CN215242053U - 一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，包括机体，所述机体的前表面铰接安装有第二闭合板，所述机体的顶部固定安装有第二电机，所述机体的一侧固定安装有开关，所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的底部设置有连接块，所述连接块的顶部与偏心轮的底部通过转轴转动连接；本实用新型通过第一电机、第二电机、偏心轮、拉板、第一混合筒和第二混合筒等组件之间的互相配合，通过第二电机带动拉板使第一混合筒做往复运动让原料进行初步混合，再通过第二电机带动叶片进行对原料进行二次混合，达到使混合效率更高的效果。

Description

一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置

技术领域

本实用新型涉及原料加热预混装置，具体是一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置。

背景技术

随着时代的发展，在日常生活中，会用到各式各样的塑料袋，而可降解塑料袋作为塑料袋中的新贵，具有普通塑料袋不具有的易于降解的性能，可降解塑料袋在生产前需要将各种原料混合在一起，然后才对原料进行加工。

目前现有的装置通常只是简单的搅拌混合，混合效果不好，另外其没有将原料进行加热处理的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，包括机体，所述机体的前表面铰接安装有第二闭合板，所述机体的顶部固定安装有第二电机，所述机体的一侧固定安装有开关，所述第二电机的输出轴固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的底部设置有连接块，所述连接块的顶部与偏心轮的底部通过转轴转动连接，所述连接块的底部设置有拉板，所述连接块的底部与拉板的顶部通过另一个转轴转动连接，所述拉板横向贯穿机体，所述机体上开设有用于拉板穿过的孔槽，所述拉板的一侧且位于机体的内部固定安装有第一混合筒，所述第一混合筒的顶部开设有进料口，所述第一混合筒的顶部且与进料口对应的位置铰接安装有第一闭合板，所述第一混合筒的底部固定安装有下料口，所述下料口上固定安装有电磁阀门，所述电磁阀门与开关通过导线电连接，所述机体的内部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的另一侧与第一混合筒的一侧固定连接，所述下料口的底部设置有第二混合筒，所述第二混合筒的顶部开设有开口，开口内设置有板体，所述板体的一侧设置有电动推杆，电动推杆通过导线与开关电连接，所述电动推杆的推杆端与板体的一侧固定连接，所述电动推杆的套筒外侧固定安装有固定环，所述机体的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与固定环的底部固定连接，所述板体分别横向贯穿机体和开口，所述机体和开口上均开设有用于板体穿过的通孔，所述机体的一侧固定安装有另一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆分别横向贯穿机体和第二混合筒，所述机体和第二混合筒上均开设有用于第一转动杆穿过的穿孔，所述第一转动杆的外侧且位于第二混合筒的内部固定安装有若干个叶片，所述第一电机和第二电机均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述板体为保温隔热材质所造。

作为本实用新型再进一步的方案：穿孔内部固定安装有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二闭合板的内部嵌入设置有观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二混合筒的外侧固定安装有热媒腔，所述热媒腔的一侧固定安装有进料管，所述进料管斜向贯穿机体，所述机体上开设有用于进料管穿过的孔洞，所述进料管的外侧固定安装有第一阀门，所述热媒腔的底部固定安装有下料管，所述下料管斜向贯穿机体，所述机体上开设有用于下料管穿过的另一个孔洞，所述下料管的外侧固定安装有第二阀门，所述第一转动杆横向贯穿热媒腔，所述热媒腔上开设有用于第一转动杆穿过的穿口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热媒腔的底部设置有支撑块，所述支撑块的底部与机体的内部底侧固定连接，所述支撑块的顶部固定安装有缓冲垫，所述热媒腔的底部与缓冲垫的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、第二电机、偏心轮、拉板、第一混合筒和第二混合筒等组件之间的互相配合，通过第二电机带动拉板使第一混合筒做往复运动让原料进行初步混合，再通过第二电机带动叶片进行对原料进行二次混合，达到使混合效率更高的效果。

2、本实用新型通过进料管、热媒腔和出料管等组件之间的互相配合，通过将热媒从进料管进入热媒腔对第二混合筒内的原料进行加热，达到对原料进行一定程度的加热的效果。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

