CN215243694U - 一种提高印花清晰度的印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印花技术领域，尤其是一种提高印花清晰度的印花设备，针对现有技术中印花不清晰的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的外部一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的一端外部开设有出料口，所述箱体的内侧底部安装设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有刷尘机构，所述传输机构靠近出料口的一端安装有压平机构。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对待印花的织物进行清理，并且对织物上的杂物进行清理，还能够对织物进行熨烫压平，进而保证织物的印花面平整、干净，提高印花图案的清晰度，易于推广使用。

Description

一种提高印花清晰度的印花设备

技术领域

本实用新型涉及印花领域，尤其涉及一种提高印花清晰度的印花设备。

背景技术

印花是指在织物上面印的图案，随着全球化的不断发展，衣服的形状格形各异，衣服上的印花图案也是多种多样，现有的印花技术较为成熟，能够在织物上印染各种各样的图案。

现有技术中的印花设备能够对织物进行印染各种各样的图案，但是现有的印花设备印染的工作量较大，在对织物进行印染时，若织物不平整，或在织物的印染面上有粉尘、线头等异物，在对织物进行印染的过程中，往往会影响到印染的图案的清晰度，影响织物上印染的图案的效果，为此，本方案提出了一种提高印花清晰度的印花设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种提高印花清晰度的印花设备，解决了现有技术中印花不清晰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高印花清晰度的印花设备，包括箱体，所述箱体的正面一侧外部安装有控制器，所述箱体的外部一侧开设有进料口，所述箱体远离进料口的一端外部开设有出料口，所述箱体的内侧底部安装设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有刷尘机构，所述传输机构靠近出料口的一端安装有压平机构；

所述传输机构包括转动安装在箱体内部的两组第一传动辊、活动套设在两组第一传动辊外部的传输带、安装在箱体外部一侧用于驱动第一传动辊的第一电机，两组所述第一传动辊均沿箱体的宽度方向设置，所述传输带的一端贯穿进料口延伸至箱体的外部；

所述刷尘机构包括转动安装在箱体内部的两组第二传动辊、活动套设在两组第二传动辊外部的毛刷、安装在箱体外部一侧用于驱动第二传动辊的第二电机，两组所述第二传动辊均沿箱体的宽度方向设置，所述毛刷的底部与传输带的顶部贴合，所述刷尘机构还包括位于毛刷顶部的集尘机构；

所述压平机构包括固接在箱体内部的压平板、位于压平板顶部的顶板、固接在箱体内侧顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与顶板的顶部固接，所述顶板为中空结构，所述压平机构还包括固接在顶板顶部的进汽管、均匀开设在顶板底部的多组出汽口，多组所述出汽口均延伸至顶板的内部。

优选的，所述集尘机构包括固接在箱体内侧顶部的收集箱、固接在收集箱底部的收集罩、固接在收集箱外侧顶部的多组吸气管、安装在吸气管内部的吸风机，多组所述吸气管的另一端均延伸至收集罩的内侧顶部，所述集尘机构还包括固接在箱体内侧顶部的多组出气管、固接在出气管内部的过滤网、铰接在箱体外部一侧的操作门、活动放置在收集箱内部的收集盒。

优选的，所述箱体的内侧顶部转动安装有清理刷，所述清理刷的顶部与多组过滤网的底部贴合，所述箱体的顶部安装有用于驱动清理刷的第三电机。

优选的，所述顶板的底部开设有多组凹槽，多组所述凹槽均沿箱体的宽度方向设置，多组所述凹槽的内部均安装有压辊，多组所述压辊的底部均延伸至凹槽的底部。

优选的，所述进汽管为弹簧软管。

优选的，所述收集罩为半球状结构，且收集罩位于毛刷的正上方。

本实用新型的有益效果：

1、通过第二传动辊、毛刷、第二电机、收集罩、收集箱、进风管、引风机等相互配合，实现对待印花的织物上的粉尘、线头等杂物进行清理，防止织物上的异物影响到印花的清晰度，并且能够对清理出的杂物进行收集。

