CN215244886U - 三角琴装卸脚轮支撑车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三角琴装卸脚轮支撑车,包括:基体,安装于水平面上端,且顶端固定连接有三角钢琴的下部;滚轮支撑,安装于所述基体的下端,且通过所述基体连接有角度杆,以及构成调节角度的连杆;移动块,安装于所述连杆的外表面,且内表面贯穿通过所述基体,并且上表面边端固定连接有支撑柱;手动装置,安装于所述支撑柱的外表面上端。该三角琴装卸脚轮支撑车,设置带有可调节的角度的滚轮支撑,便于调节滚轮支撑的使用角度,且有效的三角钢琴进行移动,并且在使用过程中,是由手动装置与支撑柱、固定块、移动块和角度杆等部件之间的配合使用,进行联动,并有效的进行固定卡合限位使用,避免角度偏移过度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢琴制造技术领域,具体为三角琴装卸脚轮支撑车。
背景技术
三角钢琴在制造完成之后,需要进行转移摆放,或者装载进行运输,且在移动三角钢琴时,需要使用装卸脚轮支撑车,但现有的装卸脚轮支撑车在使用过程中还存在一定的缺陷,比如:
授权公告号为CN109229483A,授权公告日为20180827的“一种三角琴搬运打包工具”,本发明公开了一种三角琴搬运打包工具,包括用于支撑三角琴的支撑机构和用于对三角琴进行翻转的翻转机构;所述支撑机构包括支撑圆管、圆铁棒、轮子和支撑轮,所述支撑圆管的端部固定有圆铁棒,且圆铁棒和支撑圆管形成T形结构,圆铁棒上焊接固定有一竖直的支撑杆,支撑杆的顶部安装有支撑轮,支撑杆和支撑圆管之间通过斜撑连接,本发明的有益效果是:支撑机构和翻转机构能在三角琴搬运打包过程中,对三角琴进行支撑和翻转,其结构简单轻巧,使用放置方便;无需动力驱动,人手易操作;
但是上述现有技术方案存在以下缺陷:在使用时,由于三角钢琴在运输或者移动的过程中,所拆卸的部件有限,就需要配合装卸脚轮支撑车进行移动,上述所使用的装卸脚轮支撑车由于装置使用钢管构成结构,对其进行移动,且其支撑面积较小,钢琴重量较重的情况下,容易造成损坏,以及在使用过程中使用的结构,不能有效的调节装置的高度,并使用的滚轮距离地面交底且不能有效的调节高度和移动的方向位置,同样会对钢琴造成损坏。
针对上述问题,急需在原有装卸脚轮支撑车结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三角琴装卸脚轮支撑车,以解决上述背景技术中提出由于装置使用钢管构成结构,对其进行移动,且其支撑面积较小,钢琴重量较重的情况下,容易造成损坏,以及在使用过程中使用的结构,不能有效的调节装置的高度,并使用的滚轮距离地面交底且不能有效的调节高度和移动的方向位置,同样会对钢琴造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:三角琴装卸脚轮支撑车,包括:
基体,安装于水平面上端,且顶端固定连接有三角钢琴的下部;
滚轮支撑,安装于所述基体的下端,且通过所述基体连接有角度杆,以及构成调节角度的连杆;
移动块,安装于所述连杆的外表面,且内表面贯穿通过所述基体,并且上表面边端固定连接有支撑柱;
手动装置,安装于所述支撑柱的外表面上端,并通过转动轴连接在固定块的上端;
固定销,安装于所述固定块的外表面边端,且外表面贯穿通过所述手动装置;
伸缩杆,安装于所述基体的内表面,所述基体的外表面固定安装有支撑作用的斜撑,所述斜撑的外表面固定安装有限位块。
