CN215251685U - 一种具有实时温控监测功能的高温染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织物染色技术领域，提供一种具有实时温控监测功能的高温染色机，包括染色箱体、加热组件和染料箱，染色箱体的一侧设置有染料箱，染料箱的一侧设置有加热组件，且加热组件的一侧与染料箱的内部连通，染色箱体顶部的两侧均设置有导布辊，导布辊的一侧设置有驱动电机，导布辊的一端插设有第一输布管，导布辊的另一端插设有第二输布管。本实用新型通过设置有辅助结构，利用防护垫可以防止经过染色箱体底部的胚布直接与染色箱体接触，并利用防护垫光滑的表面对胚布进行保护，通过对胚布的保护，可以防止胚布直接与染色箱体的粗糙内壁接触，造成胚布因摩擦阻力导致损坏，从而提高了实用性。

Description

一种具有实时温控监测功能的高温染色机

技术领域

本实用新型涉及织物染色技术领域，特别涉及一种具有实时温控监测功能的高温染色机。

背景技术

随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，织物得到了蓬勃的发展，为得到不同颜色的织物，在对织物进行加工时，需对其进行染色处理，因此需使用一种具有实时温控监测功能的高温染色机，它是将染料进行加热然后进行染色工作的机器，其具有色牢度高、染色均匀等特点；

为此，公开号为CN211340018U的专利公开了一种高温染色机，包括染色机主缸体、提布滚筒、染色喷嘴、摆布斗、储布槽、分体式缸底储水管、染液抽取泵、自动清理过滤器和热能交换器，染色机主缸体上方设有提布滚筒，提布滚筒后方设有染色喷嘴，染色喷嘴与所述摆布斗连接，摆布斗下方为储布槽，染色机主缸体下方设有分体式缸底储水管和染液抽取泵，染液抽取泵后方设有自动清理过滤器和热能交换器，提布滚筒设置为不锈钢圆管，圆管两端焊接两块同心的不锈钢板作为挡板，染色喷嘴包括喷嘴盖、喷嘴体，喷嘴盖设置为上大下小的锥形结构，喷嘴体是由两个连结在一起的锥形空心圆筒构成，两个圆筒之间有2.5mm的环形间隙；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该高温染色机在使用时，常因缺乏对织物的辅助防护，导致织物在高温染色机内部循环移动进行染色时，由于织物与其内壁不断接触，在摩擦阻力的作用下，织物会被不断磨损，从而令织物的质量降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有实时温控监测功能的高温染色机，用以解决现有的具有实时温控监测功能的高温染色机缺乏对织物的辅助防护的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有实时温控监测功能的高温染色机，包括染色箱体、加热组件和染料箱，所述染色箱体的一侧设置有染料箱，所述染料箱的一侧设置有加热组件，且加热组件的一侧与染料箱的内部连通，所述染色箱体顶部的两侧均设置有导布辊，所述导布辊的一侧设置有驱动电机，所述导布辊的一端插设有第一输布管；

所述导布辊的另一端插设有第二输布管，所述第二输布管的底端固定有溢流管，所述染色箱体内部的顶端设置有染料注入管，且染料注入管的一端与溢流管的内部连通，所述染料注入管的顶端通过连接管与加热组件连通；

所述染色箱体内部的底端设置有辅助结构，所述辅助结构包括防护垫、滑块和滑槽，所述防护垫设置于染色箱体内部的底端。

优选的，所述染色箱体的右上方设置有温控监测机构，所述温控监测机构包括温度监测器、主控板、单片机和蜂鸣器，所述温度监测器固定于染色箱体的右上方，所述温度监测器一侧的检测探针插设至溢流管的内部，所述染色箱体右侧的中间位置处固定有主控板，所述主控板的内部安装有单片机，所述主控板的顶端安装有蜂鸣器。

优选的，所述防护垫的两侧及底端的中间位置处均固定有滑块，所述染色箱体内部的两侧及底端的中间位置处均开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述滑块设置有三组，所述滑块关于染色箱体的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述染料箱的右侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌盘、转轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述伺服电机安装于染料箱的右侧，所述染料箱内部底端的中间位置处设置有转轴，所述转轴的顶端固定有搅拌盘，所述转轴的外部套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的右上方啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一侧贯穿于染料箱的内壁延伸至外部与伺服电机的主轴固定连接。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均设置有一组，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互垂直。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其优点在于：通过设置有辅助结构，利用防护垫可以防止经过染色箱体底部的胚布直接与染色箱体接触，并利用防护垫光滑的表面对胚布进行保护，通过对胚布的保护，可以防止胚布直接与染色箱体的粗糙内壁接触，造成胚布因摩擦阻力导致损坏，从而提高了实用性；

通过设置有温控监测机构，利用温度监测器对溢流管内部的高温染料进行检测，主控板控制单片机启动蜂鸣器进行报警，通过对高温染料的检测，可以保证高温染料保持于最佳染色状态，从而提高了适用性；

