CN215243580U - 一种印花镍网自动化制网设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花镍网自动化制网设备，包括机架，所述机架一端设置有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述连接板连接于机架一侧表面，所述连接板一端表面设置有连接块，所述机架一端表面设置有第一固定块，所述连接块与第一固定块连接处设置有转轴，且所述第一固定块与转轴连接处设置有扭力簧，所述第一固定块一侧表面设置有第二固定块，所述第二固定块一端连接有螺栓，且所述连接板一端表面开设有螺纹槽，所述螺栓一端处于螺纹槽内侧；通过设置的连接机构，当镍网放置在机架上时，两边有连接板可以支撑，有效的避免了因镍网变形导致装置在进行打孔时出现误差，有利于提高制网设备的稳定性。

Description

一种印花镍网自动化制网设备

技术领域

本实用新型涉及激光制网机技术领域，特别是涉及一种印花镍网自动化制网设备。

背景技术

印花镍网制作过程中，镍网在其表面涂覆感光胶后，需要在表面绘制网点，从而制成印花镍网成品，然而由于镍网目数多，完成制网工作耗时太长，工作效率低，故而提出印花镍网的激光制网机以解决上述问题；

如授权公告号为CN209674178U的实用新型所公开的印花镍网的激光制网机，通过设置多个连接块，下方可设置多个激光器，相邻两个所述连接块之间的间距与连接块数量的乘积大于镍网长度，只需移动块横向移动一个间距的距离即可完成整个制网工作，且连接块之间的间距可通过螺钉调节，简单方便，适用于不同规格的镍网，与传统激光制网机相比，适用范围广，制网速度大幅度提高，但是镍网放置在机架上时，由于面积较大，容易发生变形，影响后续进行的打孔工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种印花镍网自动化制网设备，通过设置的连接机构，当镍网放置在机架上时，两边有连接板可以支撑，有效的避免了因镍网变形导致装置在进行打孔时出现误差，有利于提高制网设备的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印花镍网自动化制网设备，包括机架，所述机架一端设置有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述连接板连接于机架一侧表面，所述连接板一端表面设置有连接块，所述机架一端表面设置有第一固定块，所述连接块与第一固定块连接处设置有转轴，且所述第一固定块与转轴连接处设置有扭力簧，所述第一固定块一侧表面设置有第二固定块，所述第二固定块一端连接有螺栓，且所述连接板一端表面开设有螺纹槽，所述螺栓一端处于螺纹槽内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加宽机构，所述加宽机构包括加长板，所述加长板连接于连接板，所述连接板一端开设有收纳槽，所述收纳槽内侧表面设置有弹簧，所述弹簧一端连接于加长板表面，且所述连接板一端表面开设有连接槽，所述连接槽内侧连接有连接杆，所述加长板一侧表面开设有卡槽，所述连接杆一端处于卡槽内侧表面设置有卡块，且所述连接杆另一端处于连接板外侧表面设置有拉块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板呈长方体结构，且所述连接板的数量设置有两个，两个所述连接板与机架端口处于同一水平位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量设置有两个，且两个所述连接块沿连接板表面呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加长板呈长方体结构，所述弹簧沿加长板一端表面呈等距离分布，且所述加长板一端设置有拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉块呈圆柱体结构，且所述拉块表面设置有保护套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一端呈弧形结构，且所述卡块的材质为软性橡胶。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的连接机构，当镍网放置在机架上时，两边有连接板可以支撑，有效的避免了因镍网变形导致装置在进行打孔时出现误差，有利于提高制网设备的稳定性；

2、本实用新型通过设置的加宽机构，使得在对大面积镍网进行操作时，能够通过对连接板的宽度进行延伸，使得连接板加装上加长板之后可以根据镍网的尺寸调节宽度，增强支撑效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接板结构示意图；

图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图；

其中：1、机架；2、连接板；3、加长板；21、连接块；22、第一固定块；23、转轴；24、第二固定块；25、螺纹槽；26、螺栓；31、收纳槽；32、弹簧；33、连接槽；34、连接杆；35、拉块；36、卡块；37、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-2所示，一种印花镍网自动化制网设备，包括机架1，机架1一端设置有连接机构，连接机构包括连接板2，连接板2连接于机架1一侧表面，连接板2一端表面设置有连接块21，机架1一端表面设置有第一固定块22，连接块21与第一固定块22连接处设置有转轴23，且第一固定块22与转轴23连接处设置有扭力簧，第一固定块22一侧表面设置有第二固定块24，第二固定块24一端连接有螺栓26，且连接板2一端表面开设有螺纹槽25，螺栓26一端处于螺纹槽25内侧；