通过上述结构,有效的通过设置的角度杆3和连杆4对连接在基体1上的滚轮支撑2进行角度调节,提供不同的使用调节,且调节过程中则由安装的手动装置12、支撑柱11、移动块7和固定块9的之间的联动配合使用,以及通过设置的固定销13,有效的对调节的手动装置12进行固定使用,避免手动装置12出现脱落导致滚轮装置2进行移动,以及通过设置的斜撑16提供一定的稳定作用,以及限位块17对三角钢琴进行限位支撑使用。
优选的,所述基体的内表面与滚轮支撑的外表面中端构成转动结构,所述滚轮支撑的外表面呈“冖”字形结构,并安装具有固定结构转动的转轮。
通过上述结构,有效的在基体1的内表面进行转动,调节其使用角度,以及通过外表面结构的设置,便于提供稳定的支撑作用。
优选的,所述滚轮支撑通过镶嵌安装的所述角度杆与所述连杆构成转动结构,并有效的调节其角度的使用,所述角度杆与所述连杆的外表面均安装具有限位结构的顶出限位装置,并方便使用者操作调节所述滚轮支撑的角度,所述角度杆与所述连杆的内表面均连接有弹性结构的扭力弹簧。
通过上述结构,以及限位结构和弹性结构的配合使用,便于通过设置的装置对安装的滚轮支撑2进行不同方向运动的调节,以及提供较为稳定移动的作用。
优选的,所述移动块通过转动轴与所述连杆之间构成转动结构,且与所述基体的外表面形成滑动贯穿结构,并且连接具有弹性结构的复位弹簧,所述复位弹簧的外表面两端分别连接有所述移动块和所述固定块,所述固定块的外表面固定安装于所述基体的外表面中端。
通过上述结构,有效的通过部件之间的配合使用,在角度调节过程且无重力夹持的情况下,通过设置的弹性结构,进行自动复位使用。
优选的,所述固定块的外表面边端开设有限位使用的内置槽,所述内置槽的内表面嵌套安装具有支撑结构的支撑柱,所述支撑柱与所述手动装置配合对所述移动块进行上下调节,所述手动装置与所述固定销之间构成卡合固定结构,并嵌套在所述固定块的内表面。
通过上述结构,有利于安装的支撑柱11进行移动的同时,不脱离方向的控制,避免发生扭曲损坏的情况,以及在使用时通过固定销13的使用,可有的对手动装置12进行有效的固定。
优选的,所述伸缩杆的上端镶嵌安装具有支撑结构的支撑轮,且与所述基体的内表面形成伸缩调节固定结构,所述支撑轮的上表面边端呈保护作用的圆弧状结构,所述基体通过限位块开设的具有卡合作用的限位槽与三角钢琴的边端形成卡合固定使用,并在所述限位槽的上端安装具有保护作用的硅胶垫,且其外表面长度大于所述基体的外表面直径。
通过上述结构,便于调节基体1使用的高度,以及避免对三角钢琴造成损坏,以及设置的限位块17开设的限位槽18和硅胶垫19的配合使用,对移动的三角钢琴起到一定的保护作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该三角琴装卸脚轮支撑车;
1.设置带有可调节的角度的滚轮支撑,便于调节滚轮支撑的使用角度,且有效的三角钢琴进行移动,并且在使用过程中,是由手动装置与支撑柱、固定块、移动块和角度杆等部件之间的配合使用,进行联动,并有效的进行固定卡合限位使用,避免角度偏移过度;
2.设置具有调节基体上的支撑轮高度的伸缩杆,且其嵌套安装在伸缩杆的内表面,并通过具有螺纹结构的螺母和挤压螺丝进行固定,并在使用时通过安装的斜撑连接的限位块开设的限位槽进行卡合固定,且限位块的外表面边端呈圆弧状结构,与安装的硅胶垫配合使用,避免在使用时对三角钢琴造成损坏,并且其外表面长度大于连接的基体外表面直径,有效的提高稳定的支撑使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型基体半剖视立体结构示意图;
图3为本实用新型移动块立体结构示意图;
图4为本实用新型手动装置半剖视立体结构示意图;
