CN215246831U - 一种玻璃生产加工用易取放的放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产加工用易取放的放置架，包括底座、支撑架和玻璃夹，所述底座顶端设置有三组支撑架，且支撑架上皆设置有两组玻璃夹，所述支撑架表面开设有两组滑动结构，且滑动结构皆通过转动结构与玻璃夹连接；通过设置的玻璃夹和转动结构等，有效避免了当需要对放置在放置架上的玻璃进行检测时，无法随时调整玻璃放置的角度和位置的问题，通过拉动拉杆，使拉杆带动限位杆从限位槽内部移出，限位杆不再对转动件的位置进行限制，再转动玻璃夹，使玻璃夹通过连接杆带动转动件在转动槽内部转动，从而达到对玻璃夹的角度进行调整的目的，提高了装置的实用性。

Description

一种玻璃生产加工用易取放的放置架

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，特别是涉及一种玻璃生产加工用易取放的放置架。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般以多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，为了防止玻璃误碰碎裂，在玻璃加工完成后需要将玻璃放置在放置架上，一般会使用玻璃生产加工用易取放的放置架来对玻璃进行放置，现有的玻璃生产加工用易取放的放置架基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的玻璃生产加工用易取放的放置架一般是之间放置在放置架上的，玻璃只能趁固定角度进行放置，但是当需要对放置在放置架上的玻璃进行检测时，无法随时调整玻璃放置的角度和位置，只能用手抬起玻璃进行调整，若不慎磕碰到容易导致玻璃碎裂，装置的实用性不强，为此我们提出一种玻璃生产加工用易取放的放置架。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃生产加工用易取放的放置架，通过设置的玻璃夹和转动结构等，使两组玻璃夹在转动结构的配合下能够对玻璃进行不同角度的固定，避免了当需要对放置在放置架上的玻璃进行检测时，无法随时调整玻璃放置的角度和位置的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产加工用易取放的放置架，包括底座、支撑架和玻璃夹，所述底座顶端设置有三组支撑架，且支撑架上皆设置有两组玻璃夹，所述支撑架表面开设有两组滑动结构，且滑动结构皆通过转动结构与玻璃夹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动结构包括开设在支撑架表面上的两组滑槽、内嵌在滑槽内部的滑块、贯穿滑块中部的螺纹杆、设置在螺纹杆外侧末端的转把、设置在滑块表面上的滑杆和套设在滑杆表面上的限位板，所述限位板内侧表面贴合在滑槽表面上；

所述滑块内部设置有与螺纹杆相互啮合的螺纹，且螺纹杆内侧一端转动连接在滑槽内壁表面上，所述螺纹杆外侧一端皆贯穿滑槽外侧表面；

所述滑块皆贯穿滑杆顶端表面，所述滑块顶端皆设置有转动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为矩形，所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的矩形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把表面皆设置有防滑纹路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动结构包括设置在滑块顶端的转动槽、内嵌在转动槽内部的转动件、设置在转动槽左右两侧表面上的弹簧槽、贯穿弹簧槽外侧表面的拉杆、缠绕在拉杆表面上的弹簧、设置在拉杆内侧表面上的限位杆、开设在转动件两侧表面上的限位槽和设置在转动件外壁上的连接杆，所述连接杆皆贯穿转动槽外侧表面，所述连接杆外侧末端皆设置有玻璃夹；

所述限位杆皆贯穿弹簧槽内侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端皆焊接在拉杆表面上，所述弹簧的另一端皆焊接在限位杆外侧表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆皆设置为六边形，所述限位槽皆设置为与限位杆相互配合的槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的玻璃夹和转动结构等，有效避免了当需要对放置在放置架上的玻璃进行检测时，无法随时调整玻璃放置的角度和位置的问题，通过拉动拉杆，使拉杆带动限位杆从限位槽内部移出，限位杆不再对转动件的位置进行限制，再转动玻璃夹，使玻璃夹通过连接杆带动转动件在转动槽内部转动，从而达到对玻璃夹的角度进行调整的目的，提高了装置的实用性；

2、通过设置的滑动结构等，有效避免了无法将玻璃垂直固定的问题，通过转动转把，使转把带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽内部移动，使两组玻璃夹处于平行状态，从而达到通过两组平行的玻璃夹将玻璃垂直固定的目的，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型调节状态的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型转动结构的局部正视剖面结构示意图

图6为本实用新型的图4中A处的放大结构示意图。

其中：1、底座；2、支撑架；3、玻璃夹；4、滑动结构；41、滑槽；42、滑块；43、螺纹杆；44、转把；45、滑杆、46、限位板；5、转动结构；51、转动槽；52、转动件；53、弹簧槽；54、拉杆；55、弹簧；56、限位杆；57、限位槽；58、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

请参阅图1-图6，一种玻璃生产加工用易取放的放置架，包括底座1、支撑架2和玻璃夹3，底座1顶端设置有三组支撑架2，且支撑架2上皆设置有两组玻璃夹3，支撑架2表面开设有两组滑动结构4，且滑动结构4皆通过转动结构5与玻璃夹3连接。

在其他实施例中，滑动结构4包括开设在支撑架2表面上的两组滑槽41、内嵌在滑槽41内部的滑块42、贯穿滑块42中部的螺纹杆43、设置在螺纹杆43外侧末端的转把44、设置在滑块42表面上的滑杆45和套设在滑杆45表面上的限位板46，限位板46内侧表面贴合在滑槽41表面上；

