CN215245688U - 一种灌装机出料口导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌装机出料口导流装置，属于灌装机的出料装置技术领域。包括支撑部、第一支撑框体、导流部，支撑部包括第一支撑板、第一支撑柱，导流部包括第一导流组件、第二导流组件，第一导流组件包括主轴、搅拌轴，第一导流部位于第一支撑框体两端，第一支撑框体上设有料斗，第二导流组件位于第一支撑框体底部，第二导流组件包括第一导流管道、第二导流管道，第一导流管道、第二导流管道之间转动连接，第二导流管道内设有滴壶，滴壶上设有排气孔，滴壶内设有导流柱。本实用新型提供一种灌装机出料口导流装置，能够避免液体直接流下与容器底部发生冲撞而产生泡沫，并且导流均匀，避免原料挂壁和堆积，清洁方便，使灌装效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机出料口导流装置，属于灌装机的出料装置技术领域。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。传统灌装机直接通过出料管进行灌装作业，容易卡料造成出料管堵塞，并且进行灌装时由于液体的压力和冲 撞力与容器底部接触时容易产生泡沫，导致容器内的液体灌装量达不到要求，且迅速产生 的泡沫容易移出容器外，给灌装工作带来不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种灌装机出料口导流装置，能够避免液体直接流下与容器底部发生冲撞而产生泡沫，并且导流均匀，避免原料挂壁和堆积，清洁方便，使灌装效果更好。
本实用新型提供一种灌装机出料口导流装置，其包括支撑部、第一支撑框体、导流部，所述支撑部包括第一支撑板、第一支撑柱，所述第一支撑柱位于第一支撑框体两端将第一支撑框体进行固定，所述导流部包括第一导流组件、第二导流组件，所述第一导流组件包括主轴、搅拌轴，所述主轴两端通过设有搅拌杆相连接，所述搅拌杆为U型，所述第一导流部位于第一支撑框体两端，所述第一支撑框体上设有料斗，所述第二导流组件位于第一支撑框体底部，所述第二导流组件包括第一导流管道、第二导流管道，，所述第一导流管道、第二导流管道之间转动连接，所述第二导流管道内设有滴壶，所述滴壶上设有排气孔，所述滴壶内设有导流柱。
所述第一支撑柱位于第一支撑板顶部两端，所述第一支撑框体位于第一支撑柱顶部两端。
所述第一支撑框体两端主轴旋转方向相反，两端所述主轴靠外一侧均设有电机。
所述主轴上设有多个搅拌轴，所述搅拌轴位于主轴上呈圆周线性分布。
所述料斗位于第一支撑框体顶部，所述料斗为喇叭状，所述料斗靠近第一支撑框体一端为小口，所述料斗内设有导流螺纹。
所述第一导流管道贯穿第一支撑框体底部，所述第二导流管道直径小于第一导流管道，所述第二导流管道顶部设有与第一导流管道相对应的万向球，所述万向球贯穿第一导流管道底部。
所述导流柱通过设有固定臂与滴壶相连接，所述导流柱为与第二导流管道管口相对应的椭圆形球体。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种灌装机出料口导流装置，能够避免液体直接流下与容器底部发生冲撞而产生泡沫，并且导流均匀，避免原料挂壁和堆积，清洁方便，使灌装效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种灌装机出料口导流装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种灌装机出料口导流装置的剖视结构示意图。
图3为本实用新型一种灌装机出料口导流装置的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种灌装机出料口导流装置的第二导流组件结构示意图。
（1、第一支撑框体，2、第一支撑板，3、第一支撑柱，4、主轴，5、搅拌轴，6、搅拌杆，7、料斗，8、第一导流管道，9、第二导流管道，10、滴壶，11、排气孔，12、导流柱，13、导流螺纹，14、万向球，15、固定臂）。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1至图4所示：本实用新型提供一种灌装机出料口导流装置，其包括支撑部、第一支撑框体1、导流部，所述支撑部包括第一支撑板2、第一支撑柱3，所述第一支撑柱3位于第一支撑框体1两端将第一支撑框体1进行固定，所述导流部包括第一导流组件、第二导流组件，所述第一导流组件包括主轴4、搅拌轴5，所述主轴4两端通过设有搅拌杆6相连接，所述搅拌杆6为U型，所述第一导流部位于第一支撑框体1两端，所述第一支撑框体1上设有料斗7，所述第二导流组件位于第一支撑框体1底部，所述第二导流组件包括第一导流管道8、第二导流管道9，，所述第一导流管道8、第二导流管道9之间转动连接，所述第二导流管道9内设有滴壶10，所述滴壶10上设有排气孔11，所述滴壶10内设有导流柱12。