在进行打孔工作之前，先转动连接板2，使得连接板2通过转轴23转动至与机架1端口平行位置，然后再转动螺栓26，将螺栓26一端与螺纹槽25进行连接，从而将连接板2固定在机架1一侧表面，然后将镍网放置在平面上，待使用完之后，通过转动螺栓26离开螺纹槽25内侧，使得第二固定块24与连接板2断开连接，连接块21在扭力簧作用下自动将连接板2带回原位置；通过设置的连接机构，当镍网放置在机架1上时，两边有连接板2可以支撑，能够有效避免因镍网变形导致装置在进行打孔时出现误差，有利于提高制网设备的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，还包括加宽机构，加宽机构包括加长板3，加长板3连接于连接板2，连接板2一端开设有收纳槽31，收纳槽31内侧表面设置有弹簧32，弹簧32一端连接于加长板3表面，且连接板2一端表面开设有连接槽33，连接槽33内侧连接有连接杆34，加长板3一侧表面开设有卡槽37，连接杆34一端处于卡槽37内侧表面设置有卡块36，且连接杆34另一端处于连接板2外侧表面设置有拉块35；

在需要增大连接板2的使用面积时，用力拉动拉块35向外移动，使得连接杆34带动卡块36离开27内侧，此时加长板3则会被收纳槽31内侧的弹簧32弹出，然后根据镍网面积估算加长板3的拉出宽度，再用力推动拉块35将连接杆34抵进卡槽37内侧，使得卡块36与卡槽37完全卡合连接，将加长板3固定住即可；通过设置的加宽机构，可以在遇到大面积镍网时对连接板2的宽度进行延伸，使得连接板2加装上加长板3之后可以根据镍网的尺寸调节宽度，增强支撑效果。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，连接板2呈长方体结构，且连接板2的数量设置有两个，两个连接板2与机架1端口处于同一水平位置；通过设置了两个连接板2，有利于增大使用面积，使得镍网放置在机架1上时更加的平稳。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，连接块21的数量设置有两个，且两个连接块21沿连接板2表面呈对称分布；通过设置了两个连接块21，使得连接板2转动时更加稳定，且将两个连接块21设置成对称分布，有利于增强平衡性。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，加长板3呈长方体结构，弹簧32沿加长板3一端表面呈等距离分布，且加长板3一端设置有拉手；通过将加长板3设置成长方体结构，使得连接更加贴合，且在加长板3一端表面等距离设置了弹簧32，可以直接将加长板3从收纳槽31内侧推出，便于使用，又在加长板3一端设置有拉手，便于更加精确的调整加长板3的延伸宽度。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，拉块35呈圆柱体结构，且拉块35表面设置有保护套；通过设置了拉块35，便于用力按压连接杆34移动，且在拉块35表面设置有保护套，有利于增加其使用寿命。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，卡块36一端呈弧形结构，且卡块36的材质为软性橡胶；通过将卡块36一端设置成弧形结构，更加便于安装拆卸，且将卡块36的材质设置为软性橡胶，更加容易进行连接。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种印花镍网自动化制网设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有连接机构，所述连接机构包括连接板(2)，所述连接板(2)连接于机架(1)一侧表面，所述连接板(2)一端表面设置有连接块(21)，所述机架(1)一端表面设置有第一固定块(22)，所述连接块(21)与第一固定块(22)连接处设置有转轴(23)，且所述第一固定块(22)与转轴(23)连接处设置有扭力簧，所述第一固定块(22)一侧表面设置有第二固定块(24)，所述第二固定块(24)一端连接有螺栓(26)，且所述连接板(2)一端表面开设有螺纹槽(25)，所述螺栓(26)一端处于螺纹槽(25)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种印花镍网自动化制网设备，其特征在于：还包括加宽机构，所述加宽机构包括加长板(3)，所述加长板(3)连接于连接板(2)，所述连接板(2)一端开设有收纳槽(31)，所述收纳槽(31)内侧表面设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)一端连接于加长板(3)表面，且所述连接板(2)一端表面开设有连接槽(33)，所述连接槽(33)内侧连接有连接杆(34)，所述加长板(3)一侧表面开设有卡槽(37)，所述连接杆(34)一端处于卡槽(37)内侧表面设置有卡块(36)，且所述连接杆(34)另一端处于连接板(2)外侧表面设置有拉块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种印花镍网自动化制网设备，其特征在于：所述连接板(2)呈长方体结构，且所述连接板(2)的数量设置有两个，两个所述连接板(2)与机架(1)端口处于同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种印花镍网自动化制网设备，其特征在于：所述连接块(21)的数量设置有两个，且两个所述连接块(21)沿连接板(2)表面呈对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种印花镍网自动化制网设备，其特征在于：所述加长板(3)呈长方体结构，所述弹簧(32)沿加长板(3)一端表面呈等距离分布，且所述加长板(3)一端设置有拉手。

6.根据权利要求2所述的一种印花镍网自动化制网设备，其特征在于：所述拉块(35)呈圆柱体结构，且所述拉块(35)表面设置有保护套。

7.根据权利要求2所述的一种印花镍网自动化制网设备，其特征在于：所述卡块(36)一端呈弧形结构，且所述卡块(36)的材质为软性橡胶。

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