图3为本实用新型中的局部侧视图。

图4为本实用新型中的主视图。

1、机体；2、滑轨；3、滑块；4、第一混合筒；5、电磁阀门；6、第二混合筒；7、第一阀门；8、进料管；9、第一电机；10、第一转动杆；11、叶片；12、下料管；13、第二阀门；14、板体；15、支撑块；16、支撑杆；17、固定环；18、电动推杆；19、下料口；20、孔槽；21、拉板；22、连接块；23、偏心轮；24、第二转动杆；25、第二电机；26、进料口；27、第一闭合板；28、热媒腔；29、第二闭合板；30、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，包括机体1，机体1的前表面铰接安装有第二闭合板29，机体1的顶部固定安装有第二电机25，机体1的一侧固定安装有开关，第二电机25的输出轴固定安装有第二转动杆24，第二转动杆24的另一端固定安装有偏心轮23，偏心轮23的底部设置有连接块22，连接块22的顶部与偏心轮23的底部通过转轴转动连接，连接块22的底部设置有拉板21，连接块22的底部与拉板21的顶部通过另一个转轴转动连接，拉板21横向贯穿机体1，机体1上开设有用于拉板21穿过的孔槽20，拉板21的一侧且位于机体1的内部固定安装有第一混合筒4，第一混合筒4的顶部开设有进料口26，第一混合筒4的顶部且与进料口26对应的位置铰接安装有第一闭合板27，第一混合筒4的底部固定安装有下料口19，下料口19上固定安装有电磁阀门5，电磁阀门5与开关通过导线电连接，机体1的内部一侧固定安装有滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有滑块3，滑块3的另一侧与第一混合筒4的一侧固定连接，下料口19的底部设置有第二混合筒6，第二混合筒6的顶部开设有开口，开口内设置有板体14，板体14的一侧设置有电动推杆18，电动推杆18通过导线与开关电连接，电动推杆18的推杆端与板体14的一侧固定连接，电动推杆18的套筒外侧固定安装有固定环17，机体1的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有支撑杆16，支撑杆16的顶端与固定环17的底部固定连接，板体14分别横向贯穿机体1和开口，机体1和开口上均开设有用于板体14穿过的通孔，机体1的一侧固定安装有另一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定安装有第一转动杆10，第一转动杆10分别横向贯穿机体1和第二混合筒6，机体1和第二混合筒6上均开设有用于第一转动杆10穿过的穿孔，第一转动杆10的外侧且位于第二混合筒6的内部固定安装有若干个叶片11，第一电机9和第二电机25均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

板体14为保温隔热材质所造。

穿孔内部固定安装有密封圈。

第二闭合板29的内部嵌入设置有观察窗30。

第二混合筒6的外侧固定安装有热媒腔28，热媒腔28的一侧固定安装有进料管8，进料管8斜向贯穿机体1，机体1上开设有用于进料管8穿过的孔洞，进料管8的外侧固定安装有第一阀门7，热媒腔28的底部固定安装有下料管12，下料管12斜向贯穿机体1，机体1上开设有用于下料管12穿过的另一个孔洞，下料管12的外侧固定安装有第二阀门13，第一转动杆10横向贯穿热媒腔28，热媒腔28上开设有用于第一转动杆10穿过的穿口。

