CN215243232U - 一种用于气泡膜的折叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泡膜折叠技术领域，且公开了一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架、两个转动轮和固定板，两个所述转动轮的两端分别与两个支撑架的一端相活动连接，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述固定板底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架顶部的一端相固定连接。该用于气泡膜的折叠设备，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的伸缩可以改变吸盘一和吸盘二的高度，便于吸盘一和吸盘二与气泡膜相接触，真空泵的工作使吸盘一或吸盘二可以与气泡膜固定在一起，便于吸盘一和吸盘二带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠。

Description

一种用于气泡膜的折叠设备

技术领域

本实用新型涉及气泡膜折叠技术领域，具体为一种用于气泡膜的折叠设备。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，气泡膜具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。

气泡膜因为这些良好的特性常常被加工成气泡膜信封，用于快递储物袋，但是，在气泡膜被加工成气泡膜信封的过程中，需要对一长卷的气泡膜先进行折叠，折叠后再进行切割，目前这样的折叠加工一般都是人工实现的，工作效率较为低下。

实用新型内容

针对现有用于气泡膜的折叠设备的不足，本实用新型提供了一种用于气泡膜的折叠设备，具备可以快速的对气泡膜进行折叠并切割，便于气泡膜信封的生产等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架、两个转动轮和固定板，两个所述转动轮的两端分别与两个支撑架的一端相活动连接，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述固定板底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架顶部的一端相固定连接，所述固定板的中部设有开槽，开槽位于传动带的上方，开槽的内腔内活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定套接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与吸盘一顶部的中部相固定连接，所述吸盘一右端的前侧固定连接有固定套，固定套的内腔内固定套接有马达一，所述马达一的输出轴末端与吸盘二的一侧相固定连接，所述吸盘二的另一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与吸盘一相活动连接，所述吸盘一的底部和吸盘二的内侧均设有连接孔，所述吸盘一顶部的一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的进风口固定连接有两根进风管，一个进风管的另一端延伸至吸盘一的内腔，另一进风管的另一端延伸至吸盘二的内腔内，且两个进风管的一侧均镶嵌有电控阀，所述电动伸缩杆一的一侧固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部固定连接有切割刀，所述切割刀位于吸盘一和固定套的内侧，所述支撑架中部的两侧均固定连接有压块一和压块二，两个所述支撑架右端的中部均固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的内侧活动连接有连杆，连杆的另一端与滚轮一端的中部相固定连接，支撑杆另一端的顶部活动连接有螺杆二，所述螺杆二的外圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与压轮一端的中部相固定连接。

优选的，一个所述支撑架的内腔镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端与一个转动轮一端的中部相固定连接。

优选的，所述固定板右端的中部固定连接有马达二，所述马达二的输出轴末端贯穿开槽的侧壁并与螺杆一一端的中部相固定连接，且所述马达二的输出轴与开槽的侧壁相活动连接。

优选的，两个所述支撑架顶部的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四的另一端与压块二一端的中部相固定连接，所述压块二与凹槽的内腔相活动连接。

优选的，两个所述支撑架中部的底端均固定连接有限位套，限位套的内腔内固定连接有电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆六，所述电动伸缩杆六的另一端与压块一的中部相固定连接，两个所述压块一的另一端可以相接触，且压块一的纵向宽度是传动带纵向宽度的一半。

与现有用于气泡膜的折叠设备对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于气泡膜的折叠设备，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的伸缩可以改变吸盘一和吸盘二的高度，便于吸盘一和吸盘二与气泡膜相接触，真空泵的工作使吸盘一或吸盘二可以与气泡膜固定在一起，便于吸盘一和吸盘二带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠。

2、该用于气泡膜的折叠设备，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以改变与之相固定连接的切割刀的位置，切割刀可以把折叠后的气泡膜切断，便于该设备再次折叠气泡膜。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构固定板俯视示意图；