滑块42内部设置有与螺纹杆43相互啮合的螺纹，当螺纹杆43转动时，螺纹杆43能够带动滑块42在滑槽41内部移动，且螺纹杆43内侧一端转动连接在滑槽41内壁表面上，螺纹杆43外侧一端皆贯穿滑槽41外侧表面；

滑块42皆贯穿滑杆45顶端表面，滑块42顶端皆设置有转动结构5；

当需要将玻璃垂直固定时，通过转动转把44，使转把44带动螺纹杆43转动，螺纹杆43带动滑块42在滑槽41内部移动，使滑块42带动滑杆45移动，滑杆45带动限位板46移动，使滑块42和限位板46相互配合带动玻璃夹3移动，两组玻璃夹3呈平行设置，再移动玻璃，使玻璃插入玻璃夹3内部，玻璃垂直固定完成。

在其他实施例中，滑块42皆设置为矩形，滑槽41皆设置为与滑块42相互配合的矩形槽；

通过该设计，使滑块42能够在滑槽41内部移动，且滑块42能够在滑槽41的限制下不会随着螺纹杆43的转动而转动，从而达到调整和限制滑块42位置的目的。

在其他实施例中，转把44表面皆设置有防滑纹路；

通过该设计，使工作人员在握持转把44转动时，工作人员的手掌能够通过转把44表面设置的防滑纹路增大与转把44的接触面积。

在其他实施例中，转动结构5包括设置在滑块42顶端的转动槽51、内嵌在转动槽51内部的转动件52、设置在转动槽51左右两侧表面上的弹簧槽53、贯穿弹簧槽53外侧表面的拉杆54、缠绕在拉杆54表面上的弹簧55、设置在拉杆54内侧表面上的限位杆56、开设在转动件52两侧表面上的限位槽57和设置在转动件52外壁上的连接杆58，连接杆58皆贯穿转动槽51外侧表面，连接杆58外侧末端皆设置有玻璃夹3；

限位杆56皆贯穿弹簧槽53内侧表面；

当需要对玻璃夹3的角度进行调整时，通过拉动拉杆54，使拉杆54带动限位杆56在弹簧槽53内部移动，限位杆56挤压弹簧55，使弹簧55因限位杆56挤压产生弹性形变，弹簧55拉动限位杆56收入弹簧槽53内部，限位杆56从限位槽57内部移出，使限位杆56不再对转动件52的位置进行限制，再转动玻璃夹3，使玻璃夹3通过连接杆58带动转动件52在转动槽51内部转动，玻璃夹3的角度调整完成。

在其他实施例中，弹簧55的一端皆焊接在拉杆54表面上，弹簧55的另一端皆焊接在限位杆56外侧表面上；

通过该设计，使拉杆54表面与限位杆56外侧表面之间的距离能够通过挤压弹簧55而缩短，从而达到调整限位杆56位置的目的。

在其他实施例中，限位杆56皆设置为六边形，限位槽57皆设置为与限位杆56相互配合的槽；

通过该设计，使限位杆56插入限位槽57内部后能够对转动件52的位置进行限制，从而达到防止转动件52在转动槽51内部自转的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃生产加工用易取放的放置架，包括底座(1)、支撑架(2)和玻璃夹(3)，所述底座(1)顶端设置有三组支撑架(2)，且支撑架(2)上皆设置有两组玻璃夹(3)，其特征在于：所述支撑架(2)表面开设有两组滑动结构(4)，且滑动结构(4)皆通过转动结构(5)与玻璃夹(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用易取放的放置架，其特征在于：所述滑动结构(4)包括开设在支撑架(2)表面上的两组滑槽(41)、内嵌在滑槽(41)内部的滑块(42)、贯穿滑块(42)中部的螺纹杆(43)、设置在螺纹杆(43)外侧末端的转把(44)、设置在滑块(42)表面上的滑杆(45)和套设在滑杆(45)表面上的限位板(46)，所述限位板(46)内侧表面贴合在滑槽(41)表面上；

所述滑块(42)内部设置有与螺纹杆(43)相互啮合的螺纹，且螺纹杆(43)内侧一端转动连接在滑槽(41)内壁表面上，所述螺纹杆(43)外侧一端皆贯穿滑槽(41)外侧表面；

所述滑块(42)皆贯穿滑杆(45)顶端表面，所述滑块(42)顶端皆设置有转动结构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产加工用易取放的放置架，其特征在于：所述滑块(42)皆设置为矩形，所述滑槽(41)皆设置为与滑块(42)相互配合的矩形槽。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃生产加工用易取放的放置架，其特征在于：所述转把(44)表面皆设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产加工用易取放的放置架，其特征在于：所述转动结构(5)包括设置在滑块(42)顶端的转动槽(51)、内嵌在转动槽(51)内部的转动件(52)、设置在转动槽(51)左右两侧表面上的弹簧槽(53)、贯穿弹簧槽(53)外侧表面的拉杆(54)、缠绕在拉杆(54)表面上的弹簧(55)、设置在拉杆(54)内侧表面上的限位杆(56)、开设在转动件(52)两侧表面上的限位槽(57)和设置在转动件(52)外壁上的连接杆(58)，所述连接杆(58)皆贯穿转动槽(51)外侧表面，所述连接杆(58)外侧末端皆设置有玻璃夹(3)；

所述限位杆(56)皆贯穿弹簧槽(53)内侧表面。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产加工用易取放的放置架，其特征在于：所述弹簧(55)的一端皆焊接在拉杆(54)表面上，所述弹簧(55)的另一端皆焊接在限位杆(56)外侧表面上。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃生产加工用易取放的放置架，其特征在于：所述限位杆(56)皆设置为六边形，所述限位槽(57)皆设置为与限位杆(56)相互配合的槽。

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