图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
图中:1、基体;2、滚轮支撑;3、角度杆;4、连杆;5、顶出限位装置; 6、扭力弹簧;7、移动块;8、复位弹簧;9、固定块;10、内置槽;11、支撑柱;12、手动装置;13、固定销;14、伸缩杆;15、支撑轮;16、斜撑; 17、限位块;18、限位槽;19、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:三角琴装卸脚轮支撑车,包括:基体1,安装于水平面上端,且顶端固定连接有三角钢琴的下部;滚轮支撑2,安装于基体1的下端,且通过基体1连接有角度杆3,以及构成调节角度的连杆4;移动块7,安装于连杆4的外表面,且内表面贯穿通过基体1,并且上表面边端固定连接有支撑柱11;手动装置12,安装于支撑柱11的外表面上端,并通过转动轴连接在固定块9的上端;固定销13,安装于固定块 9的外表面边端,且外表面贯穿通过手动装置12;伸缩杆14,安装于基体1 的内表面,基体1的外表面固定安装有支撑作用的斜撑16,斜撑16的外表面固定安装有限位块17。
在使用通过手动调节手动装置12的角度位置,调节的过程中通过连接的支撑柱11带动移动块7在基体1的上端移动,同时带动角度杆3和连杆4之间出现转动,并且调节连接的滚轮支撑2的角度,提供不同的使用条件,且在移动时,并通过安装的伸缩杆14,可有效的调节基体1的使用高度,并通过安装的限位块17进行一定的支撑作用。
基体1的内表面与滚轮支撑2的外表面中端构成转动结构,滚轮支撑2 的外表面呈“冖”字形结构,并安装具有固定结构转动的转轮。
滚轮支撑2通过镶嵌安装的角度杆3与连杆4构成转动结构,并有效的调节其角度的使用,角度杆3与连杆4的外表面均安装具有限位结构的顶出限位装置5,并方便使用者操作调节滚轮支撑2的角度,角度杆3与连杆4的内表面均连接有弹性结构的扭力弹簧6。
移动块7通过转动轴与连杆4之间构成转动结构,且与基体1的外表面形成滑动贯穿结构,并且连接具有弹性结构的复位弹簧8,复位弹簧8的外表面两端分别连接有移动块7和固定块9,固定块9的外表面固定安装于基体1 的外表面中端。
固定块9的外表面边端开设有限位使用的内置槽10,内置槽10的内表面嵌套安装具有支撑结构的支撑柱11,支撑柱11与手动装置12配合对移动块 7进行上下调节,手动装置12与固定销13之间构成卡合固定结构,并嵌套在固定块9的内表面。
在使用时,通过需要移动的三角钢琴的移动方向和位置,调节滚轮支撑2 的角度位置,则是通过手动调节手动装置12进行转动,进而带动连接的支撑柱11在固定块9开设的内置槽10中进行移动,且移动过程中,通过支撑柱 11带动移动块7在基体1的外表面进行上下移动,其挤压与固定块9之间安装的复位弹簧8,与此同时,移动块7则带动角度杆3和连杆4对滚轮支撑2 进行角度调节,如需使滚轮支撑2处于垂直状态,将固定销13对手动装置12进行固定在固定块9的外表面,即可达到使用要求,也可增加基体1的使用高度,然后在正常调节使用时,则松下手动装置12,移动块7将进行复位,从而带动角度杆3和连杆4之间相互交叉,并通过设置的顶出限位装置5进行限位使用,也可通过脚部推动顶出限位装置5,调节滚轮支撑2处于反方向位置,以及不需要反方向使用,可不必触碰顶出限位装置5,连接的扭力弹簧 6将角度杆3和连杆4自动带入至正常方向以及角度位置使用。
伸缩杆14的上端镶嵌安装具有支撑结构的支撑轮15,且与基体1的内表面形成伸缩调节固定结构,支撑轮15的上表面边端呈保护作用的圆弧状结构,基体1通过限位块17开设的具有卡合作用的限位槽18与三角钢琴的边端形成卡合固定使用,并在限位槽18的上端安装具有保护作用的硅胶垫19,且其外表面长度大于基体1的外表面直径。