本实用新型中第一支撑柱3位于第一支撑板2顶部两端，所述第一支撑框体1位于第一支撑柱3顶部两端。
本实用新型中第一支撑框体1两端主轴4旋转方向相反，两端所述主轴4靠外一侧均设有电机。
本实用新型中主轴4上设有多个搅拌轴5，所述搅拌轴5位于主轴4上呈圆周线性分布。
本实用新型中料斗7位于第一支撑框体1顶部，所述料斗7为喇叭状，所述料斗7靠近第一支撑框体1一端为小口，所述料斗7内设有导流螺纹13。
本实用新型中第一导流管道8贯穿第一支撑框体1底部，所述第二导流管道9直径小于第一导流管道8，所述第二导流管道9顶部设有与第一导流管道8相对应的万向球14，所述万向球14贯穿第一导流管道8底部。
本实用新型中导流柱12通过设有固定臂15与滴壶10相连接，所述导流柱12为与第二导流管道9管口相对应的椭圆形球体。
工作原理：所述使用时将导流原料通过料斗7进入第一支撑框体1内部，所述料斗7上的导流螺纹13能够对远离进行初步导流避免堵塞，所述电机带动主轴4进行旋转，所述主轴4上的搅拌轴5、搅拌杆6对原料进行搅拌避免沉淀堆积，使导流均匀，所述搅拌杆6能够对第一支撑框体1内壁相接处防止第一支撑框体1内壁原料挂壁堆积，所述原料通过第一导流管道8、第二导流管道9进行灌装，所述第二导流管道9与第一导流管道8之间设有万向球可以对第二导流管道9的方向进行调节，所述原料从第一导流管道8进入第二导流管道9中，所述滴壶10用于缓解来自上第二导流管道9内原料液体的压力， 减小进入下第二导流管道9内原料液体的冲撞力，所述导流柱12对第二导流管道9上下原料进行接引，避免第二导流管道9液体在滴壶10内发生冲撞而产生泡沫，所述排气孔11用于排除滴壶10内的压力，使第二导流管道9内的原料液体流速更稳定
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：包括支撑部、第一支撑框体、导流部，所述支撑部包括第一支撑板、第一支撑柱，所述第一支撑柱位于第一支撑框体两端将第一支撑框体进行固定，所述导流部包括第一导流组件、第二导流组件，所述第一导流组件包括主轴、搅拌轴，所述主轴两端通过设有搅拌杆相连接，所述搅拌杆为U型，所述第一导流部位于第一支撑框体两端，所述第一支撑框体上设有料斗，所述第二导流组件位于第一支撑框体底部，所述第二导流组件包括第一导流管道、第二导流管道，所述第一导流管道、第二导流管道之间转动连接，所述第二导流管道内设有滴壶，所述滴壶上设有排气孔，所述滴壶内设有导流柱。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：所述第一支撑柱位于第一支撑板顶部两端，所述第一支撑框体位于第一支撑柱顶部两端。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：所述第一支撑框体两端主轴旋转方向相反，两端所述主轴靠外一侧均设有电机。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：所述主轴上设有多个搅拌轴，所述搅拌轴位于主轴上呈圆周线性分布。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：所述料斗位于第一支撑框体顶部，所述料斗为喇叭状，所述料斗靠近第一支撑框体一端为小口，所述料斗内设有导流螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：所述第一导流管道贯穿第一支撑框体底部，所述第二导流管道直径小于第一导流管道，所述第二导流管道顶部设有与第一导流管道相对应的万向球，所述万向球贯穿第一导流管道底部。
7.根据权利要求1所述的一种灌装机出料口导流装置，其特征在于：所述导流柱通过设有固定臂与滴壶相连接，所述导流柱为与第二导流管道管口相对应的椭圆形球体。
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