CN215243227U - 一种气泡袋生产用的裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气泡袋生产装置技术领域，且公开了一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架，所述切割装置支撑架一侧的内部活动连接有滚筒一，所述滚筒一的外部活动连接有输送带，所述输送带上部的内部活动连接有滑槽杆，所述滑槽杆的上部固定连接有支撑柱。该气泡袋生产用的裁切设备，通过将装置输送带上部的两侧开设有滑槽，即可带动装置滑槽杆活动套接在滑槽的内部，即可根据需要裁切气泡袋大小对推动滑槽杆即可带动上部感应装置接受信号，从而起到对气泡袋进行切割的作用，同时装置弹簧活动套接在限位挤压杆的外部，通过装置限位挤压杆在弹簧弹性的作用下可对气泡袋的两侧进行夹持，即可增加装置夹持的稳固性。

Description

一种气泡袋生产用的裁切设备

技术领域

本实用新型涉及气泡袋生产装置技术领域，具体为一种气泡袋生产用的裁切设备。

背景技术

气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，在对气泡袋进行生产过程中，常见需要将气泡膜切割成大小相同的形状，使得方便后期对气泡袋进行生产，使得研发出一种气泡袋生产用的裁切设备，但存在现有的气泡袋生产用的裁切设备存在一定问题。

在现有的气泡袋生产用的裁切设备中，难以根据需要切割气泡袋大小进行调节，同时在对气泡袋的两侧进行定位时造成不便，常见气泡袋在切割时，存在摆放不平整，使得导致褶皱的现象。

实用新型内容

针对现有气泡袋生产用的裁切设备的不足，本实用新型提供了一种气泡袋生产用的裁切设备，具备方便对切割位置进行限定，同时对气泡膜的位置进行限定；经过负压带动气泡膜形成负压，带动气泡膜与输送装置贴合，防止后期使用时出现褶皱的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架，所述切割装置支撑架一侧的内部活动连接有滚筒一，所述滚筒一的外部活动连接有输送带，所述输送带上部的内部活动连接有滑槽杆，所述滑槽杆的上部固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端的内部活动连接有限位挤压杆，所述限位挤压杆下部的外部活动连接有弹簧，所述切割装置支撑架正面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆前端的下部活动连接有整形滚筒，所述切割装置支撑架另一侧的上部固定连接有切割装置支撑箱，所述切割装置支撑箱一侧的下部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下部固定连接有切割装置，所述切割装置支撑架内部的中部固定连接有气体吸收箱，所述气体吸收箱下部的内部安装有风机，所述风机的上部安装有缓冲箱下挡板，所述缓冲箱下挡板的上部安装有缓冲箱上挡板。

优选的，所述输送带外部的两侧开设有凹槽，所述滑槽杆活动套接在凹槽的内部，所述弹簧夹持在支撑柱前端的下部与限位挤压杆底部之间。

优选的，所述支撑杆成L形，所述支撑杆的内侧延伸至支撑柱内侧一厘米位置，所述整形滚筒的下部与输送带之间相互贴合。

优选的，所述切割装置上部的两侧各安装有一个液压伸缩杆，所述切割装置的下部安装有切刀，所述切割装置侧面与输送带的宽度相同。

优选的，所述输送带的背面安装有电机，所述输送带的表面开设有小型凹槽。

优选的，所述风机分别在气体吸收箱的内部安装有八个，两个风机之间安装有挡板，所述缓冲箱下挡板与缓冲箱上挡板之间存在一个五厘米缓冲室。

与现有气泡袋生产用的裁切设备对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该气泡袋生产用的裁切设备，通过将装置输送带上部的两侧开设有滑槽，即可带动装置滑槽杆活动套接在滑槽的内部，即可根据需要裁切气泡袋大小对推动滑槽杆即可带动上部感应装置接受信号，从而起到对气泡袋进行切割的作用，同时装置弹簧活动套接在限位挤压杆的外部，通过装置限位挤压杆在弹簧弹性的作用下可对气泡袋的两侧进行夹持，即可增加装置夹持的稳固性。

2、该气泡袋生产用的裁切设备，通过启动风机，带动气体从上下向下移动，其中风机连接处之间安装有挡板，起到避免气体吸收出现混合的现象，同时装置缓冲箱下挡板和缓冲箱上挡板之间安装有一个缓冲时，使得带动上部气体向下传输时保持稳定的状态，至此可带动摆放在输送带外部的气泡袋形成负压，即可保持气泡袋与输送带贴合的紧密，使得可带动气泡袋切割时减小褶皱造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、切割装置支撑架；2、滚筒一；3、输送带；4、滑槽杆；5、支撑柱；6、限位挤压杆；7、弹簧；8、支撑杆；9、整形滚筒；10、切割装置支撑箱；11、液压伸缩杆；12、切割装置；13、气体吸收箱；14、风机；15、缓冲箱下挡板；16、缓冲箱上挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架1，切割装置支撑架1一侧的内部活动连接有滚筒一2，滚筒一2的外部活动连接有输送带3，输送带3上部的内部活动连接有滑槽杆4，滑槽杆4的上部固定连接有支撑柱5，支撑柱5前端的内部活动连接有限位挤压杆6，限位挤压杆6下部的外部活动连接有弹簧7，切割装置支撑架1正面的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8前端的下部活动连接有整形滚筒9，切割装置支撑架1另一侧的上部固定连接有切割装置支撑箱10，切割装置支撑箱10一侧的下部安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的下部固定连接有切割装置12，切割装置支撑架1内部的中部固定连接有气体吸收箱13，气体吸收箱13下部的内部安装有风机14，风机14的上部安装有缓冲箱下挡板15，缓冲箱下挡板15的上部安装有缓冲箱上挡板16。

