CN215243184U - 胶带式纸箱成型机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种胶带式纸箱成型机，包括支架、箱体、两个第一滑板以及两个第二滑板；箱体设置于支架上，箱体的上端为敞口结构，箱体的左右两个侧面上均垂直贯穿设有第一限位槽，箱体的前后两个侧面上均垂直贯穿设有第二限位槽，箱体的下端的中部沿左右方向贯穿设有让位槽；两个第一滑板分别左右滑动设置于两个第一限位槽内，两个第二滑板分别前后滑动设置于两个第二限位槽内，且第一滑板以及第二滑板上靠近箱体内侧的端面与上端面之间均为圆角结构。该胶带式纸箱成型机的结构相对简单，操作方便，成本低廉，有利于降低企业的前期投入成本；而且圆角结构可以避免在折合过程中对纸箱本体造成损坏。

Description

胶带式纸箱成型机

技术领域

本申请涉及纸箱成型设备技术领域，具体为一种胶带式纸箱成型机。

背景技术

纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。

但是，现有的胶带式纸箱成型机的结构一般较复杂，制造成本高，尤其对于一些中小型企业，前期设备成本投入过高，企业资金流动压力大，负担重。

因此，如何对现有的胶带式纸箱成型机进行改进，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种结构简单，操作方便，成本低廉的胶带式纸箱成型机。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种胶带式纸箱成型机，包括支架、箱体、两个第一滑板以及两个第二滑板；所述箱体设置于所述支架上，所述箱体的上端为敞口结构，所述箱体的左右两个侧面上均垂直贯穿设有第一限位槽，所述箱体的前后两个侧面上均垂直贯穿设有第二限位槽，所述箱体的下端的中部沿左右方向贯穿设有让位槽；两个所述第一滑板分别左右滑动设置于两个所述第一限位槽内，两个所述第二滑板分别前后滑动设置于两个所述第二限位槽内，且所述第一滑板以及所述第二滑板上靠近所述箱体内侧的端面与上端面之间均为圆角结构；将开箱成型后的纸箱本体向下插入所述箱体内，直至所述纸箱本体的下盖的下端与所述箱体的内底部接触时，控制两个所述第一滑板相向运动，使得所述纸箱本体的下左盖以及下右盖折合后，再控制两个所述第一滑板背向运动，并控制两个所述第二滑板相向运动，使得所述纸箱本体的下前盖以及下后盖折合后，再控制两个所述第二滑板背向运动，并下压所述纸箱本体，直至所述纸箱本体的下端与所述箱体的内底部接触时，得以通过所述让位槽对所述纸箱本体的下端进行胶带粘贴。

优选的，所述胶带式纸箱成型机还包括两个所述第一气缸以及两个所述第二气缸；所述第一气缸设置于所述第一限位槽上偏离所述箱体的一端，并用于驱动所述第一滑板左右滑动；所述第二气缸设置于所述第二限位槽上偏离所述箱体的一端，并用于驱动所述第二滑板前后滑动。其优点是：通过控制所述第一气缸的伸缩，即可实现对所述第一滑板的左右滑动控制；通过控制所述第二气缸的伸缩，即可实现对所述第二滑板的前后滑动控制。

优选的，所述箱体的左右两个外侧面上均设有用于连通所述箱体内部的第一气嘴，且所述第一气嘴位于所述第一限位槽的下方。其优点是：在折合所述下左盖以及所述下右盖时，可以通过所述第一气嘴接入高压气体时，高压气体对所述下左盖以及所述下右盖产生推力作用，得以加快所述下左盖以及所述下右盖的折合效率。

优选的，所述箱体的前后两个外侧面上均设有用于连通所述箱体内部的第二气嘴，且所述第二气嘴位于所述第二限位槽的下方。其优点是：在折合所述下左盖以及所述下右盖时，可以先通过所述第二气嘴接入负压，使得所述下前盖以及所述下后盖吸附在所述箱体的内壁上，得以避免所述下前盖、所述下后盖对所述下左盖、所述下右盖的折合造成干涉；在折合所述下前盖以及所述下后盖时，又可以通过所述第二气嘴接入高压气体，高压气体对所述下前盖以及所述下后盖产生推力作用，得以加快所述下前盖以及所述下后盖的折合效率。