2、通过电动伸缩杆、底板、进汽管、出汽口、压辊等相互配合，实现对待印染的织物进行熨烫，保证织物的印花面平整，进而保证印花效果清晰。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅能够对待印花的织物进行清理，并且对织物上的杂物进行清理，还能够对织物进行熨烫压平，进而保证织物的印花面平整、干净，提高印花图案的清晰度，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中标号：1、箱体；2、进料口；3、第一传动辊；4、传输带；5、第一电机；6、第二传动辊；7、毛刷；8、第二电机；9、收集箱；10、收集罩；11、吸气管；12、吸风机；13、出气管；14、过滤网；15、清理刷；16、第三电机；17、收集盒；18、操作门；20、压平板；21、出料口；22、顶板；23、电动伸缩杆；24、进汽管；25、出汽口；26、凹槽；27、压辊；28、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种提高印花清晰度的印花设备，包括箱体1，其特征在于，箱体1的正面一侧外部安装有控制器28，控制器28为PLC控制器，在箱体1的外部一侧开设有进料口2，箱体1远离进料口2的一端外部开设有出料口21，箱体1的内侧底部安装设置有传输机构，传输机构包括转动安装在箱体1内部的两组第一传动辊3，两组第一传动辊3均沿箱体1的宽度方向设置，在两组第一传动辊3外部活动套设有传输带4，传输带4的一端贯穿进料口2延伸至箱体1的外部，在箱体1外部一侧安装有用于驱动第一传动辊3的第一电机5，第一电机5驱动第一传动辊3转动，进而实现传送带4逆时针转动，将布料向箱体1内部输送。

传输机构的顶部安装有刷尘机构，刷尘机构包括转动安装在箱体1内部的两组第二传动辊6，两组第二传动辊6均沿箱体1的宽度方向设置，在两组第二传动辊6外部活动套设有毛刷7，毛刷7、为环状结构，毛刷7的外部固接有刷毛，毛刷7的底部与传输带4的顶部贴合，在箱体1外部一侧安装有用于驱动第二传动辊6的第二电机8，第二电机8驱动第二传动辊6转动，实现毛刷7做顺时针转动，顺时针转动的毛刷7与逆时针输送的织物的顶部接触，对织物上的粉尘。线头等异物进行刷洗，提高织物印花的清晰度。

刷尘机构还包括位于毛刷7顶部的集尘机构，集尘机构包括固接在箱体1内侧顶部的收集箱9，在收集箱9底部固接有收集罩10，收集罩10为半球状结构，且收集罩10位于毛刷7的正上方，在收集箱9外侧顶部固接有多组吸气管11，多组吸气管11的另一端均延伸至收集罩10的内侧顶部，在吸气管11内部安装有吸风机12，毛刷7刷起的粉尘、线头等异物漂浮在收集罩10的底部，吸风机12转动，将粉尘等异物吸引进收集箱9的内部，在箱体1顶部固接有多组出气管13，在多组出气管13内部均有固接过滤网14，在收集箱9内部活动放置有收集盒17，粉尘等异物随着空气经过吸气管11进入到收集箱9的内部，经过过滤网14对异物进行过滤之后，然后由多组出气管13排出到箱体1的外部，箱体1的内侧顶部转动安装有清理刷15，清理刷15的顶部与多组过滤网14的底部贴合，箱体1的顶部安装有用于驱动清理刷15的第三电机16，第三电机16驱动清理刷15贴合在多组过滤网14的底部转动，对过滤网14进行洗刷，防止异物堵塞过滤网14，粉尘等异物刷洗下掉落至收集盒17的内部，在箱体1外部一侧铰接有操作门18，打开操作门18，将收集盒17拉出到箱体1的外部对其收集盒17内部收集的粉尘进行清理即可

传输机构靠近出料口21的一端安装有压平机构，压平机构包括固接在箱体1内部的压平板20，在压平板20顶部设置有顶板22，顶板22为中空结构，在顶板22底部均匀开设有多组出汽口25，多组出汽口25均延伸至顶板22的内部，在箱体1内侧顶部固接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端与顶板22的顶部固接，在顶板22顶部固接有进汽管24，进汽管24为弹簧软管，且进汽管24的顶板延伸至箱体1的顶部，蒸气经过进汽管24进入到顶板22的内部，然后从多组出汽口25排出到顶板22的底部，对织物进行蒸气加热熨烫，在顶板22的底部开设有多组凹槽26，多组凹槽26均沿箱体1的宽度方向设置，多组凹槽26的内部均安装有压辊27，多组压辊27的底部均延伸至凹槽26的底部，电动伸缩杆23伸长，顶板22下降，使得压辊27的底部与织物的顶部贴合，将织物进行压平整。

