实用新型内容
为了改善同轴同步收/放卷的料带之间因松紧程度不同而导致收/放卷困难的情况,本申请提供一种单轴异步张力器。
本申请提供的一种单轴异步张力器,采用如下方案:
一种单轴异步张力器,包括用于收卷的置物轴,所述置物轴的外壁上分布有容纳孔,所述容纳孔内限制有滚珠,所述滚珠部分伸出所述容纳孔,所述容纳孔内还设置有弹性件,所述弹性件的一端抵接于所述容纳孔的孔底,另一端抵接于所述滚珠,所述置物轴外还套接有多根用于收卷料带的收料管材,所述收料管材与所述置物轴同轴设置,且多个所述滚珠抵紧于所述收料管材的内壁。
通过采用上述方案,通过弹性件的弹力作用,使得滚珠保持部分伸出容纳孔而抵接在收料管材的内壁上,滚珠和收料管材之间存在微小的摩擦力,以低摩擦力的方式形成微张力效果,从而在收料管材收/放卷料带时,控制收料管材的收卷速度快于进料速度、或是控制收料管材的放卷速度慢于出料速度,料带的张力大于收料管材与滚珠之间的摩擦力时,收料管材会自动在滚珠上移动以进行调整,使得各料带维持在近似的张力状态下,从而有效改善了多料带同轴同步收/放卷困难的情况。
可选地,所述容纳孔的孔口位置固定有出口边台,所述出口边台上设置有贯穿孔,所述贯穿孔靠近所述容纳孔孔底的一端直径大于所述滚珠的直径,所述贯穿孔远离所述容纳孔孔底的一端直径小于所述滚珠的直径,所述滚珠部分位于所述贯穿孔内,所述滚珠部分伸出所述贯穿孔。
通过采用上述方案,在将弹性件和滚珠装入到容纳孔内之后,再装上出口边台,出口边台对滚珠起到限位作用,避免滚珠从容纳孔内落出。
可选地,所述置物轴的侧面上还圆切有多块平面,所述容纳孔设置在平面处,且所述容纳孔的轴向与平面垂直,所述滚珠突出于所述置物轴原本的周向范围。
通过采用上述方案,设置平面能够减小置物轴整体的重量,同时,平面便于容纳孔的加工成型。
可选地,所述置物轴的内部空心。
通过采用上述方案,置物轴的内部空心,大大减小了置物轴的整体重量。
可选地,所述置物轴的一端设置有支架,所述置物轴的一端转动连接在所述支架上并固定连接有电磁张力器。
通过采用上述方案,设置电磁张力器,在滚珠和收料管材之间卡住时,电磁张力器能够使得料带保持一定张力,避免料带的张力过大。
可选地,所述置物轴的侧壁上还设置有安装槽,所述安装槽内滑动连接有抵接件,所述抵接件上还连接有将其顶出所述安装槽的顶出组件,所述抵接件部分伸出所述安装槽并抵接于所述收料管材的内壁。
通过采用上述方案,抵接件抵接在收料管材的内壁上,抵接件与收料管材之间亦存在摩擦力,抵接件与收料管材之间的摩擦力越大,所收/放卷的料带所保持的张力越大,从而可以加大料带的张力调整范围。
可选地,所述顶出组件包括安装轴,所述安装轴与所述置物轴同轴设置,且所述安装轴的一端插入所述置物轴内,所述置物轴背离所述支架的一侧设置有固定架,所述安装轴的一端固定连接在所述固定架上,所述安装轴上还套接有与其同轴设置的锥形管,所述锥形管的两端还分别设置有套接在所述安装轴上的复位弹簧和手动调节轮,所述手动调节轮位于所述固定架和所述锥形管之间,所述手动调节轮螺纹连接在所述安装轴上并与所述锥形管抵接,所述复位弹簧的一端固定连接于所述安装轴,另一端与所述锥形管抵接,所述安装槽的槽底与所述置物轴内部连通,且所述抵接件的一侧自槽底伸出并与所述锥形管的外侧壁抵接。
通过采用上述方案,由于锥形管的外侧壁为斜面,当抵接件抵接在锥形管外侧壁的不同位置时,抵接件被顶出安装槽的长度不同,手动调节轮和复位弹簧则相应定位锥形管的位置,以此来实现抵接件伸出长度的控制。
可选地,所述手动调节轮与所述锥形管之间还设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套接在所述安装轴上,且所述缓冲弹簧的两端分别抵接于所述手动调节轮和所述锥形管。
通过采用上述方案,在抵接件与收料管材之间抵接过紧时,收料管材反作用于抵接件,再反作用到锥形管,锥形管可以被推动,从而避免抵接件和收料管材之间抵接过紧,缓冲弹簧起到缓冲作用。
可选地,所述抵接件靠近所述锥形管的一侧与所述锥形管的外侧壁贴合,且所述锥形管的外侧壁上设置有沿其轴向设置的燕尾槽,所述抵接件上设置有对应形状的滑块,所述滑块滑动连接在所述燕尾槽内。
通过采用上述方案,通过燕尾槽和滑块的配合作用,使得抵接件和锥形管能够同步运动,在锥形管来回移动的过程中,抵接件随之在安装槽内伸缩,从而能够控制抵接件主动缩回安装槽内,避免抵接件对收料管材造成阻碍。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、在同轴同步收/放卷多料带时,使得各料带的张力维持在一定范围之内,有效改善了多料带同轴同步收卷困难的情况;
