CN215247353U - 一种避免瓶盖堆积的落料管体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免瓶盖堆积的落料管体，包括第一管体、第二管体和支撑管体，所述第一管体固定设置在所述支撑管体的顶部，所述第二管体固定设置在所述支撑管体的顶部一侧，所述第一管体的一端设置有进料口，所述第二管体的底部设置有出料口，所述支撑管体的外表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与所述支撑管体的内壁转动连接，所述转轴的圆周上固定套接有套筒，所述套筒的外表面焊接有多组隔板。本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动套筒和隔板转动，将落入容纳槽内的瓶盖，能够随着套筒和隔板的转动，进入第二管体内，从而降低了瓶盖堆积，降低了堵塞的情况。

Description

一种避免瓶盖堆积的落料管体

技术领域

本实用新型属于瓶盖生产技术领域，具体涉及一种避免瓶盖堆积的落料管体。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。

目前现有的瓶盖用落料管体还存在一些问题：在落料时，容易出现瓶盖堆积的情况，不方便下料，为此我们提出一种避免瓶盖堆积的落料管体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免瓶盖堆积的落料管体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免瓶盖堆积的落料管体，包括第一管体、第二管体和支撑管体，所述第一管体固定设置在所述支撑管体的顶部，所述第二管体固定设置在所述支撑管体的顶部一侧，所述第一管体的一端设置有进料口，所述第二管体的底部设置有出料口，所述支撑管体的外表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴与所述支撑管体的内壁转动连接，所述转轴的圆周上固定套接有套筒，所述套筒的外表面焊接有多组隔板，多组所述隔板之间形成有容纳槽，所述第二管体的底部设置有下料板，所述下料板的顶部位于所述第二管体内固定设置有固定块，所述下料板的顶部与所述固定块铰接，所述第二管体的底部外表面安装有振动电机，所述第二管体的底部开设有通孔，所述振动电机的输出端贯穿所述通孔设置在所述下料板的底部。

优选的，所述第一管体的上表面设置有第一盖板，所述第一盖板通过第一紧固螺栓与所述第一管体固定连接，所述第一紧固螺栓设置有四组。

优选的，所述第二管体的上表面设置有第二盖板，所述第二盖板通过第二紧固螺栓与所述第二管体固定连接，所述第二紧固螺栓设置有六组。

优选的，所述支撑管体的内部设置有圆弧形面，所述隔板滑动设置在所述圆弧形面的上方。

优选的，所述容纳槽设置有六组，六组所述容纳槽均匀的分布在所述套筒的圆周上。

优选的，所述振动电机的输出端的顶部固定设置有橡胶套，所述橡胶套与所述下料板的下表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动套筒和隔板转动，将落入容纳槽内的瓶盖，能够随着套筒和隔板的转动，进入第二管体内，从而降低了瓶盖堆积，降低了堵塞的情况。

(2)本实用新型通过设置振动电机，当瓶盖进入第二管体内时，通过振动电机带动下料板振动，能够方便下料板进行下料，增加下料的速率，从而降低堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、第一管体；2、第二管体；3、支撑管体；4、进料口；5、出料口；6、伺服电机；7、转轴；8、套筒；9、隔板；10、容纳槽；11、下料板；12、固定块；13、振动电机；14、通孔；15、第一盖板；16、第一紧固螺栓；17、第二盖板；18、第二紧固螺栓；19、圆弧形面；20、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免瓶盖堆积的落料管体，包括第一管体1、第二管体2和支撑管体3，第一管体1固定设置在支撑管体3的顶部，第二管体2固定设置在支撑管体3的顶部一侧，第一管体1的一端设置有进料口4，第二管体2的底部设置有出料口5，支撑管体3的外表面固定设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过联轴器传动连接有转轴7，转轴7与支撑管体3的内壁转动连接，转轴7的圆周上固定套接有套筒8，套筒8的外表面焊接有多组隔板9，多组隔板9之间形成有容纳槽10，第二管体2的底部设置有下料板11，下料板11的顶部位于第二管体2内固定设置有固定块12，下料板11的顶部与固定块12铰接，第二管体2的底部外表面安装有振动电机13，第二管体2的底部开设有通孔14，振动电机13的输出端贯穿通孔14设置在下料板11的底部。