图3为本实用新型结构支撑架侧面示意图。

图中：1、支撑架；2、固定板；3、马达二；4、螺纹套；5、电动伸缩杆一；6、吸盘一；7、吸盘二；8、真空泵；9、马达一；10、切割刀；11、电动伸缩杆二；12、滚轮；13、压轮；14、螺纹杆；15、螺杆二；16、电动伸缩杆五；17、电动伸缩杆三；18、压块二；19、压块一；20、电动伸缩杆六；21、电机；22、转动轮；23、传动带；24、螺杆一；25、电动伸缩杆四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架1、两个转动轮22和固定板2，两个转动轮22的两端分别与两个支撑架1的一端相活动连接，转动轮22的外圈缠绕有传动带23，两个转动轮22通过传动带23相传动连接，固定板2底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架1顶部的一端相固定连接，固定板2的中部设有开槽，开槽位于传动带23的上方，开槽的内腔内活动连接有螺杆一24，螺杆一24的外圈螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的底部固定套接有电动伸缩杆一5，通过电动伸缩杆一5的设置，电动伸缩杆一5的伸缩可以改变吸盘一6和吸盘二7的高度，便于吸盘一6和吸盘二7与气泡膜相接触，真空泵的工作使吸盘一6或吸盘二7可以与气泡膜固定在一起，便于吸盘一6和吸盘二7带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠，电动伸缩杆一5的底部与吸盘一6顶部的中部相固定连接，吸盘一6右端的前侧固定连接有固定套，固定套的内腔内固定套接有马达一9，马达一9的输出轴末端与吸盘二7的一侧相固定连接，吸盘二7的另一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与吸盘一6相活动连接，通过马达一9的设置，马达一9的转动可以带动与之相固定连接的吸盘二7转动，吸盘二7可以带动气泡膜使气泡膜与吸盘一6的底部相接触，便于吸盘一6带动气泡膜移动，吸盘一6的底部和吸盘二7的内侧均设有连接孔，吸盘一6顶部的一侧固定连接有真空泵8，真空泵8的进风口固定连接有两根进风管，一个进风管的另一端延伸至吸盘一6的内腔，另一进风管的另一端延伸至吸盘二7的内腔内，且两个进风管的一侧均镶嵌有电控阀，电动伸缩杆一5的一侧固定连接有电动伸缩杆二11，电动伸缩杆二11的底部固定连接有切割刀10，切割刀10位于吸盘一6和固定套的内侧，通过电动伸缩杆二11的设置，电动伸缩杆二11的伸缩可以改变与之相固定连接的切割刀10的位置，便于气泡膜的切割，支撑架1中部的两侧均固定连接有压块一19和压块二18，两个支撑架1右端的中部均固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的内侧活动连接有连杆，连杆的另一端与滚轮12一端的中部相固定连接，支撑杆另一端的顶部活动连接有螺杆二15，螺杆二15的外圈螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的另一端与压轮13一端的中部相固定连接，通过螺杆二15的设置，同时转动两个螺杆二15可以调节压轮13的位置，便于气泡膜从压轮13和滚轮12的内侧通过。

其中，一个支撑架1的内腔镶嵌有电机21，电机21的输出轴末端与一个转动轮22一端的中部相固定连接，通过电机21的设置，电机21的转动可以带动与之相固定连接的转动轮22转动，转动轮22可以传动带23转动，传动带23可以带动切割后的气泡膜移动，便于使用者取下切割折叠后的气泡膜。

其中，固定板2右端的中部固定连接有马达二3，马达二3的输出轴末端贯穿开槽的侧壁并与螺杆一24一端的中部相固定连接，且马达二3的输出轴与开槽的侧壁相活动连接，通过马达二3的设置，马达二3的转动可以带动与之相固定连接的螺杆一24转动，螺杆一24的转动使与之相螺纹连接的螺纹套4可以在螺杆一24所在的方向上移动，螺纹套4通过吸盘带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠。

其中，两个支撑架1顶部的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆三17，电动伸缩杆三17的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆四25，电动伸缩杆四25的另一端与压块二18一端的中部相固定连接，压块二18与凹槽的内腔相活动连接，通过电动伸缩杆三17与电动伸缩杆四25的设置，电动伸缩杆三17的伸缩可以改变压块二18的高度，压块二18可以移动至凹槽的外侧和使压块二18按压气泡膜，便于气泡膜的折叠，电动伸缩杆四25的伸缩可以改变压块二18的水平位置，便于压块二18移动至气泡膜的上方。

其中，两个支撑架1中部的底端均固定连接有限位套，限位套的内腔内固定连接有电动伸缩杆五16，电动伸缩杆五16的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆六20，电动伸缩杆六20的另一端与压块一19的中部相固定连接，两个压块一19的另一端可以相接触，且压块一19的纵向宽度是传动带23纵向宽度的一半，通过压块一19的设置，电动伸缩杆五16和电动伸缩杆六20的配合使用，压块一19可以按压气泡膜的折叠部位，使气泡膜产生折痕，便于气泡膜的加工。

