CN215247298U - 一种顶升旋转挡板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶升旋转挡板机构，其包括：收纳箱、料盘组件与挡板组件，所述料盘组件设置于收纳箱的内部，所述挡板组件设置于收纳箱的开口处，所述挡板组件包括顶升气缸、顶升柱、限位转换件、旋转轴与挡板，所述顶升柱设置于顶升气缸的气杆上端，所述限位转换件的下端与顶升气缸相连接，所述限位转换件的上端与旋转轴相连接，所述挡板设置于旋转轴上，通过顶升气缸的伸缩控制挡板的闭合从而控制料盘组件能否从收纳箱内部取出。本实用新型结构精简，使用方便，空间紧凑，运行流畅，实用性强。

Description

一种顶升旋转挡板机构

技术领域

本实用新型涉及挡板机构技术领域，特别涉及一种顶升旋转挡板机构。

背景技术

近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，现代工业生产中，机械化设备加工送料慢慢取代了人工加工送料，收纳箱与料盘成为储存物料的常用技术手段，然后现有的收纳箱存在着缺点以下缺点，其一，现有的收纳箱所占空间大，且其内部的料盘转移往往还需要人工进行转移，造成使用不便的问题同时也影响了料盘的转移效率，其二，收纳箱的开口处并无防护措施，料盘有可能因人为或故障从收纳箱中掉落，造成物料的损坏，从而影响使用体验。

因此市场上急需一种顶升旋转挡板机构来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种顶升旋转挡板机构，通过顶升气缸的伸缩控制挡板的闭合从而控制料盘组件能否从收纳箱内部取出，结构精简，使用方便，空间紧凑，运行流畅，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种顶升旋转挡板机构，其包括：收纳箱、料盘组件与挡板组件，所述料盘组件设置于收纳箱的内部，所述挡板组件设置于收纳箱的开口处，所述挡板组件包括顶升气缸、顶升柱、限位转换件、旋转轴与挡板，所述顶升柱设置于顶升气缸的气杆上端，所述限位转换件的下端与顶升气缸相连接，所述限位转换件的上端与旋转轴相连接，所述挡板设置于旋转轴上，通过顶升气缸的伸缩控制挡板的闭合从而控制料盘组件能否从收纳箱内部取出。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述限位转换件的内部设置有通槽，所述通槽的下端与顶升柱相连接，所述通槽的上端与旋转轴相连接。

在上述技术方案中，所述限位转换件的表面设置有与通槽相连通的螺旋限位槽，所述旋转轴的一端设置有限位件且限位件活动设置于螺旋限位槽的内部；当顶升柱向上顶时，限位件沿螺旋限位槽螺旋上升从而带动旋转轴转动进而带动挡板转动；当顶升柱向下缩时，限位件沿螺旋限位槽螺旋下降从而带动旋转轴转动进而带动挡板向反方向转动。

在上述技术方案中，所述料盘组件包括底座、料盘、连接滑杆与动力气缸，所述料盘、连接滑杆与动力气缸均设置于底座上，所述料盘通过动力气缸带动连接滑杆工作从而使料盘收纳或伸出于底座处。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，当顶升气缸带动顶升柱向上顶时，限位件沿螺旋限位槽螺旋上升至沿螺旋限位槽的上限位，从而带动旋转轴转动进而带动挡板转动打开，从而使料盘可以从收纳箱中取出；当顶升气缸带动顶升柱向下降时，限位件沿螺旋限位槽螺旋下降至沿螺旋限位槽的下限位，从而带动旋转轴转动进而带动挡板反方向转动关闭，从而使料盘不能从收纳箱中取出，有效防止料盘在不需要取出时因人为或故障导致料盘掉落的风险，与此同时，料盘通过动力气缸带动连接滑杆工作从而使料盘收纳或伸出于底座处，自动化程度高，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构放大图；

图3是料盘组件的结构示意图。

附图标识说明：1、收纳箱；2、料盘组件；21、底座；22、料盘；23、连接滑杆；24、动力气缸；3、挡板组件；31、顶升气缸；32、顶升柱；33、限位转换件；34、旋转轴；35、挡板；36、通槽；37、螺旋限位槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种顶升旋转挡板机构，其包括：收纳箱1、料盘组件2与挡板组件3，所述料盘组件2设置于收纳箱1的内部，所述挡板组件3设置于收纳箱1的开口处，所述挡板组件3包括顶升气缸31、顶升柱32、限位转换件33、旋转轴34与挡板35，所述顶升柱32设置于顶升气缸31的气杆上端，所述限位转换件33的下端与顶升气缸31相连接，所述限位转换件33的上端与旋转轴34相连接，所述挡板35设置于旋转轴34上，通过顶升气缸31的伸缩控制挡板35的闭合从而控制料盘组件2能否从收纳箱1内部取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位转换件33的内部设置有通槽36，所述通槽36的下端与顶升柱32相连接，所述通槽36的上端与旋转轴34相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位转换件33的表面设置有与通槽36相连通的螺旋限位槽37，所述旋转轴34的一端设置有限位件且限位件活动设置于螺旋限位槽37的内部；当顶升柱32向上顶时，限位件沿螺旋限位槽37螺旋上升从而带动旋转轴34转动进而带动挡板35转动；当顶升柱32向下缩时，限位件沿螺旋限位槽37螺旋下降从而带动旋转轴34转动进而带动挡板35向反方向转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述料盘组件2包括底座21、料盘22连接滑杆23与动力气缸24，所述料盘22、连接滑杆23与动力气缸24均设置于底座21上，所述料盘2通过动力气缸24带动连接滑杆23工作从而使料盘22收纳或伸出于底座21处。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种顶升旋转挡板机构，其特征在于，其包括：收纳箱、料盘组件与挡板组件，所述料盘组件设置于收纳箱的内部，所述挡板组件设置于收纳箱的开口处，所述挡板组件包括顶升气缸、顶升柱、限位转换件、旋转轴与挡板，所述顶升柱设置于顶升气缸的气杆上端，所述限位转换件的下端与顶升气缸相连接，所述限位转换件的上端与旋转轴相连接，所述挡板设置于旋转轴上，通过顶升气缸的伸缩控制挡板的闭合从而控制料盘组件能否从收纳箱内部取出。

2.根据权利要求1所述的一种顶升旋转挡板机构，其特征在于，所述限位转换件的内部设置有通槽，所述通槽的下端与顶升柱相连接，所述通槽的上端与旋转轴相连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶升旋转挡板机构，其特征在于，所述限位转换件的表面设置有与通槽相连通的螺旋限位槽，所述旋转轴的一端设置有限位件且限位件活动设置于螺旋限位槽的内部；当顶升柱向上顶时，限位件沿螺旋限位槽螺旋上升从而带动旋转轴转动进而带动挡板转动；当顶升柱向下缩时，限位件沿螺旋限位槽螺旋下降从而带动旋转轴转动进而带动挡板向反方向转动。

4.根据权利要求1所述的一种顶升旋转挡板机构，其特征在于，所述料盘组件包括底座、料盘、连接滑杆与动力气缸，所述料盘、连接滑杆与动力气缸均设置于底座上，所述料盘通过动力气缸带动连接滑杆工作从而使料盘收纳或伸出于底座处。

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