意图；

图2为根据本申请实施例提供的提花面料生产用浸轧装置的压板结构示意图；

图3为根据本申请实施例提供的提花面料生产用浸轧装置的正视结构示意图。

图中：100、进料机构；110、进料筒组件；111、进料卷筒；112、箱体；200、浸染机构；210、刮板；220、染料组件；221、染料池；230、压板；231、回位弹簧；232、上压板；233、下压板；300、轧辊机构；310、滚筒驱动组件；311、下滚筒；312、上滚筒；313、染料盒；314、导流管；315、暖风机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-图3，本申请提供了一种提花面料生产用浸轧装置，包括进料机构100、浸染机构200和轧辊机构300，进料机构100主要是将布料输入，浸染机构200主要是把将布料的杂质清除后，再把布料浸染工作液，轧辊机构300主要是将浸染后的布料进行挤轧。

进料机构100包括进料筒组件110、进料卷筒111和箱体112，进料筒组件110的底座和箱体112内壁固定连接，进料卷筒111的一端和进料筒组件110的输出端固定连接，进料筒组件110由外壳和电机组成；

浸染机构200包括刮板210、染料组件220、压板230、染料池221和回位弹簧231，刮板210在进料筒组件110和染料组件220之间，刮板210的一侧与箱体112内壁固定连接，刮板210的一侧设有开口，开口上下对齐，开口形状为矩形，刮板210清理布料上的杂质。

染料组件220的底部与箱体112底部上表面固定连接，染料组件220在刮板210的一侧，压板230与染料组件220内壁固定连接，压板230分为上压板232和下压板233，上压板232和下压板233通过回位弹簧231连接，下压板233与布料接触面设为圆面，布料在下压板233的限制下进入染料池在工作液进行浸染；

轧辊机构300包括滚筒驱动组件310、下滚筒311、上滚筒312、染料盒313、导流管314和暖风机315，滚筒驱动组件310是由外壳和电机组成，滚筒驱动组件310的底座与所述箱体112内壁固定连接，滚筒驱动组件310在染料池221的一侧，上滚筒312的输入端和滚筒驱动组件310的输出端固定连接，且下滚筒311在上滚筒312的下侧，滚筒驱动组件310包括外壳和电机，下滚筒311的输入端和外壳固定连接，主要是将浸染后的布料通过上滚筒312和下滚筒311的挤轧，将布料中多余的工作液挤出；

染料盒313设置在下滚筒311，染料池221和染料盒313通过导流管314连通，染料盒313的内底部的水平高度大于染料池221的上表面的水平高度，方便挤轧后的工作液从导流管314流进染料池221；

暖风机315的底座与箱体112内壁固定连接，暖风机315在滚筒驱动组件310的一侧，暖风机315包括上板、下板和主体，上板和下板对齐，且上板和下板的表面都开设有通风孔，暖风机315开口与上滚筒312和下滚筒311的贴合处水平对齐，主要是将挤轧后的布料进行预加热，为下一步烘干做准备。

具体的，该提花面料生产用浸轧装置的工作原理：布料安置在进料卷筒111上，经过刮板210，将布料上的杂质清除，再进入染料池221在压板230的作用力下压紧布料，若出现拉扯布料，布料的拉力作用在下压板233上，下压板233压紧回位弹簧，进行缓冲，浸染工作液后，再通过上滚筒312和下滚筒311的挤轧，强化布料浸染，也将多余的工作液挤出，多余的工作液从染料盒313通过导流管314进入染料池221再次利用，经过挤轧的面料进入暖风机315中进行预烘干，为下一步烘干做准备。通过上述设计的提花面料生产用浸轧装置，使用时，若出现拉扯布料，布料的拉力作用在下压板233上，下压板233压紧回位弹簧，进行缓冲，可以缓冲刮板210和轧辊机构300之间的拉力，使布料不易损坏。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提花面料生产用浸轧装置，其特征在于，包括

进料机构（100），所述进料机构（100）包括进料筒组件（110）、进料卷筒（111）和箱体（112），所述进料筒组件（110）的底座和箱体（112）内壁固定连接，所述进料卷筒（111）的一端和所述进料筒组件（110）的输出端固定连接；

浸染机构（200），所述浸染机构（200）包括刮板（210）、染料组件（220）、染料池（221）、压板（230）和回位弹簧（231），所述刮板（210）在所述进料筒组件（110）和所述染料组件（220）之间，所述刮板（210）的一侧与所述箱体（112）内壁固定连接，所述染料组件（220）的底部与所述箱体（112）底部上表面固定连接，所述染料组件（220）在所述刮板（210）的一侧，所述压板（230）与所述染料组件（220）内壁固定连接，所述压板（230）分为上压板（232）和下压板（233），所述上压板（232）和所述下压板（233）通过所述回位弹簧（231）连接；

轧辊机构（300），所述轧辊机构（300）包括滚筒驱动组件（310）、下滚筒（311）、上滚筒（312）、染料盒（313）、导流管（314）和暖风机（315），所述滚筒驱动组件（310）的底座与所述箱体（112）内壁固定连接，所述滚筒驱动组件（310）在所述染料池（221）的一侧，所述上滚筒（312）的输入端和所述滚筒驱动组件（310）的输出端固定连接，且所述下滚筒（311）在所述上滚筒（312）的下侧，所述下滚筒（311）和所述滚筒驱动组件（310）的侧壁转动连接，所述染料盒（313）设置在所述下滚筒（311），所述染料池（221）和所述染料盒（313）通过所述导流管（314）连通，所述暖风机（315）的底座与所述箱体（112）内壁固定连接，所述暖风机（315）在所述滚筒驱动组件（310）的一侧。

2.如权利要求1所述的一种提花面料生产用浸轧装置，其特征在于，所述滚筒驱动组件（310）包括外壳和电机，所述上滚筒（312）所述下滚筒（311）的输入端和外壳固定连接。

3.如权利要求1所述的一种提花面料生产用浸轧装置，其特征在于，所述刮板（210）的一侧设有开口，开口水平对齐，开口的形状为矩形。

4.如权利要求1所述的一种提花面料生产用浸轧装置，其特征在于，所述染料盒（313）的内底部的水平高度大于所述染料池（221）的上表面的水平高度。

5.如权利要求1所述的一种提花面料生产用浸轧装置，其特征在于，所述暖风机（315）包括上板、下板和主体，上板和下板对齐，且上板和下板的表面都开设有通风孔，所述上滚筒（312）和所述下滚筒（311）的贴合处与所述暖风机（315）开口水平对齐。

6.如权利要求1所述的一种提花面料生产用浸轧装置，其特征在于，所述下压板（233）与布料接触面设为圆面。

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