通过设置有搅拌机构，利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮实现力的传动，可带动搅拌盘进行转动，利用搅拌盘可对染料箱内部的染液进行充分的搅拌，以保证染料可以充分混合，不会因染料混合不均匀出现色差，从而提高了染色的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的辅助结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的温控监测机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的辅助结构侧视局部剖面立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、染色箱体；2、辅助结构；201、防护垫；202、滑块；203、滑槽；3、加热组件；4、染料箱；5、搅拌机构；501、伺服电机；502、搅拌盘；503、转轴；504、第一锥形齿轮；505、第二锥形齿轮；6、染料注入管；7、导布辊；8、驱动电机；9、第一输布管；10、第二输布管；11、溢流管；12、温控监测机构；1201、温度监测器；1202、主控板；1203、单片机；1204、蜂鸣器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，包括染色箱体1、加热组件3和染料箱4，染色箱体1的一侧设置有染料箱4，染料箱4的一侧设置有加热组件3，且加热组件3的一侧与染料箱4的内部连通，染色箱体1顶部的两侧均设置有导布辊7，导布辊7的一侧设置有驱动电机8，该驱动电机8的型号可为Y112M-2，导布辊7的一端插设有第一输布管9；

导布辊7的另一端插设有第二输布管10，第二输布管10的底端固定有溢流管11，染色箱体1内部的顶端设置有染料注入管6，且染料注入管6的一端与溢流管11的内部连通，染料注入管6的顶端通过连接管与加热组件3连通；

染色箱体1内部的底端设置有辅助结构2，辅助结构2包括防护垫201、滑块202和滑槽203，防护垫201设置于染色箱体1内部的底端，防护垫201的两侧及底端的中间位置处均固定有滑块202，染色箱体1内部的两侧及底端的中间位置处均开设有滑槽203，且滑槽203的内部插设有滑块202；

滑块202的外径小于滑槽203的内径，滑块202与滑槽203构成滑动结构；

滑块202设置有三组，滑块202关于染色箱体1的垂直中轴线呈对称分布；

使用该结构时，利用防护垫201可以防止胚布直接与染色箱体1的粗糙内壁接触，造成胚布因摩擦阻力导致损坏，同时可利用滑块202与滑槽203构成的滑动结构将防护垫201进行拆下清洗其表面残留的染料，其中对称分布的滑块202可以令防护垫201的安装更稳定；

染色箱体1的右上方设置有温控监测机构12，温控监测机构12包括温度监测器1201、主控板1202、单片机1203和蜂鸣器1204，温度监测器1201固定于染色箱体1的右上方，该温度监测器1201的型号可为M344830，温度监测器1201一侧的检测探针插设至溢流管11的内部，染色箱体1右侧的中间位置处固定有主控板1202，主控板1202的内部安装有单片机1203，该单片机1203的型号可为SH69P25，主控板1202的顶端安装有蜂鸣器1204，蜂鸣器1204的型号可为AD16-22SM；

使用该结构时，利用温度监测器1201对溢流管11内部的高温染料进行检测，再利用主控板1202检测对比高温染料的温度，如果高温染料温度超出预设值，主控板1202会控制单片机1203启动蜂鸣器1204进行报警，以告知工作人员染料温度异常；

染料箱4的右侧设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括伺服电机501、搅拌盘502、转轴503、第一锥形齿轮504和第二锥形齿轮505，伺服电机501安装于染料箱4的右侧，该伺服电机501的型号可为MR-J2S-20A，染料箱4内部底端的中间位置处设置有转轴503，转轴503的顶端固定有搅拌盘502，转轴503的外部套设有第一锥形齿轮504，第一锥形齿轮504的右上方啮合有第二锥形齿轮505，且第二锥形齿轮505的一侧贯穿于染料箱4的内壁延伸至外部与伺服电机501的主轴固定连接；

第一锥形齿轮504与第二锥形齿轮505均设置有一组，第一锥形齿轮504与第二锥形齿轮505相互垂直；

使用该结构时，利用相互垂直的第一锥形齿轮504与第二锥形齿轮505实现力的传动，利用转动的第一锥形齿轮504带动转轴503转动，转轴503会带动搅拌盘502进行转动从而对染料箱4内部的染液进行充分的搅拌，通过对染料的搅拌可以使其充分混合。

工作原理：使用时，首先，向染料箱4内部注入染色所需的各种染料，同时启动与电源连接的伺服电机501，伺服电机501会带动第二锥形齿轮505转动，第二锥形齿轮505会带动第一锥形齿轮504转动，此时转轴503跟随第一锥形齿轮504转动并带动搅拌盘502进行转动，搅拌盘502不断的转动可对染料箱4内部的染料进行均匀搅拌，搅拌会令染料箱4内部的液体进行转动，各种染料会在转动的作用下充分混合，通过对于染料箱4内部染料的搅拌，可以防止因染料混合不均匀，导致织物染出的颜色色差过大；

