CN215243599U - 一种标签印刷机用的正反面印刷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及标签印刷机技术领域,尤其涉及一种标签印刷机用的正反面印刷机构,解决现有技术中存在的缺点,包括壳体,壳体上分别开设有进纸口和出纸口,所述壳体的内部分别设置有正面印刷辊组件和定影辊,所述定影辊位于所述出纸口的一侧;所述壳体的内部通过沉头螺钉固定有限位座,所述壳体与限位座之间通过轴承转动安装有调节丝杠,调节丝杠的外部滑动装配有滑动板,通过调节丝杠、正面印刷辊组件、滑动板、安装座以及反面印刷辊等结构的设置,在需要进行反面印刷时,人员可转动调节丝杠,带动滑动板及反面印刷组件向下移动,从而在标签放入后能同时对正反面进行印刷,提高了标签的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签印刷机技术领域,尤其涉及一种标签印刷机用的正反面印刷机构。
背景技术
印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。
目前,市场上用于标签的印刷机的功能单一,在需要对标签的正反面进行印刷时,需要经过一次印刷后再将标签取出翻转再次印刷,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种标签印刷机用的正反面印刷机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种标签印刷机用的正反面印刷机构,包括壳体,壳体上分别开设有进纸口和出纸口,所述壳体的内部分别设置有正面印刷辊组件和定影辊,所述定影辊位于所述出纸口的一侧;
所述壳体的内部通过沉头螺钉固定有限位座,所述壳体与限位座之间通过轴承转动安装有调节丝杠,调节丝杠的外部滑动装配有滑动板,所述滑动板滑动设置在壳体的内部,滑动板的两端均通过六角螺钉固定有安装座,安装座上通过轴承转动安装有反面印刷辊。
优选的,所述壳体的顶部设置有一体成型结构的导向块,导向块的内部滑动设置有滑杆,滑杆的端部焊接有定位块。
优选的,所述调节丝杠的外部固定套设有驱动齿轮,驱动齿轮啮合连接有从动齿轮,从动齿轮的内部固定套设有转轴,转轴通过轴承转动安装在所述壳体的顶部,且转轴的外部固定套设有定位盘。
优选的,所述定位盘的一侧开设有与所述定位块相匹配的定位槽,所述定位块与定位槽的形状、大小均相同。
优选的,所述导向块的内部开设有导向孔,所述滑杆嵌入在导向孔的内部。
优选的,所述滑杆的另一端焊接有挡板,滑杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与挡板和导向块固定连接。
优选的,所述滑动板的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过螺丝固定有滚珠螺母,所述调节丝杠装配在所述滚珠螺母的内部,所述壳体的内壁开设有滑槽,所述滑动板与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过调节丝杠、正面印刷辊组件、滑动板、安装座以及反面印刷辊等结构的设置,在需要进行反面印刷时,人员可转动调节丝杠,带动滑动板及反面印刷组件向下移动,从而在标签放入后能同时对正反面进行印刷,提高了标签的生产效率。
2、本实用新型中通过定位盘、定位块、限位座等结构的设置,在转动调节丝杠后,转动一定圈数定位块与定位盘配合,限位座对滑动板进行限位,确保反面印刷辊能够精准地调节至印刷工位,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种标签印刷机用的正反面印刷机构的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种标签印刷机用的正反面印刷机构的标号A 处放大图。
图中:1壳体、101进纸口、102定影辊、103出纸口、2正面印刷辊组件、 3滑动板、31安装座、32反面印刷辊、4限位座、5调节丝杠、6驱动齿轮、7从动齿轮、8定位盘、81定位槽、9导向块、10滑杆、11定位块、12挡板、 13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种标签印刷机用的正反面印刷机构,包括壳体1,壳体1 上分别开设有进纸口101和出纸口103,壳体1的内部分别设置有正面印刷辊组件2和定影辊102,定影辊102位于出纸口103的一侧;壳体1的内部通过沉头螺钉固定有限位座4,壳体1与限位座4之间通过轴承转动安装有调节丝杠5,调节丝杠5的外部滑动装配有滑动板3,滑动板3滑动设置在壳体1的内部,滑动板3的两端均通过六角螺钉固定有安装座31,安装座31上通过轴承转动安装有反面印刷辊32。
其中,通过调节丝杠5、正面印刷辊组件2、滑动板3、安装座31以及反面印刷辊32等结构的设置,在需要进行反面印刷时,人员可转动调节丝杠5,带动滑动板3及反面印刷组件向下移动,从而在标签放入后能同时对正反面进行印刷,提高了标签的生产效率,通过定位盘8、定位块11、限位座4等结构的设置,在转动调节丝杠5后,转动一定圈数定位块11与定位盘8配合,限位座4对滑动板3进行限位,确保反面印刷辊32能够精准地调节至印刷工位,操作方便。
