CN215250970U - 一种高炉探尺提升箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉探尺提升箱体,包括壳体以及穿过壳体的卷轴,所述卷轴上固接有位于壳体内的吊环,所述壳体外部的两侧固接有支撑卷轴的轴承座,所述壳体的下端开有探尺重锤孔,所述壳体上开有容卷轴穿过的卷轴孔,所述卷轴孔内装有密封装置,所述密封装置包括安装在卷轴孔内的填料以及安装在卷轴孔外侧的填料压盖,通过将轴承座设置在壳体外部的两侧,使轴承座距离壳体有一定的距离,轴承座受到炉缸的热辐射量降低,轴承需要的润滑油不易干结,且炉缸里的粉尘也不容易浸入,保持了油脂良好的洁净性,从而解决由于探尺卷轴两端轴承转动不良导致的探尺重锤于浮尺阶段不跟料面的问题,对稳定高炉生产,降低岗位人员劳动量具有积极促进作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉探尺领域,具体是指一种高炉探尺提升箱体。
背景技术
探尺是实时测定高炉炉缸内料面高度的设备,它的运行可靠与否对高炉冶炼能力、铁水质量和高炉顺行起着至关重要的作用。现阶段应用最广泛的是机械探尺和声光探尺,由于声光探尺的测量数据存在滞后的问题,所以实际操作中仅做为参考或应急使用,机械探尺标定的数据则是操作高炉运行的主要依据,它是集智能数字主令控制器,探尺提升箱、直(交)流调速系统为一体的测量设备,具有运行可靠,测量准确,调整方便快捷,系统维护量小,使用方便,造价低廉,输出标准信号等优点。机械探尺在运行中有放尺、提尺和浮尺三种状态,当炉内料位到最低位时,智能数字主令控制器驱使电机通过减速机带动卷轴旋转,将重锤提升到最顶端,结束提尺,上料系统开始装料,当一批料装完后,探尺进入放尺阶段,智能数字主令控制器驱使电机通过减速机带动卷轴旋转,重锤下落至炉缸料面后结束放尺,进入浮尺阶段,此时电机用较小的张力提着重锤,使重锤浮在料面上,呈垂直正立状态,不歪不斜,并随着炉内料面下移而下移,实时跟踪料面,为高炉操作提供信息。在调整浮尺状态的电机输出力矩时,无法排除外在因素的干扰,所以运行中若工况稍微变化就会影响到重锤随料面下降的一致性,无法向高炉操作人员提供真实的料面信息。通过分析得出,探尺卷轴两端的轴承转动不灵活是浮尺困难的主要诱因,出现这种问题原因有两个,其一由于卷轴两端的轴承镶嵌在卷轴外壳上,轴承里侧的盘根密封不良,致使炉缸里的粉尘颗粒进入到轴承里阻碍轴承滚动体旋转;其二是由于轴承里的润滑脂受炉缸高温烘烤干结,妨碍轴承灵活转动。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种高炉探尺提升箱体,用来解决上述由于探尺卷轴两端轴承转动不良导致的探尺重锤于浮尺阶段不跟料面的问题,对稳定高炉生产,降低岗位人员劳动量具有积极促进作用。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种高炉探尺提升箱体,包括壳体以及穿过壳体的卷轴,所述卷轴上固接有位于壳体内的吊环,所述壳体外部的两侧固接有支撑卷轴的轴承座,所述壳体的下端开有探尺重锤孔,所述壳体上开有容卷轴穿过的卷轴孔,所述卷轴孔内装有密封装置。
探尺重锤悬挂在卷轴的吊环上,本方案中的卷轴旋转带动重锤升降,通过将轴承座设置在壳体外部的两侧,使轴承座距离壳体有一定的距离,所以受到炉缸的热辐射量降低,轴承需要的润滑油不便干结,且炉缸里的粉尘也不容易浸入,保持了油脂良好的洁净性。
作为优化,所述壳体包括螺栓连接的上壳体和下壳体,所述卷轴孔设置在上壳体和下壳体的连接处。本方案中的壳体包括螺栓连接的上壳体和下壳体,从而可以将上壳体和下壳体拆分,便于更换卷轴以及密封装置。
作为优化,所述上壳体的一侧和下壳体的同一侧均开口设置,所述开口上螺栓连接有侧盖。本方案中设置的侧盖通过螺栓与上壳体和下壳体连接,从而可以通过拆下侧盖对壳体内的零部件进行检修或更换。
作为优化,所述轴承座为上下剖分式轴承座。本方案中的轴承座为上下剖分式轴承座,便于轴承座内轴承的检修与维护。
作为优化,所述密封装置包括安装在卷轴孔内的填料以及安装在卷轴孔外侧的填料压盖。本方案中的填料对卷轴孔内起到密封作用,防止灰尘从卷轴孔漏出,填料压盖也起到密封作用,同时对填料起到限位固定作用。
作为优化,所述填料采用盘根。本方案中的填料采用盘根,价格低廉,密封可靠,操作简单。
作为优化,所述卷轴上固接有位于轴承座和壳体之间的挡板。本方案中的挡板起到阻挡灰尘和热量的作用,可以进一步防止壳体内的灰尘和热量到达轴承座。