优选的，所述箱体的上端面与内侧面之间形成有锥面结构。其优点是：在所述锥面结构的作用下，有利于使得所述纸箱本体更加轻松地插入所述箱体内，从而降低了操作的难度。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：使用时，只需将开箱成型后的所述纸箱本体向下插入所述箱体内，直至所述纸箱本体的下盖的下端与所述箱体的内底部接触时，控制两个所述第一滑板相向运动，使得所述下左盖以及所述下右盖向所述箱体的内部方向完成折合后，再控制两个所述第一滑板背向运动，以避免对所述下前盖以及所述下后盖的折合造成干涉；然后，控制两个所述第二滑板相向运动，使得所述下前盖以及所述下后盖完成折合后，再控制两个所述第二滑板背向滑动；最后，下压所述纸箱本体，使得所述纸箱本体的下端与所述箱体的内底部接触，此时，所述下前盖以及所述下后盖紧压于所述下左盖以及所述下右盖上，以便通过所述让位槽对所述下前盖以及所述下后盖进行胶带粘贴。整个过程操作简单、方便，且该所述胶带式纸箱成型机的结构相对简单，成本低廉，得以有效地降低企业的前期投入成本；另外，两个所述第一滑板上的所述圆角结构又可以避免对所述下左盖以及所述下右盖造成刮伤，两个所述第二滑板上的所述圆角结构又可以避免对所述下前盖以及所述下后盖造成刮伤，得以有效地对所述纸箱本体的下盖造成损伤。

附图说明

图1为本申请提供的一种胶带式纸箱成型机的立体图，展示了纸箱本体插入前的状态。

图2为本申请提供的图1中纸箱本体插入后的状态图。

图3为本申请提供的图2中的俯视图。

图4为本申请提供的图3中沿A-A的剖视图。

图5为本申请提供的图3中沿B-B的剖视图。

图6为本申请提供的图5的另一状态图，展示了进行胶带粘贴的状态。

图中：1、支架；2、箱体；21、第一限位槽；22、第二限位槽；23、让位槽；24、第一气嘴；25、第二气嘴；26、锥面结构；3、第一滑板；4、第二滑板；5、第一气缸；6、第二气缸；7、纸箱本体；71、下左盖；72、下右盖；73、下前盖；74、下后盖；100、圆角结构。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参照图1-6，本申请的一个实施例提供一种胶带式纸箱成型机，包括支架1、箱体2、两个第一滑板3以及两个第二滑板4；箱体2设置于支架1上，箱体2的上端为敞口结构，箱体2的左右两个侧面上均垂直贯穿设有第一限位槽21，箱体2的前后两个侧面上均垂直贯穿设有第二限位槽22，箱体2的下端的中部沿左右方向贯穿设有让位槽23；两个第一滑板3分别左右滑动设置于两个第一限位槽21内，两个第二滑板4分别前后滑动设置于两个第二限位槽22内，且第一滑板3以及第二滑板4上靠近箱体2内侧的端面与上端面之间均为圆角结构100；将开箱成型后的纸箱本体7向下插入箱体2内，直至纸箱本体7的下盖的下端与箱体2的内底部接触时，控制两个第一滑板3相向运动，使得纸箱本体7的下左盖71以及下右盖72折合后，再控制两个第一滑板3背向运动，并控制两个第二滑板4相向运动，使得纸箱本体7的下前盖73以及下后盖74折合后，再控制两个第二滑板4背向运动，并下压纸箱本体7，直至纸箱本体7的下端与箱体2的内底部接触时，得以通过让位槽23对纸箱本体7的下端进行胶带粘贴。

工作时，只需将开箱成型后的纸箱本体7向下插入箱体2内，直至纸箱本体7的下盖的下端与箱体2的内底部接触(如图1至图2所示)，即完成对纸箱本体7的定位，使得纸箱本体7的下端与第一滑板3的上表面平齐；再控制两个第一滑板3相向运动，使得下左盖71以及下右盖72向箱体2的内部方向完成折合(如图4所示)，同时，两个第一滑板3上的圆角结构100又可以避免对下左盖71以及下右盖72造成刮伤；在下左盖71以及下右盖72完成折合后，再控制两个第一滑板3背向运动，以避免对下前盖73以及下后盖74的折合造成干涉。然后，控制两个第二滑板4相向运动，使得下前盖73以及下后盖74完成折合(如图5所示)，同时，两个第二滑板4上的圆角结构100又可以避免对下前盖73以及下后盖74造成刮伤；再控制两个第二滑板4背向滑动，以避免第二滑板4限制纸箱继续向下移动。最后，继续下压纸箱本体7，使得纸箱本体7的下端与箱体2的内底部接触，此时，下前盖73以及下后盖74紧压于下左盖71以及下右盖72上(如图6所示)，以便可以通过让位槽23对下前盖73以及下后盖74进行胶带粘贴。