工作原理：使用时，工作人员同时转动两个螺杆二15，调节压轮13的位置，启动马达一9，马达一9的转动带动与之相固定连接的吸盘二7转动，吸盘二7与吸盘一6处于同一高度时，马达一9停止转动，启动马达二3，马达二3的转动带动与之相固定连接的螺杆一24转动，螺杆一24的转动使螺纹套4向右移动，螺纹套4带动吸盘二7向右移动，当吸盘二7移动至压块二18的右侧且吸盘二7的左端与压块二18左端之间的距离是气泡膜需要折叠长度的一半时，马达二3停止转动，使用者把气泡膜从压轮13与滚轮12的内侧穿过，且气泡膜的一端移动至吸盘二7的下方时，电动伸缩杆一5伸长，电动伸缩杆一5的伸长带动吸盘二7向下移动，吸盘二7与气泡膜相接触时，电动伸缩杆一5停止伸长且马达二3反向转动和电机21转动，且此时与吸盘二7相连的进风管上的电控阀工作和真空泵工作，电控阀的工作使进风管处于打开的状态，真空泵的工作使吸盘二7与气泡膜相吸，电机21的转动使气泡膜向左移动，马达二3反向转动，马达二3的反向转动使吸盘二7与气泡膜保持静止的状态，当气泡膜的一端移动至压块二18的左侧，且气泡膜一端与压块二18左端的距离是气泡膜折叠长度的一半时，电机21和马达二3停止转动，电动伸缩杆三17和电动伸缩杆四25的配合使用使压块二18按压气泡膜的两侧，该设备内的控制系统控制马达二3反向转动和电动伸缩杆一5收缩及马达一9反向转动，电动伸缩杆一5的收缩使气泡膜的一端向上移动，马达一9的反向转动使气泡膜的一端与吸盘一6的底部向下，与吸盘一6相连接的进风管上的电控阀控制进风管处于打开的状态且与吸盘二7相连接的进风管上的电控阀控制进风管处于闭合的状态，气泡膜与吸盘一6相吸，马达一9再次正向转动，吸盘二7与气泡膜分开，吸盘一6带动气泡膜的一端反向移动，吸盘二7移动至初始位置处时，电动伸缩杆一5带动吸盘一6向下移动，气泡膜实现了折叠，且折叠的长度可以根据需求进行设置，气泡膜与传动带相接触时，电动伸缩杆三17和电动伸缩杆四25的配合使用使压块二18回到初始位置处，电动伸缩杆五16和电动伸缩杆六20的配合使用使压块一19可以按压气泡膜的折叠部位，使气泡膜产生折痕，便于气泡膜的加工，压块一19在按压气泡膜的过程中，电动伸缩杆二11伸长，电动伸缩杆二11带动切割刀10切割气泡膜，气泡膜切割后，吸盘二7重新与气泡膜相吸，吸盘一6无吸力，该设备可以再次工作折叠气泡膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架(1)、两个转动轮(22)和固定板(2)，其特征在于：两个所述转动轮(22)的两端分别与两个支撑架(1)的一端相活动连接，所述转动轮(22)的外圈缠绕有传动带(23)，两个所述转动轮(22)通过传动带(23)相传动连接，所述固定板(2)底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架(1)顶部的一端相固定连接，所述固定板(2)的中部设有开槽，开槽位于传动带(23)的上方，开槽的内腔内活动连接有螺杆一(24)，所述螺杆一(24)的外圈螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定套接有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的底部与吸盘一(6)顶部的中部相固定连接，所述吸盘一(6)右端的前侧固定连接有固定套，固定套的内腔内固定套接有马达一(9)，所述马达一(9)的输出轴末端与吸盘二(7)的一侧相固定连接，所述吸盘二(7)的另一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与吸盘一(6)相活动连接，所述吸盘一(6)的底部和吸盘二(7)的内侧均设有连接孔，所述吸盘一(6)顶部的一侧固定连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)的进风口固定连接有两根进风管，一个进风管的另一端延伸至吸盘一(6)的内腔，另一进风管的另一端延伸至吸盘二(7)的内腔内，且两个进风管的一侧均镶嵌有电控阀，所述电动伸缩杆一(5)底端的一侧固定连接有电动伸缩杆二(11)，所述电动伸缩杆二(11)的底部固定连接有切割刀(10)，所述切割刀(10)位于吸盘一(6)和固定套的内侧，所述支撑架(1)中部的两侧均固定连接有压块一(19)和压块二(18)，两个所述支撑架(1)右端的中部均固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的内侧活动连接有连杆，连杆的另一端与滚轮(12)一端的中部相固定连接，支撑杆另一端的顶部活动连接有螺杆二(15)，所述螺杆二(15)的外圈螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的另一端与压轮(13)一端的中部相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于气泡膜的折叠设备，其特征在于：一个所述支撑架(1)的内腔镶嵌有电机(21)，所述电机(21)的输出轴末端与一个转动轮(22)一端的中部相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于气泡膜的折叠设备，其特征在于：所述固定板(2)右端的中部固定连接有马达二(3)，所述马达二(3)的输出轴末端贯穿开槽的侧壁并与螺杆一(24)一端的中部相固定连接，且所述马达二(3)的输出轴与开槽的侧壁相活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于气泡膜的折叠设备，其特征在于：两个所述支撑架(1)顶部的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆三(17)，所述电动伸缩杆三(17)的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆四(25)，所述电动伸缩杆四(25)的另一端与压块二(18)一端的中部相固定连接，所述压块二(18)与凹槽的内腔相活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于气泡膜的折叠设备，其特征在于：两个所述支撑架(1)中部的底端均固定连接有限位套，限位套的内腔内固定连接有电动伸缩杆五(16)，所述电动伸缩杆五(16)的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆六(20)，所述电动伸缩杆六(20)的另一端与压块一(19)的中部相固定连接，两个所述压块一(19)的另一端可以相接触，且压块一(19)的纵向宽度是传动带(23)纵向宽度的一半。

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