其次，将胚布通过第二输布管10绕制于导布辊7的外部，胚布会通过第一输布管9进入染色箱体1的底部，启动与电源连接的驱动电机8带动导布辊7转动，导布辊7会带动胚布在染色箱体1的内部不断移动，并往复经过溢流管11，同时染料箱4内部的液体通过主泵的作用下会被抽入加热组件3的内部进行快速加热，经加热后的高温染液会通过导管进入染料注入管6的内部，染料注入管6会将高温染液输送至溢流管11内部，溢流管11会形成约六十厘米的染液溢流，胚布经过溢流管11内部后会充分浸润、染色，在导布辊7的作用下，胚布不断经过溢流管11内部并进行充分的染色，同时高温染液进入溢流管11内部后，插设于溢流管11内部温度监测器1201的探针会对高温染液的温度进行检测，检测后的温度数据会传输至主控板1202的内部，主控板1202会将温度数据与预设温度进行对比，如超出预设温度，会通过单片机1203控制蜂鸣器1204进行报警，以警示工作人员进行染料温度的调整；

最后，由于胚布会在染色箱体1的内壁挪动，防护垫201会隔绝胚布直接与染色箱体1的内壁接触，有效防止了胚布直接与染色箱体1内壁接触，由于染色箱体1内壁粗糙导致胚布被不断磨损，从而影响胚布质量，同时在更换染料后可将防护垫201拆下进行其表面残留的染料的清理工作，利用滑块202与滑槽203之间的滑动结构即可将防护垫201从染色箱体1的底部拆下进行清理，清理后的防护垫201可以防止因染料残留导致胚布发生混色，最终完成该具有实时温控监测功能的高温染色机的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有实时温控监测功能的高温染色机，包括染色箱体(1)、加热组件(3)和染料箱(4)，其特征在于：所述染色箱体(1)的一侧设置有染料箱(4)，所述染料箱(4)的一侧设置有加热组件(3)，且加热组件(3)的一侧与染料箱(4)的内部连通，所述染色箱体(1)顶部的两侧均设置有导布辊(7)，所述导布辊(7)的一侧设置有驱动电机(8)，所述导布辊(7)的一端插设有第一输布管(9)；

所述导布辊(7)的另一端插设有第二输布管(10)，所述第二输布管(10)的底端固定有溢流管(11)，所述染色箱体(1)内部的顶端设置有染料注入管(6)，且染料注入管(6)的一端与溢流管(11)的内部连通，所述染料注入管(6)的顶端通过连接管与加热组件(3)连通；

所述染色箱体(1)内部的底端设置有辅助结构(2)，所述辅助结构(2)包括防护垫(201)、滑块(202)和滑槽(203)，所述防护垫(201)设置于染色箱体(1)内部的底端。

2.根据权利要求1所述的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其特征在于：所述染色箱体(1)的右上方设置有温控监测机构(12)，所述温控监测机构(12)包括温度监测器(1201)、主控板(1202)、单片机(1203)和蜂鸣器(1204)，所述温度监测器(1201)固定于染色箱体(1)的右上方，所述温度监测器(1201)一侧的检测探针插设至溢流管(11)的内部，所述染色箱体(1)右侧的中间位置处固定有主控板(1202)，所述主控板(1202)的内部安装有单片机(1203)，所述主控板(1202)的顶端安装有蜂鸣器(1204)。

3.根据权利要求1所述的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其特征在于：所述防护垫(201)的两侧及底端的中间位置处均固定有滑块(202)，所述染色箱体(1)内部的两侧及底端的中间位置处均开设有滑槽(203)，且滑槽(203)的内部插设有滑块(202)。

4.根据权利要求1所述的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其特征在于：所述滑块(202)的外径小于滑槽(203)的内径，所述滑块(202)与滑槽(203)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其特征在于：所述滑块(202)设置有三组，所述滑块(202)关于染色箱体(1)的垂直中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其特征在于：所述染料箱(4)的右侧设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括伺服电机(501)、搅拌盘(502)、转轴(503)、第一锥形齿轮(504)和第二锥形齿轮(505)，所述伺服电机(501)安装于染料箱(4)的右侧，所述染料箱(4)内部底端的中间位置处设置有转轴(503)，所述转轴(503)的顶端固定有搅拌盘(502)，所述转轴(503)的外部套设有第一锥形齿轮(504)，所述第一锥形齿轮(504)的右上方啮合有第二锥形齿轮(505)，且第二锥形齿轮(505)的一侧贯穿于染料箱(4)的内壁延伸至外部与伺服电机(501)的主轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有实时温控监测功能的高温染色机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(504)与第二锥形齿轮(505)均设置有一组，所述第一锥形齿轮(504)与第二锥形齿轮(505)相互垂直。

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