参照图1、图4以及图5，在本申请的一些实施例中，胶带式纸箱成型机还包括两个第一气缸5以及两个第二气缸6；第一气缸5设置于第一限位槽21上偏离箱体2的一端，并用于驱动第一滑板3左右滑动；第二气缸6设置于第二限位槽22上偏离箱体2的一端，并用于驱动第二滑板4前后滑动。通过控制第一气缸5的伸缩，即可实现对第一滑板3的左右滑动控制；通过控制第二气缸6的伸缩，即可实现对第二滑板4的前后滑动控制。

参照图2以及图4，在本申请的一些实施例中，箱体2的左右两个外侧面上均设有用于连通箱体2内部的第一气嘴24，且第一气嘴24位于第一限位槽21的下方。在折合下左盖71以及下右盖72时，可以通过第一气嘴24接入高压气体时，高压气体对下左盖71以及下右盖72产生推力作用，得以加快下左盖71以及下右盖72的折合效率。

参照图2以及图5，在本申请的一些实施例中，箱体2的前后两个外侧面上均设有用于连通箱体2内部的第二气嘴25，且第二气嘴25位于第二限位槽22的下方。在折合下左盖71以及下右盖72时，可以先通过第二气嘴25接入负压，使得下前盖73以及下后盖74吸附在箱体2的内壁上，得以避免下前盖73、下后盖74对下左盖71、下右盖72的折合造成干涉；在折合下前盖73以及下后盖74时，又可以通过第二气嘴25接入高压气体，高压气体对下前盖73以及下后盖74产生推力作用，得以加快下前盖73以及下后盖74的折合效率。

参照图1、图4以及图5，在本申请的一些实施例中，箱体2的上端面与内侧面之间形成有锥面结构26。在锥面结构26的作用下，有利于使得纸箱本体7更加轻松地插入箱体2内，从而降低了操作的难度。

综上所述，该胶带式纸箱成型机的结构相对简单，操作方便，成本低廉，有利于降低企业的前期投入成本。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种胶带式纸箱成型机，其特征在于，包括支架、箱体、两个第一滑板以及两个第二滑板；所述箱体设置于所述支架上，所述箱体的上端为敞口结构，所述箱体的左右两个侧面上均垂直贯穿设有第一限位槽，所述箱体的前后两个侧面上均垂直贯穿设有第二限位槽，所述箱体的下端的中部沿左右方向贯穿设有让位槽；两个所述第一滑板分别左右滑动设置于两个所述第一限位槽内，两个所述第二滑板分别前后滑动设置于两个所述第二限位槽内，且所述第一滑板以及所述第二滑板上靠近所述箱体内侧的端面与上端面之间均为圆角结构；将开箱成型后的纸箱本体向下插入所述箱体内，直至所述纸箱本体的下盖的下端与所述箱体的内底部接触时，控制两个所述第一滑板相向运动，使得所述纸箱本体的下左盖以及下右盖折合后，再控制两个所述第一滑板背向运动，并控制两个所述第二滑板相向运动，使得所述纸箱本体的下前盖以及下后盖折合后，再控制两个所述第二滑板背向运动，并下压所述纸箱本体，直至所述纸箱本体的下端与所述箱体的内底部接触时，得以通过所述让位槽对所述纸箱本体的下端进行胶带粘贴。

2.如权利要求1所述的胶带式纸箱成型机，其特征在于，还包括两个第一气缸以及两个第二气缸；所述第一气缸设置于所述第一限位槽上偏离所述箱体的一端，并用于驱动所述第一滑板左右滑动；所述第二气缸设置于所述第二限位槽上偏离所述箱体的一端，并用于驱动所述第二滑板前后滑动。

3.如权利要求1所述的胶带式纸箱成型机，其特征在于，所述箱体的左右两个外侧面上均设有用于连通所述箱体内部的第一气嘴，且所述第一气嘴位于所述第一限位槽的下方。

4.如权利要求1所述的胶带式纸箱成型机，其特征在于，所述箱体的前后两个外侧面上均设有用于连通所述箱体内部的第二气嘴，且所述第二气嘴位于所述第二限位槽的下方。

5.如权利要求1所述的胶带式纸箱成型机，其特征在于，所述箱体的上端面与内侧面之间形成有锥面结构。

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