作为优化,所述卷轴的一端装有半联轴器。本方案中的半联轴器为联轴器的一半,通过与另一半的联轴器连接,实现卷轴的旋转。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种高炉探尺提升箱体,通过将轴承座设置在壳体外部的两侧,使轴承座距离壳体有一定的距离,所以轴承座受到炉缸的热辐射量降低,轴承需要的润滑油不易干结,且炉缸里的粉尘也不容易浸入,保持了油脂良好的洁净性,从而解决上述由于探尺卷轴两端轴承转动不良导致的探尺重锤于浮尺阶段不跟料面的问题,对稳定高炉生产,降低岗位人员劳动量具有积极促进作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸图;
图3为本实用新型下壳体和卷轴安装示意图;
图中所示:
1、上壳体,2、下壳体,3、侧盖,4、卷轴,5、探尺重锤孔,6、轴承座,7、填料,8、填料压盖, 9、半联轴器,10、吊环。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~3所示,本实用新型的一种高炉探尺提升箱体,包括壳体以及穿过壳体的卷轴4。
所述壳体包括螺栓连接的上壳体1和下壳体2,上壳体1和下壳体2上下设置且通过螺栓将连接面进行连接。
所述上壳体1的一侧和下壳体2的同一侧均开口设置,所述开口上螺栓连接有侧盖3,侧盖盖住上壳体1的开口以及下壳体2的开口,拆卸侧盖3的螺栓,可以对内部进行检修和维护。
所述卷轴4上固接有位于壳体内的吊环10,如图3所示,所述吊管10固接在卷轴4的圆周面上,且位于壳体的中间位置,吊管10为半圆形环,用来固定重锤钢丝绳的上端。
所述壳体的下端开有探尺重锤孔5,探尺重锤孔5开设在吊环10的下方,重锤的钢丝绳穿过探尺重锤孔5下垂。
所述壳体外部的两侧固接有支撑卷轴4的轴承座6,所述轴承座6为上下剖分式轴承座,轴承座内的轴承套在卷轴4上,轴承座6固定在固定机架上,使轴承座6与壳体保持一定的距离。
所述壳体上开有容卷轴4穿过的卷轴孔,所述卷轴孔设置在上壳体1和下壳体2的连接处,上壳体1的下端和下壳体2的上端均开有半圆形孔,两个半圆形孔构成圆形的卷轴孔,卷轴孔的内径大于卷轴4的直径。
所述卷轴孔内装有密封装置,所述密封装置包括安装在卷轴孔内的填料7以及安装在卷轴孔外侧的填料压盖8,填料压盖8安装在壳体外侧,通过螺栓与壳体连接,填料压盖8的内孔小于卷轴孔。
所述填料7采用盘根,通过将盘根装入卷轴孔内实现密封。
所述卷轴4上固接有位于轴承座6和壳体之间的挡板,所述挡板为环形板,内圈与卷轴4相同且焊接固定,外圈大于轴承座6的外圈尺寸。
所述卷轴4的一端装有半联轴器,用来和减速器的输出轴连接,减速器的输入轴与驱动电机连接。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:包括壳体以及穿过壳体的卷轴(4),所述卷轴(4)上固接有位于壳体内的吊环(10),所述壳体外部的两侧固接有支撑卷轴(4)的轴承座(6),所述壳体的下端开有探尺重锤孔(5),所述壳体上开有容卷轴(4)穿过的卷轴孔,所述卷轴孔内装有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述壳体包括螺栓连接的上壳体(1)和下壳体(2),所述卷轴孔设置在上壳体(1)和下壳体(2)的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述上壳体(1)的一侧和下壳体(2)的同一侧均开口设置,所述开口上螺栓连接有侧盖(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述轴承座(6)为上下剖分式轴承座。
5.根据权利要求1所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述密封装置包括安装在卷轴孔内的填料(7)以及安装在卷轴孔外侧的填料压盖(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述填料(7)采用盘根。
7.根据权利要求1所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述卷轴(4)上固接有位于轴承座(6)和壳体之间的挡板。
8.根据权利要求1所述的一种高炉探尺提升箱体,其特征在于:所述卷轴(4)的一端装有半联轴器。
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