其中，输送带3外部的两侧开设有凹槽，滑槽杆4活动套接在凹槽的内部，弹簧7夹持在支撑柱5前端的下部与限位挤压杆6底部之间，通过将装置输送带3上部的两侧开设有滑槽，即可带动装置滑槽杆4活动套接在滑槽的内部，即可根据需要裁切气泡袋大小对推动滑槽杆4即可带动上部感应装置接受信号，从而起到对气泡袋进行切割的作用，同时装置弹簧7活动套接在限位挤压杆6的外部，通过装置限位挤压杆6在弹簧7弹性的作用下可对气泡袋的两侧进行夹持，即可增加装置夹持的稳固性。

其中，支撑杆8成L形，支撑杆8的内侧延伸至支撑柱5内侧一厘米位置，整形滚筒9的下部与输送带3之间相互贴合，通过装置支撑杆8成L形，同时装置支撑杆8下部的内侧安装有整形滚筒9，同时支撑杆8的内侧位于支撑柱5内侧一厘米位置，使得当装置支撑柱5移动过程中减小与支撑杆8触碰阻挡的现象，同时装置整形滚筒9安装在输送带3的上部，使得当气泡袋进行移动时，可通过整形滚筒9滚动挤压对气泡袋进行定型的作用。

其中，切割装置12上部的两侧各安装有一个液压伸缩杆11，切割装置12的下部安装有切刀，切割装置12侧面与输送带3的宽度相同，通过启动装置液压伸缩杆11，即可推动装置切割装置12向下移动，从而可带动装置切割装置12下部安装的切刀对摆放在下部的气泡袋进行切割，同时装置切割装置12的侧面与输送带3的宽度相同，即可对不同大小的气泡袋进行切割的作用。

其中，滚筒一2的背面安装有电机，输送带3的表面开设有小型凹槽，通过启动滚筒一2背面安装的电机，即可带动装置滚筒一2转动，同时装置滚筒一2的外部活动套接有输送带3，从而带动输送带3转动，至此在使用时可对气泡袋切割时起到输送的作用，并将装置输送带3的外部开设有小孔，使得方便带动气体进行流通的作用。

其中，风机14分别在气体吸收箱13的内部安装有八个，两个风机14之间安装有挡板，缓冲箱下挡板15与缓冲箱上挡板16之间存在一个五厘米缓冲室，常见气泡袋在切割时，存在摆放不平整，使得导致褶皱的现象，通过将装置切割装置支撑架1的内部固定连接诶有气体吸收箱13，同时将气体吸收箱13的内部安装有风机14，通过启动风机14，带动气体从上下向下移动，其中风机14连接处之间安装有挡板，起到避免气体吸收出现混合的现象，同时装置缓冲箱下挡板15和缓冲箱上挡板16之间安装有一个缓冲时，使得带动上部气体向下传输时保持稳定的状态，至此可带动摆放在输送带3外部的气泡袋形成负压，即可保持气泡袋与输送带3贴合的紧密，使得可带动气泡袋切割时减小褶皱造成影响。

工作原理：使用时，通过将气泡袋放置在输送带3的上部，根据需要切割的大小调节滑槽杆4之间的距离，同时拉动限位挤压杆6，将气泡袋的两侧放置在限位挤压杆6的下部，并带动限位挤压杆6对气泡袋的两侧进行限定，同时启动风机14，带动装置形成向下的负压，起到增加气泡袋摆放时保持稳定的作用，同时当气泡袋移动至整形滚筒9的下部，经过装置整形滚筒9滚动，即可带动整形滚筒9对气泡袋进行定型的作用，当气泡袋经过切割装置12的下部，装置支撑柱5上部的感应装置传输信号，同时带动切割装置12向下移动，从而起到切割的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架(1)，其特征在于：所述切割装置支撑架(1)一侧的内部活动连接有滚筒一(2)，所述滚筒一(2)的外部活动连接有输送带(3)，所述输送带(3)上部的内部活动连接有滑槽杆(4)，所述滑槽杆(4)的上部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)前端的内部活动连接有限位挤压杆(6)，所述限位挤压杆(6)下部的外部活动连接有弹簧(7)，所述切割装置支撑架(1)正面的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)前端的下部活动连接有整形滚筒(9)，所述切割装置支撑架(1)另一侧的上部固定连接有切割装置支撑箱(10)，所述切割装置支撑箱(10)一侧的下部安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的下部固定连接有切割装置(12)，所述切割装置支撑架(1)内部的中部固定连接有气体吸收箱(13)，所述气体吸收箱(13)下部的内部安装有风机(14)，所述风机(14)的上部安装有缓冲箱下挡板(15)，所述缓冲箱下挡板(15)的上部安装有缓冲箱上挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用的裁切设备，其特征在于：所述输送带(3)外部的两侧开设有凹槽，所述滑槽杆(4)活动套接在凹槽的内部，所述弹簧(7)夹持在支撑柱(5)前端的下部与限位挤压杆(6)底部之间。

3.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用的裁切设备，其特征在于：所述支撑杆(8)成L形，所述支撑杆(8)的内侧延伸至支撑柱(5)内侧一厘米位置，所述整形滚筒(9)的下部与输送带(3)之间相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用的裁切设备，其特征在于：所述切割装置(12)上部的两侧各安装有一个液压伸缩杆(11)，所述切割装置(12)的下部安装有切刀，所述切割装置(12)侧面与输送带(3)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用的裁切设备，其特征在于：所述输送带(3)的背面安装有电机，所述输送带(3)的表面开设有小型凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用的裁切设备，其特征在于：所述风机(14)分别在气体吸收箱(13)的内部安装有八个，两个风机(14)之间安装有挡板，所述缓冲箱下挡板(15)与缓冲箱上挡板(16)之间存在一个五厘米缓冲室。

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