2、同轴同步收卷多料带时,料带的张力维持数值,可调节范围大;
3、在调整张力以同轴同步收卷多料带时,防范装置卡死,电磁张力器起到后续保障作用,避免料带过紧拉断。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开了一种单轴异步张力器。
实施例1:如图1所示,包括用于收卷的置物轴1,置物轴1的内部设置中空,即在置物轴1的轴心位置开设有通孔,置物轴1的外侧面上圆切有多块平面,平面为长方形平面,并且各平面沿置物轴1的周向均匀间隔设置。
结合图1、图2和图3所示,在平面位置开设有容纳孔2,容纳孔2的轴向与置物轴1的轴向垂直,每块平面上皆设置有多个容纳孔2,并且,每块平面上的容纳孔2皆沿置物轴1的轴向均匀间隔设置。
如图3所示,容纳孔2内限位有滚珠3和弹性件4,本实施例中,弹性件4设置为弹簧,容纳孔2的孔口位置还固定有出口边台6,出口边台6可以是与容纳孔2过盈配合并直接压入容纳孔2内,也可以直接螺纹连接在容纳孔2内;出口边台6上设置有贯穿孔7,贯穿孔7的轴线方向与容纳孔2的轴线方向相同,并且贯穿孔7靠近容纳孔2孔底的一端直径大于滚珠3,贯穿孔7远离容纳孔2孔底的一端直径小于滚珠3,滚珠3部分位于贯穿孔7内,部分伸出贯穿孔7,即滚珠3部分伸出容纳孔2,且滚珠3伸出容纳孔2的部分突出于置物轴1原本的轴向范围,即滚珠3突出于置物轴1未圆切平面时的边缘,此时弹性件4的一端支撑滚珠3,另一端支撑在容纳孔2的孔底。
如图1所示,置物轴1外还套接有多段用于收/放卷料带的收料管材5,收料管材5与置物轴1同轴设置,并且设置的滚珠3抵接于收料管材5的内壁,此时,通过滚珠3与收料管材5之间的摩擦力来限制收料管材5在置物轴1上转动,当收料管材5上的料带张力超过一定值时,或者说收料管材5受力大于滚珠3与管材之间的摩擦力时,收料管材5在置物轴1上会发生转动以调整料带的张力。从而能够使得各收料管材5上的料带保持在一定张力程度内,能够自动进行调整,避免各料带过紧或过松而影响同轴同步收/放卷。
置物轴1的一端设置有支架8,并且置物轴1的此端通过滚动轴承转动连接在支架8上并固定连接有电磁张力器9,电磁张力器9起到辅助调整的作用。
实施例2:结合图4和图5所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,在置物轴1的侧壁上还设置有安装槽10,安装槽10内滑动连接有抵接件11,抵接件11上还连接有将其顶出安装槽10的顶出组件12,抵接件11可部分伸出安装槽10并抵接在收料管材5的内壁上。
顶出组件12具体包括安装轴13,在置物轴1背离支架8的一端设置有固定架14,固定架14不与置物轴1接触,安装轴13的一端固定连接在固定架14上,另一端插入置物轴1内,并且安装轴13与置物轴1同轴设置,安装轴13上依次套接有手动调节轮17、缓冲弹簧18、锥形管15和复位弹簧16,手动调节轮17最接近固定架14,并且手动调节轮17螺纹连接在安装轴13上,转动手动调节轮17可以调整其在安装轴13上的位置,缓冲弹簧18的两端分别支撑在手动调节轮17和锥形管15上,锥形管15的整体呈锥形,并且锥形管15的大径端靠近固定架14,复位弹簧16的一端固定连接在安装轴13的外壁上,另一端支撑于锥形管15的小径端。
安装槽10的槽底与置物轴1内部连通,即安装槽10与置物轴1的中空部分连通,安装槽10内的抵接件11可以滑入到置物轴1的中空部分,锥形管15伸入置物轴1内,并且在锥形管15的外侧壁上设置有多条沿其轴向设置的燕尾槽19,各抵接件11上对应设置有滑块20,滑块20滑动连接在燕尾槽19内。锥形管15的外侧壁相对于置物轴1的轴线是倾斜的,所以燕尾槽19也是相对倾斜的。由于抵接件11受到安装槽10的限位,使得抵接件11只能在安装槽10内伸缩,当锥形管15在安装轴13上移动时,抵接件11上的滑块20滑动连接在燕尾槽19内,抵接件11被随之带动而在安装槽10内伸缩。而锥形管15的位置,又受到手动调节轮17的影响。故,通过调节手动调节轮17可以调节抵接件11与收料管材5的抵紧程度。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。