为了方便对第一管体1内部进行操作，本实施例中，优选的，第一管体1的上表面设置有第一盖板15，第一盖板15通过第一紧固螺栓16与第一管体1固定连接，第一紧固螺栓16设置有四组。

为了方便对第二管体2的内部进行操作，本实施例中，优选的，第二管体2的上表面设置有第二盖板17，第二盖板17通过第二紧固螺栓18与第二管体2固定连接，第二紧固螺栓18设置有六组。

为了方便隔板9进行转动，且方便隔板9对瓶盖进行输送，本实施例中，优选的，支撑管体3的内部设置有圆弧形面19，隔板9滑动设置在圆弧形面19的上方。

为了方便对瓶盖进行周期输送，降低瓶盖堆积，导致堵塞的情况，本实施例中，优选的，容纳槽10设置有六组，六组容纳槽10均匀的分布在套筒8的圆周上。

为了降低冲击力，同时降低噪音的产生，本实施例中，优选的，振动电机13的输出端的顶部固定设置有橡胶套20，橡胶套20与下料板11的下表面接触。

本实用新型的工作原理及优点：本实用新型通过伺服电机6带动转轴7转动，转轴7带动套筒8和隔板9转动，将落入容纳槽10内的瓶盖，能够随着套筒8和隔板9的转动，进入第二管体2内，从而降低了瓶盖堆积，降低了堵塞的情况；通过设置振动电机13，当瓶盖进入第二管体2内时，通过振动电机13带动下料板11振动，能够方便下料板11进行下料，增加下料的速率，从而降低堵塞的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免瓶盖堆积的落料管体，包括第一管体(1)、第二管体(2)和支撑管体(3)，其特征在于：所述第一管体(1)固定设置在所述支撑管体(3)的顶部，所述第二管体(2)固定设置在所述支撑管体(3)的顶部一侧，所述第一管体(1)的一端设置有进料口(4)，所述第二管体(2)的底部设置有出料口(5)，所述支撑管体(3)的外表面固定设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(7)，所述转轴(7)与所述支撑管体(3)的内壁转动连接，所述转轴(7)的圆周上固定套接有套筒(8)，所述套筒(8)的外表面焊接有多组隔板(9)，多组所述隔板(9)之间形成有容纳槽(10)，所述第二管体(2)的底部设置有下料板(11)，所述下料板(11)的顶部位于所述第二管体(2)内固定设置有固定块(12)，所述下料板(11)的顶部与所述固定块(12)铰接，所述第二管体(2)的底部外表面安装有振动电机(13)，所述第二管体(2)的底部开设有通孔(14)，所述振动电机(13)的输出端贯穿所述通孔(14)设置在所述下料板(11)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种避免瓶盖堆积的落料管体，其特征在于：所述第一管体(1)的上表面设置有第一盖板(15)，所述第一盖板(15)通过第一紧固螺栓(16)与所述第一管体(1)固定连接，所述第一紧固螺栓(16)设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种避免瓶盖堆积的落料管体，其特征在于：所述第二管体(2)的上表面设置有第二盖板(17)，所述第二盖板(17)通过第二紧固螺栓(18)与所述第二管体(2)固定连接，所述第二紧固螺栓(18)设置有六组。

4.根据权利要求1所述的一种避免瓶盖堆积的落料管体，其特征在于：所述支撑管体(3)的内部设置有圆弧形面(19)，所述隔板(9)滑动设置在所述圆弧形面(19)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种避免瓶盖堆积的落料管体，其特征在于：所述容纳槽(10)设置有六组，六组所述容纳槽(10)均匀的分布在所述套筒(8)的圆周上。

6.根据权利要求1所述的一种避免瓶盖堆积的落料管体，其特征在于：所述振动电机(13)的输出端的顶部固定设置有橡胶套(20)，所述橡胶套(20)与所述下料板(11)的下表面接触。

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