工作原理：在使用时，将待印花的织物放置在传输带4的顶部，操作控制器28，第一电机5驱动传输带4转动，将待印花的织物从进料口2输入到箱体1的内部，然后从出料口21输出，当织物从箱体1的出料口21输出了之后，将进汽管24位于箱体1外部的一端与蒸气发生器连接，操作控制器28，连接第二电机8、第三电机16、电动伸缩杆23与风机12的电源，第二电机8驱动毛刷7在箱体1内部内部做顺时针运动，毛刷7的刷毛贴合织物的表面转动，对织物上的粉尘、线头等杂物进行刷落，刷落的粉尘、线头等杂物漂浮在收集罩19的底部，风机12转动将收集罩10内侧底部的粉尘等杂物吸引进收集箱9的内部，经过过滤网14对空气中的粉尘等杂物进行过滤之后，排出到箱体1的外部，粉尘受重力作用影响，掉落在收集箱9内侧底部的收集盒17的内部，部分的粉尘等杂物沾附在过滤网14上，会堵塞防尘网14，第三电机16转动，第三电机16驱动除尘刷15贴合在防尘网14的底部转动，将防尘网14上的粉尘进行刷洗，保证防尘网14的通风量，粉尘刷落之后，掉落至收集盒17的内部，经过毛刷7刷洗之后的织物沿传输带4进入到压平板20的顶部，电动伸缩杆23伸长，使得压辊27的位于顶板22底部的一端与织物的顶部贴合，熨烫蒸气经过进汽管24进入到顶板22的内部，然后从多组出汽口25排放到织物的顶部，对织物进行熨烫，然后织物沿进料口2向出料口21的方向运动，织物运动带动多组压辊27转动，压辊27将熨烫好了的织物进行压平，压平之后的织物从出料口21输出进入到印花机内部，对织物进行印花，当生产完成之后，断开设备的电源，打开操作门18，将收集盒17拉出到箱体1的外部，然后对收集盒17内部收集的粉尘等杂物进行清理，清理完成之后，将收集盒17放回到箱体1内部的收集箱9的内侧底部，然后关闭操作门18，待下次使用时，重复上述操作即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高印花清晰度的印花设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧外部安装有控制器(28)，所述箱体(1)的外部一侧开设有进料口(2)，所述箱体(1)远离进料口(2)的一端外部开设有出料口(21)，所述箱体(1)的内侧底部安装设置有传输机构，所述传输机构的顶部安装有刷尘机构，所述传输机构靠近出料口(21)的一端安装有压平机构；

所述传输机构包括转动安装在箱体(1)内部的两组第一传动辊(3)、活动套设在两组第一传动辊(3)外部的传输带(4)、安装在箱体(1)外部一侧用于驱动第一传动辊(3)的第一电机(5)，两组所述第一传动辊(3)均沿箱体(1)的宽度方向设置，所述传输带(4)的一端贯穿进料口(2)延伸至箱体(1)的外部；

所述刷尘机构包括转动安装在箱体(1)内部的两组第二传动辊(6)、活动套设在两组第二传动辊(6)外部的毛刷(7)、安装在箱体(1)外部一侧用于驱动第二传动辊(6)的第二电机(8)，两组所述第二传动辊(6)均沿箱体(1)的宽度方向设置，所述毛刷(7)的底部与传输带(4)的顶部贴合，所述刷尘机构还包括位于毛刷(7)顶部的集尘机构；

所述压平机构包括固接在箱体(1)内部的压平板(20)、位于压平板(20)顶部的顶板(22)、固接在箱体(1)内侧顶部的电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端与顶板(22)的顶部固接，所述顶板(22)为中空结构，所述压平机构还包括固接在顶板(22)顶部的进汽管(24)、均匀开设在顶板(22)底部的多组出汽口(25)，多组所述出汽口(25)均延伸至顶板(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种提高印花清晰度的印花设备，其特征在于，所述集尘机构包括固接在箱体(1)内侧顶部的收集箱(9)、固接在收集箱(9)底部的收集罩(10)、固接在收集箱(9)外侧顶部的多组吸气管(11)、安装在吸气管(11)内部的吸风机(12)，多组所述吸气管(11)的另一端均延伸至收集罩(10)的内侧顶部，所述集尘机构还包括固接在箱体(1)内侧顶部的多组出气管(13)、固接在出气管(13)内部的过滤网(14)、铰接在箱体(1)外部一侧的操作门(18)、活动放置在收集箱(9)内部的收集盒(17)。

3.根据权利要求2所述的一种提高印花清晰度的印花设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧顶部转动安装有清理刷(15)，所述清理刷(15)的顶部与多组过滤网(14)的底部贴合，所述箱体(1)的顶部安装有用于驱动清理刷(15)的第三电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种提高印花清晰度的印花设备，其特征在于，所述顶板(22)的底部开设有多组凹槽(26)，多组所述凹槽(26)均沿箱体(1)的宽度方向设置，多组所述凹槽(26)的内部均安装有压辊(27)，多组所述压辊(27)的底部均延伸至凹槽(26)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种提高印花清晰度的印花设备，其特征在于，所述进汽管(24)为弹簧软管。

6.根据权利要求2所述的一种提高印花清晰度的印花设备，其特征在于，所述收集罩(10)为半球状结构，且收集罩(10)位于毛刷(7)的正上方。

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