CN215250962U - 一种高炉气密箱水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉气密箱水冷装置，包括储水箱，储水箱底部设有进水口和出水口，所述进水口上连接有输水管，出水口上连接有L形的出水管；出水管上连接有水泵，出水管前端竖直向上，出水管前端连接有散热管，所述散热管呈S形向上盘绕设置，散热管的前端连接有排水管,输水管和排水管上均设有第一电动阀门；还包括散热风扇，所述散热风扇设于散热管的一侧；所述输水管的头端连接气密箱热水排出口，排水管的头端连接气密箱冷水输入口；储水箱的顶部开设有排气口，排气口上连接有竖直的排气管，排气管的顶部连接有排气阀；排气管的中部连接有液位测量管，液位测量管与排气管相连通，液位测量管内设有液位计，液位测量管的顶部设有第二电动阀门，液位计与第二电动阀门信号连接。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉辅助设备技术领域，具体涉及一种高炉气密箱水冷装置。
背景技术
目前气密箱水冷装置大致分为两类。第一类：高炉净环水开路方式。常见流程为冷却水经由气密箱回水后汇集至回水环管，由回水环管引出一根回水管通过U型水封最终回至排水斗中。这种流程的最大不足在于U型水封必须保证足够可靠的高度，否则实际运行时极可能因炉顶煤气压力或氮气压力波动或者突然升高时击穿，当然也可能因回水管内第入气体被封堵形成气塞喘振时击穿。这种情况在高顶压操作的中小高炉上更易发生，大高炉鉴于高炉有效高度高，水封高度空间大，相对较好，但国内仍有大高炉偶尔击穿实例，总的来说这种流程可靠性不足，存在一定的安全隐患。这种流程的最大优点在于装置工艺流程简单，动力消耗小，初始投资小。第二类：高炉净环水闭路方式。常见流程为冷却水经由气密箱回水后汇集至回水环管，由回水环管引出一根回水管回到泵组前的储水罐中，泵组运行抽取罐中水，经由过滤器、换热器后供给气密箱体从而形成闭环冷却。泵组、过滤器，换热器通常设置在炉体上层平台上。这种流程最大不足在于装置复杂，动力消耗、占地及初始投资等都较大，高炉炉役后期该区域存在煤气泄漏，该区域存在安全隐患；这种流程的最大优点在于整个装置处于密闭状态下，规避了气密箱水封击穿的可能性。节能低耗、操作维护简单易行、高安全性一直以来都是冷却装置追求的目标。根据常规开路和闭路两者优缺点，设计开发出了一种高炉气密箱水冷装置，意在于冷却装置简洁、节能低耗；调试操作维护安全简单易行、具有一定自适应智能性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高炉气密箱水冷装置，目的在于解决上述技术问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种高炉气密箱水冷装置，包括储水箱，储水箱底部设有进水口和出水口，所述进水口上连接有输水管，出水口上连接有L形的出水管；出水管上连接有水泵，出水管前端竖直向上，出水管前端连接有散热管，所述散热管呈S形向上盘绕设置，散热管的前端连接有排水管,输水管和排水管上均设有第一电动阀门；还包括散热风扇，所述散热风扇设于散热管的一侧；所述输水管的头端连接气密箱热水排出口，排水管的头端连接气密箱冷水输入口；
储水箱的顶部开设有排气口，排气口上连接有竖直的排气管，排气管的顶部连接有排气阀；排气管的中部连接有液位测量管，液位测量管与排气管相连通，液位测量管内设有液位计，液位测量管的顶部设有第二电动阀门，液位计与第二电动阀门信号连接。
进一步地，还包括控制器，所述控制器分别与水泵、第一电动阀门、液位计及第二电动阀门信号连接。
进一步地，所述排气管的顶部超过排水管的高度。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型可对高炉气密箱进行冷却，通过循环用水提高资源利用率，降低生产成本；通过排气管降低气流对管路的冲击，保障安全生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-储水箱，2-输水管，3-出水管，4-水泵，5-散热管，6-排水管，7-第一电动阀门，8-排气管，9-排气阀，10-液位测量管，11-液位计，12-第二电动阀门，13-散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种高炉气密箱水冷装置，包括储水箱1，储水箱1底部设有进水口和出水口，进水口上连接有输水管2，出水口上连接有L形的出水管3。出水管3上连接有水泵4，出水管3前端竖直向上，出水管3前端连接有散热管5，散热管5呈S形向上盘绕设置，散热管5的前端连接有排水管6,输水管2和排水管6上均设有第一电动阀门7。还包括散热风扇13，散热风扇13正对散热管5，用于加快散热管5散热。输水管2的头端连接气密箱热水排出口，排水管6的头端连接气密箱冷水输入口。
储水箱1的顶部开设有排气口，排气口上连接有竖直的排气管8，排气管8的顶部连接有排气阀9，排气管8的顶部超过排水管6的高度。排气管8的中部连接有液位测量管10，液位测量管10与排气管8相连通，液位测量管10内设有液位计11，液位测量管10的顶部设有第二电动阀门12。还包括控制器，控制器分别与水泵4、第一电动阀门7、液位计11及第二电动阀门12信号连接，液位计11检测到液位信号时，第二电动阀门12关闭。控制器上连接有控制水泵4、第一电动阀门7、第二电动阀门12手动开启的按钮。
本实用新型的工作原理如下：
排气口起到排气作用，防止气流对后方的散热管5路形成冲击破坏，当储水箱1内水流受到气流干扰逸出排气管8时，液位计11检测到液位信号，控制器及时关闭第二电动阀门12，防止储水箱1内的水逸出。
需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高炉气密箱水冷装置，其特征在于，包括储水箱（1），储水箱（1）底部设有进水口和出水口，所述进水口上连接有输水管（2），出水口上连接有L形的出水管（3）；出水管（3）上连接有水泵（4），出水管（3）前端竖直向上，出水管（3）前端连接有散热管（5），所述散热管（5）呈S形向上盘绕设置，散热管（5）的前端连接有排水管（6）,输水管（2）和排水管（6）上均设有第一电动阀门（7）；还包括散热风扇（13），所述散热风扇（13）设于散热管（5）的一侧；所述输水管（2）的头端连接气密箱热水排出口，排水管（6）的头端连接气密箱冷水输入口；
储水箱（1）的顶部开设有排气口，排气口上连接有竖直的排气管（8），排气管（8）的顶部连接有排气阀（9）；排气管（8）的中部连接有液位测量管（10），液位测量管（10）与排气管（8）相连通，液位测量管（10）内设有液位计（11），液位测量管（10）的顶部设有第二电动阀门（12），液位计（11）与第二电动阀门（12）信号连接。
2.根据权利要求1所述的高炉气密箱水冷装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与水泵（4）、第一电动阀门（7）、液位计（11）及第二电动阀门（12）信号连接。
3.根据权利要求1所述的高炉气密箱水冷装置，其特征在于，所述排气管（8）的顶部超过排水管（6）的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120825103.7U CN215250962U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种高炉气密箱水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215250962U true CN215250962U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79508139
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120825103.7U Active CN215250962U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种高炉气密箱水冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215250962U (zh) |
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2021
- 2021-04-21 CN CN202120825103.7U patent/CN215250962U/zh active Active
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