CN205500084U - 可调节张紧度的皮带传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节张紧度的皮带传送装置，包括：电机、传送皮带、主动轮、从动轮、动力传送带和底座，所述电机与所述主动轮通过齿轮传动，所述动力传送带缠绕在所述主动轮和所述从动轮上，所述传送皮带缠绕在所述动力传送带上，所述主动轮和所述从动轮之间设有调节导向管，调节杆的一端插接在所述调节导向管内并与其滑动配合，另一端设有从动轮安装架，所述从动轮安装在所述从动轮安装架上，所述调节杆的杆体上安装有调节螺母；所述底座上设有支架，所述支架的上端与所述调节导向管的侧壁固定连接。本实用新型能够快速调节传送皮带的张紧度，而且具有结构简单、调节方便稳定、维修成本低和无需额外占地的优点。

Description

可调节张紧度的皮带传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带传送装置，特别是一种可调节张紧度的皮带传送装置。

背景技术

皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。能实现直线、弯道、斜坡等输送形式。

皮带输送机，一般包括机架，安装在机架头尾两端的两根辊轴，以及安装在两根辊轴之间的皮带；其中至少一根辊轴连接有电机，电机固定安装在机架上。电机启动带动辊轴转动，则辊轴带动皮带转动，将待输送物品放置在皮带上，完成输送作业。

当皮带输送机运行一段时间以后，由于皮带的拉伸、热胀冷缩等原因，皮带的长度会产生变化，一旦皮带的长度变大，皮带就会产生打滑现象，不能进行输送作业，从而影响了皮带输送机的使用。

另外，由于电机带动辊轴转动，两根辊轴之间还连接有传送皮带，则由于长时间的转动，安装在机架上的辊轴会产生间隙松动，从而使头尾两根辊轴之间的距离发生变化，则连接在两根辊轴之间的皮带的松紧度也会产生变化，同样影响正常生产。

申请号为201420148381.3的中国实用新型专利说明书，公开了一种皮带机自动张紧装置，包括导向杆、滚动轴承座、连接板和驱动装置，通过导向杆和滚动轴承座实现张紧滚筒的位置调节，通过驱动装置来提供位置调节时所需的推力和拉力。该皮带机自动张紧装置能够有效解决因皮带张紧度不够造成皮带打滑的问题。但其驱动装置采用的是液压系统，不但造价高，而且占地面积大，不适合大范围推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节张紧度的皮带传送装置，以解决现有技术中的不足，它能够快速调节传送皮带的张紧度，以解决皮带传送设备长期使用皮带打滑影响生产的问题。而且具有结构简单、调节方便稳定、维修成本低和无需额外占地的优点。

本实用新型提供了一种可调节张紧度的皮带传送装置，包括：电机、传送皮带、主动轮、从动轮、动力传送带和底座，所述电机与所述主动轮通过齿轮传动，所述动力传送带缠绕在所述主动轮和所述从动轮上，所述传送皮带缠绕在所述动力传送带上，所述主动轮和所述从动轮之间设有调节导向管，调节杆的一端插接在所述调节导向管内并与其滑动配合，另一端设有从动轮安装架，所述从动轮安装在所述从动轮安装架上，所述调节杆的杆体上安装有调节螺母；所述底座上设有支架，所述支架的上端与所述调节导向管的侧壁固定连接。

前述的可调节张紧度的皮带传送装置中，优选地，还包括托板，所述调节导向管上设有托板支撑块，所述托板通过螺栓固定安装在所述托板支撑块的顶部。

前述的可调节张紧度的皮带传送装置中，优选地，所述托板支撑块的数量为2个，分别设置在所述调节导向管的两端。

前述的可调节张紧度的皮带传送装置中，优选地，所述电机通过螺栓固定在所述底座上。

前述的可调节张紧度的皮带传送装置中，优选地，所述底座上还设有主动轮安装架，所述主动轮安装在所述主动轮安装架上。

与现有技术相比，本实用新型设置了调节导向管和调节杆，通过使用调节螺母调整调节杆的长度来实现从动轮位置的调整，从而实现对传送皮带张紧度的调整，有效解决因传送皮带张紧度不足造成皮带打滑的问题。由于调节导向管和调节杆均设置在主动轮和从动轮之间，因此无需额外占用空间，有效节省占地面积。本实用新型结构简单、便于操作和维修，而且造价低廉，适合大范围推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是调节导向管、调节杆、调节螺母和从动轮安装架装配在一起后的剖视图；