壳体1的顶部设置有一体成型结构的导向块9,导向块9的内部滑动设置有滑杆10,滑杆10的端部焊接有定位块11,调节丝杠5的外部固定套设有驱动齿轮6,驱动齿轮6啮合连接有从动齿轮7,从动齿轮7的内部固定套设有转轴,转轴通过轴承转动安装在壳体1的顶部,且转轴的外部固定套设有定位盘8,定位盘8的一侧开设有与定位块11相匹配的定位槽81,定位块11 与定位槽81的形状、大小均相同,导向块9的内部开设有导向孔,滑杆10 嵌入在导向孔的内部,滑杆10的另一端焊接有挡板12,滑杆10的外部套设有弹簧13,弹簧13的两端分别通过卡扣与挡板12和导向块9固定连接,滑动板3的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过螺丝固定有滚珠螺母,调节丝杠5装配在滚珠螺母的内部,壳体1的内壁开设有滑槽,滑动板3与滑槽滑动连接。
本实施例中,正面印刷时,纸料从进纸口101进入壳体1内部,通过正面印刷辊组件2印刷后经过定影辊102从出纸口103处输出,需要对正反面同时印刷时,可转动调节丝杠5,调节丝杠5作用滑动板3及与之刚性连接的两个安装座31同时向下移动,两个安装座31同时带着反面印刷辊32移动,向纸料靠近,此过程中,调节丝杠5带动驱动齿轮6转动数周,驱动齿轮6 带动从动齿轮7带动一定角度,当反面印刷辊32移动至印刷工位时,限位座 4抵紧在滑动板3的底部,并且一侧的定位块11在弹簧13的推动下嵌入至定位槽81中,定位反面印刷辊32的位置,纸料再次进入后,依次经过正面印刷辊组件2和反面印刷辊32,从出纸口103处输出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种标签印刷机用的正反面印刷机构,包括壳体(1),壳体(1)上分别开设有进纸口(101)和出纸口(103),其特征在于,所述壳体(1)的内部分别设置有正面印刷辊组件(2)和定影辊(102),所述定影辊(102)位于所述出纸口(103)的一侧;
所述壳体(1)的内部通过沉头螺钉固定有限位座(4),所述壳体(1)与限位座(4)之间通过轴承转动安装有调节丝杠(5),调节丝杠(5)的外部滑动装配有滑动板(3),所述滑动板(3)滑动设置在壳体(1)的内部,滑动板(3)的两端均通过六角螺钉固定有安装座(31),安装座(31)上通过轴承转动安装有反面印刷辊(32)。
2.根据权利要求1所述的一种标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于,所述壳体(1)的顶部设置有一体成型结构的导向块(9),导向块(9)的内部滑动设置有滑杆(10),滑杆(10)的端部焊接有定位块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于,所述调节丝杠(5)的外部固定套设有驱动齿轮(6),驱动齿轮(6)啮合连接有从动齿轮(7),从动齿轮(7)的内部固定套设有转轴,转轴通过轴承转动安装在所述壳体(1)的顶部,且转轴的外部固定套设有定位盘(8)。
4.根据权利要求3所述的一种标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于,所述定位盘(8)的一侧开设有与所述定位块(11)相匹配的定位槽(81),所述定位块(11)与定位槽(81)的形状、大小均相同。
5.根据权利要求2所述的一种标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于,所述导向块(9)的内部开设有导向孔,所述滑杆(10)嵌入在导向孔的内部。
6.根据权利要求2所述的一种标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于,所述滑杆(10)的另一端焊接有挡板(12),滑杆(10)的外部套设有弹簧(13),弹簧(13)的两端分别通过卡扣与挡板(12)和导向块(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于,所述滑动板(3)的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过螺丝固定有滚珠螺母,所述调节丝杠(5)装配在所述滚珠螺母的内部,所述壳体(1)的内壁开设有滑槽,所述滑动板(3)与滑槽滑动连接。
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CN202120238520.1U Active CN215243599U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种标签印刷机用的正反面印刷机构 |
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