热媒腔28的底部设置有支撑块15，支撑块15的底部与机体1的内部底侧固定连接，支撑块15的顶部固定安装有缓冲垫，热媒腔28的底部与缓冲垫的顶部固定连接。

本实用新型中电动推杆18为以公开结构，选用的型号为5-1500型。

本实用新型中电磁阀门5为已公开结构，选用的型号为DN40型。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，打开第二闭合板29，再打开第一闭合板27，将原料通过进料口26放入第一混合筒4的内部，打开开关控制第二电机25带动第二转动杆24转动，第二转动杆24进而通过偏心轮23和连接块22在滑轨2和滑块3的限制下带动拉板21做上下往复运动，进而带动第一混合筒4上下往复运动，带动其内部的原料进行初步的混合，初步混合完成后，打开开关控制电动推杆18带动板体14向右运动，打开开关控制电磁阀门5使第一混合筒4内部的原料通过下料口19进入第二混合筒6的内部，关闭板体14，打开开关控制第一电机9带动第一转动杆10转动，第一转动杆10带动叶片转动，对原料进而二次混合，当需要对原料进行加热时，打开第一阀门7，使热媒介质从进料管8进入热媒腔28的内部对第二混合筒6内部的原料进行加热处理，使用完的热媒介质通过下料管12排出，本实用新型中采用的热媒介质为高温蒸汽。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前表面铰接安装有第二闭合板(29)，所述机体(1)的顶部固定安装有第二电机(25)，所述机体(1)的一侧固定安装有开关，所述第二电机(25)的输出轴固定安装有第二转动杆(24)，所述第二转动杆(24)的另一端固定安装有偏心轮(23)，所述偏心轮(23)的底部设置有连接块(22)，所述连接块(22)的顶部与偏心轮(23)的底部通过转轴转动连接，所述连接块(22)的底部设置有拉板(21)，所述连接块(22)的底部与拉板(21)的顶部通过另一个转轴转动连接，所述拉板(21)横向贯穿机体(1)，所述机体(1)上开设有用于拉板(21)穿过的孔槽(20)，所述拉板(21)的一侧且位于机体(1)的内部固定安装有第一混合筒(4)，所述第一混合筒(4)的顶部开设有进料口(26)，所述第一混合筒(4)的顶部且与进料口(26)对应的位置铰接安装有第一闭合板(27)，所述第一混合筒(4)的底部固定安装有下料口(19)，所述下料口(19)上固定安装有电磁阀门(5)，所述电磁阀门(5)与开关通过导线电连接，所述机体(1)的内部一侧固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的另一侧与第一混合筒(4)的一侧固定连接，所述下料口(19)的底部设置有第二混合筒(6)，所述第二混合筒(6)的顶部开设有开口，开口内设置有板体(14)，所述板体(14)的一侧设置有电动推杆(18)，电动推杆(18)通过导线与开关电连接，所述电动推杆(18)的推杆端与板体(14)的一侧固定连接，所述电动推杆(18)的套筒外侧固定安装有固定环(17)，所述机体(1)的一侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶端与固定环(17)的底部固定连接，所述板体(14)分别横向贯穿机体(1)和开口，所述机体(1)和开口上均开设有用于板体(14)穿过的通孔，所述机体(1)的一侧固定安装有另一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定安装有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)分别横向贯穿机体(1)和第二混合筒(6)，所述机体(1)和第二混合筒(6)上均开设有用于第一转动杆(10)穿过的穿孔，所述第一转动杆(10)的外侧且位于第二混合筒(6)的内部固定安装有若干个叶片(11)，所述第一电机(9)和第二电机(25)均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，其特征在于：所述板体(14)为保温隔热材质所造。

3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，其特征在于：穿孔内部固定安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，其特征在于：所述第二闭合板(29)的内部嵌入设置有观察窗(30)。

5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，其特征在于：所述第二混合筒(6)的外侧固定安装有热媒腔(28)，所述热媒腔(28)的一侧固定安装有进料管(8)，所述进料管(8)斜向贯穿机体(1)，所述机体(1)上开设有用于进料管(8)穿过的孔洞，所述进料管(8)的外侧固定安装有第一阀门(7)，所述热媒腔(28)的底部固定安装有下料管(12)，所述下料管(12)斜向贯穿机体(1)，所述机体(1)上开设有用于下料管(12)穿过的另一个孔洞，所述下料管(12)的外侧固定安装有第二阀门(13)，所述第一转动杆(10)横向贯穿热媒腔(28)，所述热媒腔(28)上开设有用于第一转动杆(10)穿过的穿口。

6.根据权利要求5所述的一种可降解塑料袋生产用原料加热预混装置，其特征在于：所述热媒腔(28)的底部设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)的底部与机体(1)的内部底侧固定连接，所述支撑块(15)的顶部固定安装有缓冲垫，所述热媒腔(28)的底部与缓冲垫的顶部固定连接。

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