图3是调节导向管、调节杆、调节螺母和从动轮安装架的轴侧图。

附图标记说明：

1-电机，2-传送皮带，3-主动轮，4-从动轮，5-动力传送带，6-底座，61-支架，62-主动轮安装架,7-调节导向管，71-托板支撑块，8-调节杆，81-从动轮安装架，9-调节螺母，10-托板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：如图1、图2和图3所示，一种可调节张紧度的皮带传送装置，包括：电机1、传送皮带2、主动轮3、从动轮4、动力传送带5和底座6，所述电机1通过螺栓固定在所述底座6上，所述底座6上还设有主动轮安装架62，所述主动轮4安装在所述主动轮安装架62上，所述电机1与所述主动轮3通过齿轮传动，所述动力传送带5缠绕在所述主动轮3和所述从动轮4上，所述动力传送带5的作用主要在于动力的传输，使从动轮4在主动轮3的带动下转动，所述传送皮带2缠绕在所述动力传送带5上，所述传送皮带2用于传送物料；所述主动轮3和所述从动轮4之间设有调节导向管7，调节杆8的一端插接在所述调节导向管7内并与其滑动配合，另一端设有从动轮安装架81，所述从动轮4安装在所述从动轮安装架81上，所述调节杆8的杆体上安装有调节螺母9，所述调节杆8的杆体上设有螺纹，所述调节杆8与所述调节螺母9通过螺纹连接，所述调节螺母9的直径大于所述调节导向管7的直径；所述底座6上设有支架61，所述支架61的上端与所述调节导向管7的侧壁固定连接。

进一步，为了提高皮带传送装置的使用寿命，还设置了托板10，所述调节导向管7上设有托板支撑块71，所述托板支撑块71的数量为2个，分别设置在所述调节导向管7的两端，所述托板10通过螺栓固定安装在所述托板支撑块71的顶部。

本实用新型的工作原理：使用过程中因传送皮带2和动力传送带5的拉伸、热胀冷缩等原因，皮带长度发生变化出现皮带打滑的问题影响生产时，只需旋转调节螺母9，由于调节导向管7限制调节螺母9运动，调节杆8向从动轮4的方向移动，通过螺纹连接在调节杆8上的从动轮安装架81一起移动，主动轮4和从动轮3的相对距离增加，使传送皮带2和动力传送带5绷紧，从而解决皮带打滑问题。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可调节张紧度的皮带传送装置，包括：电机(1)、传送皮带(2)、主动轮(3)、从动轮(4)、动力传送带(5)和底座(6)，所述电机(1)与所述主动轮(3)通过齿轮传动，所述动力传送带(5)缠绕在所述主动轮(3)和所述从动轮(4)上，所述传送皮带(2)缠绕在所述动力传送带(5)上，其特征在于，所述主动轮(3)和所述从动轮(4)之间设有调节导向管(7)，调节杆(8)的一端插接在所述调节导向管(7)内并与其滑动配合，另一端设有从动轮安装架(81)，所述从动轮(4)安装在所述从动轮安装架(81)上，所述调节杆(8)的杆体上安装有调节螺母(9)；所述底座(6)上设有支架(61)，所述支架(61)的上端与所述调节导向管(7)的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的可调节张紧度的皮带传送装置，其特征在于：还包括托板(10)，所述调节导向管(7)上设有托板支撑块(71)，所述托板(10)通过螺栓固定安装在所述托板支撑块(71)的顶部。

3.根据权利要求2所述的可调节张紧度的皮带传送装置，其特征在于：所述托板支撑块(71)的数量为2个，分别设置在所述调节导向管(7)的两端。

4.根据权利要求1所述的可调节张紧度的皮带传送装置，其特征在于：所述电机(1)通过螺栓固定在所述底座(6)上。

5.根据权利要求1所述的可调节张紧度的皮带传送装置，其特征在于：所述底座(6)上还设有主动轮安装架(62)，所述主动轮(4)安装在所述主动轮安装架(62)上。