在使用前,可通过高度对比,调节伸缩杆14连接的支撑轮15的高度,并通过螺纹固定结构,有效的对调节高度之后的装置进行固定,以及通过支撑轮15的圆弧设置,减少对三角钢琴的接触面的挤压损坏,以及通斜撑16 设置的端面连接的限位块17开设的限位槽18,对三角钢琴的接触面进行卡合固定,避免移动时滑脱,并通过宽度设置和安装的硅胶垫19,减少对三角钢琴的损坏。
工作原理:在使用该三角琴装卸脚轮支撑车时,根据图1-5,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,通过伸缩杆14调节支撑轮15的使用高度位置,在通过手动装置12的使用以及运动,调节安装的滚轮支撑2在基体1中的角度位置,并通过安装的固定销13,确定安装的滚轮支撑2是否处于垂直状态,以及通过设置的限位块17、限位槽18和硅胶垫19,有效的提供支撑性能,并通过设置的斜撑16增加稳定性,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.三角琴装卸脚轮支撑车,其特征在于,包括:
基体,安装于水平面上端,且顶端固定连接有三角钢琴的下部;
滚轮支撑,安装于所述基体的下端,且通过所述基体连接有角度杆,以及构成调节角度的连杆;
移动块,安装于所述连杆的外表面,且内表面贯穿通过所述基体,并且上表面边端固定连接有支撑柱;
手动装置,安装于所述支撑柱的外表面上端,并通过转动轴连接在固定块的上端;
固定销,安装于所述固定块的外表面边端,且外表面贯穿通过所述手动装置;
伸缩杆,安装于所述基体的内表面,所述基体的外表面固定安装有支撑作用的斜撑,所述斜撑的外表面固定安装有限位块。
2.根据权利要求1所述的三角琴装卸脚轮支撑车,其特征在于:所述基体的内表面与滚轮支撑的外表面中端构成转动结构,所述滚轮支撑的外表面呈“冖”字形结构,并安装具有固定结构转动的转轮。
3.根据权利要求1所述的三角琴装卸脚轮支撑车,其特征在于:所述滚轮支撑通过镶嵌安装的所述角度杆与所述连杆构成转动结构,并有效的调节其角度的使用,所述角度杆与所述连杆的外表面均安装具有限位结构的顶出限位装置,并方便使用者操作调节所述滚轮支撑的角度,所述角度杆与所述连杆的内表面均连接有弹性结构的扭力弹簧。
4.根据权利要求1所述的三角琴装卸脚轮支撑车,其特征在于:所述移动块通过转动轴与所述连杆之间构成转动结构,且与所述基体的外表面形成滑动贯穿结构,并且连接具有弹性结构的复位弹簧,所述复位弹簧的外表面两端分别连接有所述移动块和所述固定块,所述固定块的外表面固定安装于所述基体的外表面中端。
5.根据权利要求1所述的三角琴装卸脚轮支撑车,其特征在于:所述固定块的外表面边端开设有限位使用的内置槽,所述内置槽的内表面嵌套安装具有支撑结构的支撑柱,所述支撑柱与所述手动装置配合对所述移动块进行上下调节,所述手动装置与所述固定销之间构成卡合固定结构,并嵌套在所述固定块的内表面。
6.根据权利要求1所述的三角琴装卸脚轮支撑车,其特征在于:所述伸缩杆的上端镶嵌安装具有支撑结构的支撑轮,且与所述基体的内表面形成伸缩调节固定结构,所述支撑轮的上表面边端呈保护作用的圆弧状结构,所述基体通过限位块开设的具有卡合作用的限位槽与三角钢琴的边端形成卡合固定使用,并在所述限位槽的上端安装具有保护作用的硅胶垫,且其外表面长度大于所述基体的外表面直径。
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